Фильтр-сгуститель

Авторы патента:

B01D29/70 - усилиями, создаваемыми движением фильтрующего элемента

Использование: разделение тонкосуспендировзнных коллоидных систем. Сущность изобретения: в корпусе с подающими и отводящими патрубками расположены горизонтально диски, имеющие направляющие , прямоугольные фильтрующие элементы из полотна, к противоположным сторонам которых прикреплены стержни. Концы одного стержня присоединены к дискам неподвижно, а концы другого расположены в направляющих, в которых перемещаются при регенерации, деформи руя фильтрующее полотно с отложенным на нем осадком 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК,, SU „, 1757708А1 (я)5 В 01 0 29/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР я Рщр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ """о к " и отводящими патрубками расположены горизонтально диски, имеющие направляющие, прямоугольные фильтрующие элементы иэ полотна, к противоположным сторонам которых прикреплены стержни.

Концы одного стержня присоединены к дискам неподвижно, а концы другого расположены в направляющих, в которых перемещаются при регенерации, деформируя фильтрующее полотно е отложенным на нем осадком, 5 ил, 1 (21) 4811891/26 (22) 09.04.90 (46) 30.08.92. 6юл. N 32 (71) Иниутвд и опрбл Дльневосточного отделения AH СССР (72) B.È.Òóì÷åíoê (56) Авторское свидетельство СССР

М 22004, кл . В 04 В 25/28, 1930. (54) ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛ Ь (57) Использование: разделение тонкосуспендированных коллоидных систем, Сущность изобретения: в корпусе с подающими

Изобретение относится к технике очистки сточных вод, а именно к разделению танкасуспендированных коллоидных систем, и мажет быть использовано на очистных сооружениях.

Известен фильтр-сгуститель, содержащий корпус с патрубками для подачи суспензии, отвода осадка и фильтрата, и расположенные в корпусе прямоугольные фильтрующие элементы иэ фильтрующего полотна в котором не обеспечивается высокое качество регенерации и разделения тонкосуспендированных коллоидных систем;

Цель изобретения вЂ” повышение качества регенерации и разделения тонкосуспендированных коллоидных систем.

Эта достигается тем, что фильтр-сгуститель снабжен верхним и нижним горизонтально расположенными дисками, имеющими направляющие, и стержнями, прикрепленными к противоположным сторонам фильтрующих полотен, концы одного стержня присоединены к дискам неподвижно, а концы другого расположены в направляющих с возможностью перемещения.

Кроме того, концы другого стержня расположены адин шарнира, а другой вЂ” с возможностью перемещеймя;

Перевод фильтрующих полотен из конической формы поверхности; применяемой при фильтрации, в радиальное или радиально наклонное увеличивает сдвигающйе усилия для очистки, т,е. регенерации, и одновременно подготавливает их для разделения.

На фиг, 1 показан фильтр-сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1 (для условий фильтрации); на фиг.

3 вЂ” то же, для условий регенерации; на фиг.

4 вЂ” разрез Б-Б на фиг. 1 (для варианта фильтра сгустителя с неподвижным и подвижным стержнями, причем последний вверху закреплен шарнирно, а"внизу вЂ” с возможностью перемещения); на фиг, 5 вЂ” то же, для варианта с нижним шарниром и с воэможностью перемещения вверху.

Фильтр-сгуститель содержит корпус 1 с патрубком 2 подачи суспенэии, патрубком 3 отвода осадка и патрубкам 4 отвода фильтрата и расположенные в корпусе 1 прямо3 1757708 4 угольные фильтрующие элементы 5 из по- кое к нему положение, что обеспечивает лотна. сдвигающие усилия для регенерации, При

Фильтр-сгуститель снабжен верхним 6 этом возможна подача по патрубку 2 прои нижним 7 горизонтально расйоложенньt- мывной жидкости. ми дисками; имеющими направляющие 8, и 5 После регенерации стержень 10 возврастержнями 9 и 10, прикрепленными к про- щается в исходное положение при устранетивоположным сторонам фильтрующйх по- . нии натягивающето усйлия струны. При лотен 5. Концы одного стержня 9 варианте для стержня 10 с шарнйром 14 и прйсоедйнены к дискам 6 и 7 неподвижно, свободным концом 15 перемещению пода концы другого 10 расположены в направ- 10 вергается только часть фильтрующего поляющих 8 с возможностью перемещения, лотна 5, т.е. затрачиваемое усилие меньше, например гибкими струнами 11, проходя- проще конструкция, но эффект регенерации щими через полость 12 приводного вала 13. ниже.

