Устройство для изучения процесса посадки текстильного материала
Изобретение относится к швейной промышленности , может быть использовано при определении пошивочных свойств текстильных одежных материалов и позволяет расширить технологические возможности устройства. Устройство для изучения процесса посадки текстильного материала позволяет оценивать способность к формообразованию при сжатии на криволинейном участке. Для этого опора 10 и прессующая пластина 12 выполнены криволинейной формы и снабжены съемными иглами 1Т, расположенными равномерно по их контуру для фиксирования образца. Прессующая пластина 12 снабжена прикрепленной к ней с внешней стороны измерительной шкалой 16 для наблюдения за изменением геометрических размеров криволинейного участка образца. Основание 1 снабжено съемной матрицей 8 с криволинейным пазом для размещения в нем прессущей пластины 12, поэтому при замене последней на прямолинейную и снятии матрицы можно производить исследования на прямоугольных образцах. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л с 4 СЛ С 00 to о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я}э G 01 N 33/36
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
2 ных образцах. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. фИ2. E
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4837295/12 (22) 11.06.90 (46) 23.08.92. Бюл. N 31 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) О.В.Кардаш, Л.А.Соколенко, Д,М;Чайка, И.И Мигальцо и С.В.Белоусова (56) Авторское свидетельство СССР
М 1688162, кл. G 01 М 33/36. 22,06.89, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПРОЦЕССА ПОСАДКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕ, РИАЛА (57) Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при определении пошивочных свойств текстильных одежных матерйалов и позволяет расширить технологические воэможности устройства. Устройство дпя изучения процесса
БЫ 1756820 А1 посадки текстильного материала позволяет оценивать способность к формообразованию при сжатии на криволинейном участке, Для этого опора 10 и прессующая пластина
12 выполнены криволинейной формы и снабжены съемными иглами 11, расйоложенными равномерно по их контуру для фиксирования образца, Прессующая пластина 12 снабжена прикрепленной к ней с внешней стороны измерительной шкалой 16 для наблюдения за изменением геометрических размеров криволинейного участка образца, Основание 1 снабжено съемной матрицей 8 с криволинейным пазом для размещения в нем прессущей: пластины 12, поэтому при замене последней на прямолинейную и снятии матрицы можно производить исследования на прямоуголь- З
1756820
Изобретение относится к швейной про- гайками 18 со средством 19 поворота опоры мышленности и может быть использовано 10 в вертикальной плоскости, которое крепри определении пошивочных свойств тек- пится к основанию 1 винтами 20 и гайкамй стильных оде>кных материалов. 21. Зеркальное устройство 22 установлено в
Известно устройство для исследования 5 нижней части основания 1 и закреплено в процесса посадки материала, содержащее кронштейне, выполненном в виде обоймы смонтированные на основании опору, при- 23 с пальцем 24 и гайкой 25, при этом палец жимные пластины, средство для центриро- 24 входит в паэ фиксирующего элемента 26. вания первоначальной выпуклости образца, Основание 1 содержит измерительную сетиэмерительную шкалу и прессующую пла- 10 ку 27, нанесенную на его прозрачной части. стину, средство для поворота опоры в вер- Сьемная матрица 8 установлена в направлятикальной плоскости, поворотное зеркало, ющих 28 основания 1. Кривизна контуров размещенное под основанием, при этом опоры 10 с закрепленной на ней сьемной прессующая пластина выполнена сьемной и прессующей пластиной 12 и паза 9 матрицы размещена на опоре, а часть основания над 15 8 выбираются различными в зависимости от поворотным зеркалом выполнена проэрач- конструкции изделия, Радиус кривизны для ной и снабжена нанесенной на нее измери- конкретного примера составляет 380 мм. тельной сеткой. Устройство работает следующим обраНедостагком устройства является. то, зом. что оценка способности материала к форма- 20 Перед началом работы устройство образованию производится только на пря- (фиг.1) приводят в исходное положение. Для молинейном с>катом участке, а в этом случае этого средство б для центрирования первоневозмо>кно оценить способность материа- начальной выпуклости (фиг,2) образца 7 вы. ла к формообразованию при его сжатии на нимают, ослабляя гайки 4 прижимных криволинейном участке, и характеристики 25 пластин 3, средство 19 поворота опоры в участка, находящегося в свободном, наибо- вертикальной плоскости приводят в горилее прибли>кенном к реальным условиям со- зонтальное поло>кение так, чтобы опора 10 находилась в пазу 9, и снимают с направляЦель изобретения — расширение техно- ющих 13 нагружающие гайки 14 и прессуюлогических возможностей за счет измере- 30 щую пластину 12, Приведя, таким ний параметровсвойствматериалов при их образом,прибор в исходное положение, сжатии на криволинейном участке, наибо- осуществляют работу на нем. лое приближенном к реальным условиям, Задавшись коэффициентом деформаНа фиг, 1 представлено устройство для ции, перемещают прижимные пластины 3 изучения посадки материала в изометриче- 35 вдоль паза 9 для фиксации образца 7 матеской проекции, находящегося в исходном риала. Образец 7 укладывают на основание положении, общий вид; на фиг.2 — устройст- 1 и края фиксируют путем затягивания гаек
