Ротационно-пластинчатый компрессор

 

Сущность изобретения: на внутренней цилиндрической поверхности корпуса со стороны впускного окна выполнена профилированная расточка радиусом, равным радиусу полости сжатия, Заслонка размещена в расточке с возможностью углового перемещения . Центральный угол отсечки впускного окна от внутренней полости сжатия определяют по заданной зависимости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 С 2/344, 18/344

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 73?650 (21) 4813328/29 (22) 08.02,90 (46) 30.08.92. Бюл, N. 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, конструкторский, проектно-технологический инженерный центр "Биотехника" (72) А.В,Алексеев, В.Т,Олейниченко, В,Б.Вистяк и А.И,Соляной (56) Авторское свидетельство СССР

N. 737650, кл. F 04 С 29/04, 1980.

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к ротационно- пластинчатым компрессорам, может быть применено для перекачки газов и других сжимаемых сред и является дополнительным к авт, св. СССР N. 737650.

Недостатком компрессора по авт. св.

М 737650 является низкая производительность из-за того, что угол отсечки не регулируется, и последнее приводйт к уменьшению производительности в результате разрежения в замкнутом пространстве полости сжатия между соседними пластинами.

Целью изобретения является повышение производительности путем исключения разрежения в рабочих камерах.

Это достигается тем, что компрессор снабжен заслонкой, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса со стороны впускного окна выполнена профилированная расточка радиусом R, равным радиусу полости сжатия, в расточке с возможностью углового перемещения размещена заслонка, а центральный угол отсечки а впускного окна от внутренней полости сжатия определяется по следующей зависимости:,. Ж 1758287 А2 (54) РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫИ КОМПРЕССОР (57) Сущность изобретения: на внутренней цилиндрической поверхности корпуса со стороны впускного окна выполнена профилированная расточка радиусом, равным радиусу полости сжатия, Заслонка размещена в расточке с возможностью углового перемещения. Центральный угол отсечки впускного окна от внутренней полости сжатия определяют по заданной зависимости, 1 ил. а = are cos (tg — (з1п а+ — ) ), Л е и R где n — количество пластин в роторе; С: е — эксцентриситет;

R — радиус корпуса полости сжатия, На чертеже изображен ротационно-пластинчатый компрессор, разрез.

Ротационно-пластинчатый компрессор состоит из корпуса 1 с рабочей йолостью 2 сжатйя, образованной профилем с радиу- (Л сом R и ротором 3, который по отношению к р этому профилю установлен с эксцентриситетом е. В роторе 3 размещены подвижные пластины 4, С внутренней стороны входного окна 5 компрессора размещена подвижная 4 заслонка 6, которая имеет возможность углового перемещения по профилированной расточке 7 с внутренним радиусом, равным

R, Компрессор имеет выпускное окно 8 и снабжен устройством 9 для смазки и охлаждения ротора 3 и пластин 4.

Компрессор работает следующим образом.

При вращении ротора 3 вокруг своей оси происходит вращательно-переносное движение пластин 4 по сложному профилю

1758287 внутри корпуса 1. При этом наружная кромка пластин скользит в полости 2 по радиусу

R, Перекачиваемое вещество из всасывающей магистрали в компрессор поступает через входное окно 5, в котором захватывается пластинами 4, транспортируется в рабочей полости 2, в которой происходит сжатие, а затем выпуск в нагнетательную магистраль через выпускное окно 8. B процессе политропического сжатия вещества в полости 2 происходит нагревание ротора 3 и рабочих лопаток, и эта теплота отводится в устройстве 9, в котором осуществляются смазка и охлаждение теплонапряженных элементов компрессора.

При вращении ротора 3 через входное окно 5 происходит поступление вещества на заполнение очередной порции вещества в пространство полости 2, образованное двумя соседними пластинами 4, поверхностью ротора 3 и внутренней поверхности корпуса 1 с радиусом R, которое прекращается после прохождения второй пластиной передней кромки заслонки 6. Благодаря тому, что заслонка 6 имеет возможность углового перемещения в расточке 7, т,е. имеет возможность изменения центрального угла а отсечки входного окна от внутренней полости сжатия в зависимости от конструктивных параметров выполнения компрессора, после отсечки порции вещества по мере

С р М вращения ротора 3 происходит монотонный процесс сжатия вещества, который заканчивается в выпускном патрубке 8, Отсутствие негативного процесса дросселирования ве5 щества за счет разрежения после отсечки порции повышает производительность предлагаемого ротационно-пластинчатого компрессора.

10 Формула изобретения

Ротационно-пластинчатый компрессор по авт. св, СССР%737650, отл ича ющий с я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения разрежения

15 в рабочих камерах, компрессор снабжен заслонкой, на внутренней цилиндрической поверхности корпуса со стороны впускного окна выполнена профилированная расточка радиусом R, равным радиусу полости сжа20 тия,. заслонка размещена в расточке с возможностью углового перемещения, а центральный угол отсечки а впускного окна от внутренней полости сжатия определяется по следующей зависимости:

25 а= аrccos (tg — (sin а+ — ) 1, X е и R где n — количество пластин в роторе;

30 e — эксцентриситет, R — радиус корпуса полости сжатия.