Кроме того, стержень 10 может быть выпол- Технико-экономический эффект заклюнен с шарниром 14 и подвижным концом 15. 15 чается в том, что фильтр-сгуститель обеспеЙ корпусе 1 установлен направляющий ко-:чивает осветление воды для нус 16. тонкосуспендированных коллоидных сисФильтр-сгуститель работает следую- тем при высоких производительностях, что щим образом, позволяет организовать производство бакСуспензия по патрубку 2 через отвер- 20 териального протеина очистных сооружестия верхнего диска 6 поступает на фильт- ний (бакпротоса), а. это позволит перевести рующие элементы 5, где под действием очистку стоков на рентабельные условия центробежной сйлы вода отделяется и в фа- эксплуатации, келе распыла по направляющему конусу 16 . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я отводится из корпуса 1 по патрубку 4. а 25 Фильтр-сгуститель,содержащий корпус осадок перемещается вниз под воздействи- с патрубками для подачи суспензии, отвода ем тангенциальной составляющей центро- и фильтрата и расположенные в корпусе бежной силы, возникающей при вращении прямоугольные фильтрующие элементы из полотен 5 с верхним 6 и нижним 7 дисками фильтрующего полотна, о т л и ч а ю щ и йна приводном валу 13, разгружается с ниж- 30 с я тем, что; с целью повышения качества него диска и отводится из корпуса- по пат- регенерации и разделения тонкосуспендирубку 3 в факеле распыла, рованных коллоидных систем, он снабжен

Периодически при снижении произво- верхним и нижним горизонтально располодительности из-за закупорки пор фильтрую- женными дисками, имеющими направляющих полотен 5 подача суспензии по 35 щие, и стержнями, прикрепленными к патрубку 2 прекращается, струны 11 подтя- противоположным сторонам фильтрующих гивают подвижный стержень 10, концы ко- полотен, концы одного стержня присоедиторого перемещаются в направляющих 8, к нены к дискам йеподвижно, а концы другого приводному валу 13, причем фильтрующие расположены в направляющих с возможнополотна 5 занимают радиальное или близ- 40 стью перемещейия, 1757708

1757708

Составитель В.Тимченок

Техред M,Моргентал Корректор МТкэч

Редактор Л.Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул.Гагарина, 101

Заказ 2954 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Фильтр для очистки жидкостей // 1736562

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущественно для очистки нефтяных топлив и масел от воды, и позволяет увеличить время полезной работы фильтра

Патент 416073 // 416073

Патент 239232 // 239232

Фильтр-сгуститель // 239231

Микрофильтр обеззараживания радиоактивных стоков // 2139124

Изобретение относится к технике обеззараживания радиоактивных стоков путем отделения бактерий, накапливающих в процессе жизнедеятельности радионуклиды, и может быть применено на атомных, тепловых и электрических станциях, базах отстоя и ремонта надводных и подводных судов с атомными силовыми установками, в научно-исследовательских реакторах, при дезактивации оборудования атомной энергетики, выработавшей эксплуатационный ресурс

Микрофильтровальное устройство // 2139125

Изобретение относится к технике микробной очистки сточных вод селекционированными микроорганизмами с выработкой из биомассы, отделяемой микрофильтрованием, тяжелой воды - замедлителя нейтронов в атомной энергетике и может быть применено на атомных, тепловых и электрических станциях, в местах отстоя и ремонта надводных и подводных судов с атомными силовыми установками

Фильтр для очистки жидкостей // 2202399

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и в основном предназначено для очистки водопроводной воды при ее истечении из крана в раковину

Фильтр // 2339428

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных сред и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Фильтрующее устройство и способ перемешивания, экстрагирования и/или разделения // 2603738