ao c образцом материала в рабочем состоя- 4 прижимных пластин 3. Между основанием нии; на фиг, 3 — схема выпуклой посадки 1 и образцом 7 вводят средство 6 для центматериала; на фиг.4-схема вогнутой посад- 40 рирования первоначальной выпуклости и, ки материала, приподнимая его, образуют первичную волну
Устройствосодержитоснование1,уста- на образце 7, затем средство 6 удаляют, поновленное на стойках 2, на внешней повер- зволяя образцу 7 самостоятельно распредехности которого находятся прижимные ляться по основанию 1 без образования пластины 3, закрепленные гайками 4, изме- 45 заминов. Затем образец 7фиксируется вставрительную шкалу 5, срество 6 для центриро- ными иглами 11 и прессующей пластиной 12, вания первоначальной выпуклости образца надеваемой на иглы 11 и направляющие 13, 7 материала, сьемную матрицу 8 с пазом 9, путем затягивания динамометрическим клюв котором располагается опора 10 с криво- чом (не показан) нагружающих гаек 14. Усилинейным .контуром и с размещенными на 50 лие затяжки соответствует давлению ней по контуру вставленными съемными иг- прижимной лапки швейной машины: для тон-. лами 11 для фиксации посадки образца 7 кихматериаловпорядка1кг/cM,äëÿ Toëcòûx г материала. Сьемная прессующая пластина порядка 2 кг/см . Образец 7 освобождают от
12, криволинейный контур которой соответ- прижимных пластин 3, ослабляя гайки 4; и ствует контуру опоры 10. смонтирована на 55 средство 19 поворота опоры приводят в вернаправляющих13 опоры 10 с помощью гаек тикальное положение, фиксируют ее гайками
14 и динамометрического ключа (не пока- 21(фиг.2). Микрометром(не показан) провеэан), На торце прессующей пластины 12 ряют суммарную толщину средства 19 пововинтами 15 прикреплена измерительная рота опоры в вертикальной плоскости, шкала 16. Опора 10 соединена винтами t7 и образца 7 и прессующей пластины 12, убеж 1756820 раясь, что на образце 7 не образовались зажатые складки, После выдерживания образца в свободном состоянии в течение 30 мин проводят . измерения. 5
Параметры волны (длина и высота) нижнего среза образца 7 определяют при помощи зеркального устройства 22, наблюдая нижний срез образца 7 сквозь измерительную сетку 27 основания 1. Параметры волны 10 (длина и высота) по высоте образца 7 определяют при помощи штангенрейсмуса (не показан), установленного на измерительную сетку 27 основания 1.
Так, например, величину деформирова- 15 ния (посадки) криволинейного края возмож-. но определить по формуле
2 _#_В d<
2ЛЙ 02
20 где 11=2 лйб1 — длина дуги материала до посадки;
La=2 лйд2 — длина дуги материала в. припосаженном состоянии. 25
Из рассмотренной схемы (фиг. 3,4) припосадки выпуклого и вогнутого контуров видно, что для выпуклого контура посадку необходимо производить по контуру, характеризующемуся радиальными линиями, 30 идущими от центра. Для выпуклого контура это соответствует сжатию материала, находящегося вне опоры .и прессующей пластины, а для вогнутого — его растяжению. 35
Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет: расширить технологические возможности за счет измерений параметров свойств материалов при их сжатии на криволинейном участке, наиболее приближенном к реальным условиям; повысить качество результатов измерений; снизить трудоемкость процесса измерения; сократить процесс создания новых моделей, Формула изобретения
1. Устройство для изучения прОцесса посадки текстильного материала, содержащее смонтированные на основании Oriopy, прижимные пластины, средство для центрирования первоначальной выпуклости образца, измеритель.«ую шкалу, съемную прессующую пластину, съемную прессующую пластину, размещенную на опоре, средство для поворота опоры в.вертикальной плоскости, поворотное зеркало, закрепленное под прозрачным участком основания, снабженным измерительной сеткой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, опора и съемная. прессующая пластина вйполнены криволинейными и снабжены: съемными иглами, . размещенными равномерно по их контуру, причем съемная прессующая пластина имеет дополнительную съемную измерительную шкалу, закрепленную на ее внешней стороне.
2. Устройство по и. 1, о тл ич а ю ще ес я тем, что основание дополнительно снабжено съемной матрицей с криволинейным пазом для размещения в нем опоры.
1756820
1756820
Составитель О. Кардаш
Техред М,Моргентал Корректор: H. Ревская
Редактор В, Данко
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул.Гагарина, 101
Заказ 3085 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наЬ., 4/5
