Пескоструйное устройство

 

Использование: для поверхностной отделки деталей повышенной твердости. Сущность изобретения: конструктивное выполнение пористой керамической вставки с конусной наружной поверхностью с уклоном к выходному сечению, обеспечивает создание защитного слоя у внутренней ее поверхности конусной формы, сходящейся к выходному сечению, а защиту торца втулки обеспечивает керамическое пористое кольцо. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4885058/08 (22) 26.11.90 (46) 15.08.92, Бюл, М 30 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТ" (72) Е,Г. Кисель, Г.И. Васин и В.А. Магин (56) Авторское свидетельство СССР

М 604667, кл. 8 24 С 5/04, 1976. (54) ПЕСКОСТРУЙ НОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной обработки и может быть использовано для поверхностной отдел ки деталей повышен ной твердости.

Известны устройства, состоящие из корпуса, в котором смонтированы сопла для подвода сжатого воздуха и абразивной смеси.

Недостатками известных устройств для . струйно-абразивной обработки деталей являются абразивный износ рабочей части сопла и уменьшение кинетической энергии . абразивной струи при выходе из сопла из-эа изменения скорости потока, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сопло пескоструйного аппарата, содержащее корпус с вставкой и каналом для подачи сжатого воздуха в поры последней.

Недостатками данного устройства являются износ рабочей поверхности выхода вставки иэ-за отсутствия защитного слоя

„„5Q „„1754429 А1 (57) Использование: для поверхностной отделки деталей повышенной твердости. Сущность изобретения: конструктивное выполнение пористой керамической вставки с конусной наружной поверхностью с уклоном к выходному сечению, обеспечивает создание защитного слоя у внутренней ее поверхности конусной формы, сходящейся к выходному сечению, а защиту торца втулки обеспечивает керамическое пористое кольцо. 1 ил. сжатого воздуха в порах на выход и снижение кинетической энергии струи из-за уменьшения скорости потока, Целью изобретения является повышение производительности и износостойкоеД сти.

Поставленная цель достигается тем, что в пескоструйном устройстве, содержащем Л корпус с вставкой и каналом для подачи Ф сжатого воздуха в поры вставки, последняя фЪ выполнена конусной по наружной поаерхности и передним торцом упирается в пори- сО стое керамическое кольцо, причем ширина кольца равна наименьшей толщине вставки.

При подаче сжатого воздуха в канал сжатый воздух, проходя через поры; образует на внутренней поверхности вставки защитный воздушных слой, изолирующий поверхность от износа абразивной струи.

При этом из-за конусности вставки обеспечивается уменьшение сопротивления пористогс слоя вставки, в связи с чем на внутренней поверхности последней образу1754429 ется защитный воздушный слой, конически сходящийся к выходному сечению, обеспечивая тем самым увеличение скорости истока на выходе для увеличения кинетической энергии в воздушно-абразивной струе, а керамическое пористое кольцо обеспечивает защиту торца втулки, На чертеже изображено сопло пескоструйного аппарата, Сопло пескоструйного аппарата содержит корпус 1, в котором закреплено воздуш ное сопло 2. сообщенное с источником подачи сжатого воздуха, керамическую пористую вставку 3 и керамическое пористое кольцо 4. Вставка 3 закреплена в упоре 5 через керамическое к. льцо 4 гайкой 6. Последняя имеет патрубок 7 для подачи сжатого воздуха в камеру 8.

Сопло пескоструйного аппарата работает следующим образом.

В воздушное сопла 2 подается сжатый воздух. Под действием высоконапорной струи, выходящей из сопла 2, в камеру 9 через трубопровод 10 подается абразив.

Двухфазная струя, образованная в смесительной камере 9. устремляется через отверстие. 11 упора 5 и вставку 3 на обрабатываемое иэделие. Во вставке 3 происходит передача энергии силового агента твердым частицам при сильном перемешивании частиц друг с другом.

Одновременно подводится сжатый воздух к патрубку 7 и в камеру 8. Так как вставка

3 и кольцо 4 выполнены пористыми, сжатый воздух, проходя через вставку 3 и кольцо 4, создает на внутренней поверхности 12 вставки 3, а также на наружной поверхности

13 кольца 4 защитный воздушный слой, тем самым исключая взаимодействие абразива со вставкой 3.

5 В связи с тем, что вставка 3 по наружной поверхности 14 выполнена конусной, сопротивление стенок вставки 3 сжатому воздуху уменьшается в направлении выходного сечения последней. В результате защитный

10 слой имеет форму конуса, сходящегося по направлению к выходному сечению, охватывает абраэивно-воздушную струю, сжимает последнюю, уменьшая сечение ее на выходе, что обеспечивает увеличение скорости

15 воздуха потока для создания большой кинетической энергии, кроме того, сохраняется форма последнего при выходе из вставки за счет уменьшения бокового рассеивания.

Предлагаемое устройство позволяет по20 высить производительность обработки не менее чем на 8 — 10 (, в сравнении с прототипом, Формула изобретения

Пескоструйное устройство, содержа25 щее корпус с соплом, выполненным в виде вставки из пористого керамического материала, и каналом для подачи сжатого воздуха в поры вставки, а также установочное кольцо, расположенное в торце вставки, о т30 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и износостойкости устройства, пористая вставка выполнена с конусной наружной поверхностью, с уклоном к выходному ее сечению, а установоч35 ное кольцо также выполнено из пористого керамического материала.

1754429

Составитель В, Магин

Техред М.Моргентал Корректор А, Козориз

Редактор А, Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2852 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5