Заявленная группа изобретений относится к области оборудования, используемого в пивоваренной промышленности, в частности в процессе затирания солода. Фильтрующее устройство содержит резервуар, имеющий верхнюю и нижнюю секции, первую секцию (13) и вторую секцию (14) фильтра, содержащую первую группу фильтрующих узлов (2), расположенную в первом положении вблизи нижней секции резервуара, содержащую вторую группу фильтрующих узлов (3), расположенную во втором положении вблизи верхней секции резервуара, систему труб, обеспечивающую протекание жидкости по трубам между секциями фильтра и между секцией фильтра и соответствующей группой фильтрующих узлов указанной секции фильтра, и средство циркуляции, такое как насос, сконфигурированное для прохождения жидкости в прямотоке (8) и/или в противотоке (9) между секциями фильтра. При этом фильтрующее устройство применяется для экстрагирования составов из твердой фазы с использованием жидкой фазы, а также выполняет функции ферментера. Способ перемешивания состава, содержащего твердую фазу и жидкую фазу состава, и экстрагирования жидкости из указанного состава осуществляется при помощи фильтрующего устройства, в котором первая секция фильтра и вторая секция фильтра расположены в резервуаре, имеющем верхнюю секцию и нижнюю секцию, которые смещены друг от друга по вертикали, и включает отбор жидкости из состава в систему труб через первую группу отверстий фильтрованной жидкости, расположенной в первом положении вблизи нижней секции, направление жидкости через систему труб во второе положение вблизи верхней секции, подачу жидкости в состав через вторую группу отверстий фильтрованной жидкости в указанной системе труб, расположенных рядом с указанным вторым положением в составе, или через одно или несколько вторых выпускных отверстий нефильтрованной жидкости системы труб, расположенных рядом с указанным вторым положением в составе, и экстрагирование жидкости из системы труб. Заявленная группа изобретений обеспечивает повышение качества получаемой продукции в процессе пивоварения благодаря исключению различных влияющих на его вкус осветляющих добавок; сокращения времени процесса получения готового продукта за счет исключения забивания фильтров и затрат времени на их очистку. 4 н. и 38 з.п. ф-лы, 13 ил.

Устройство для концентрирования обрабатываемого объекта // 2634778

Изобретение относится к концентрированию обрабатываемых объектов, содержащих жидкость, с разделением их на жидкую и твердую фазы. Устройство для концентрирования обрабатываемого объекта содержит фильтрующее тело (19), имеющее множество неподвижных пластин (17) и подвижные пластины (18), смесительный бак (3), перемешивающее средство (10), вал (15), приводной узел (9), эксцентриковый кулачок, соединительное средство (46), чистящий элемент (54). Неподвижные пластины (17) расположены с интервалом. Каждая из неподвижных пластин (17) имеет сквозное отверстие и круглую внешнюю периферийную поверхность. Каждая из подвижных пластин (18) имеет сквозное отверстие и расположена между соседними неподвижными пластинами (17). Перемешивающее средство (10) расположено снаружи фильтрующего тела (19). Эксцентриковый кулачок прикреплен к валу (15) или сформирован с валом (15) как одно целое и расположен эксцентрично относительно центральной осевой линии вала (15). Соединительное средство выполнено с возможностью соединения подвижных пластин (18) и эксцентрикового кулачка так, что подвижные пластины (18) движутся по кругу, а эксцентричность эксцентрикового кулачка является радиусом данного круга. Чистящий элемент (54) прикреплен на валу (15) так, чтобы вращаться вместе с валом (15), находясь в скользящем контакте с участками внешних периферийных поверхностей неподвижных пластин (17). Устройство выполнено с возможностью течения фильтрата в фильтрующем теле (19) через зазоры притока фильтрата между неподвижными (17) и подвижными (18) пластинами, а также течения обработанного объекта с пониженным содержанием жидкости из смесительного бака (3) через выход. Изобретение позволяет эффективно отделять фильтрат от обрабатываемого объекта, а также эффективно концентрировать обрабатываемый объект без контакта чистящего элемента и подвижных пластин с высоким давлением. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.