Блок магнитных головок

 

Изобретение относится к технике магнитной записи, в частности к устройству магнитных головок. Цель изобретения - повышение качества магнитной записи головки за счет снижения частотных потерь. Блок магнитных головок включает блок полюсных наконечников, состоящий из слоев аморфного магнитомягкого сплава с высокой магнитной индукцией насыщения. Слои аморфного сплава полюсных наконечников расположены горизонтально. Рабочий зазор магнитной головки образован слоем напыленной моноокиси кремния на плоскость разьема полюсных наконечников. С полюсными наконечниками введены в соприкосновение основные U-образные сердечники с расположенными на них обмотками. Эти сердечники также состоят из слоев аморфного магнитомягкого сплава с высокой магнитной проницаемостью. Плоскости слоев U-образных сердечников расположены перпендикулярно плоскостям слоев полюсных наконечников. 1 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856203/10 (22) 30.05.90 (46) 30.08.92. Бюл, ¹ 32 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро при заводе "I oðè3îíò" (72) Г.ll. Сергеев и Н.Н. Ершов (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 1223294, кл. G 11 В 5/115, 1986, 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 1244709, кл. G 11 В 5/29, 1984. (54) БЛОК. МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к технике мэгнитной записи, в частности к устройству магнитных головок. Цель изобретения — повышение качества магнитной записи головки за счет снижения частотных потерь.

Блок магнитных головок включает блок поИзобретение относится к технике магнитной записи, в частности к устройству магнитных головок. Изобретение может быть использовано при разработке магнитных головок с ферромагнитными сердечниками, набранными из пластин, толщина которых менее 0,1 мм.

Наибольшее распространение для записи и считывания информации получили магнитные головки полублочной конструкции. Основное достоинство такого устройства в том, что рабочие зазоры обоих каналов при шлифовании плоскостей разъемов полублоков оказываются в одной плоскости, что снижает до минимума временной сдвиг между записями на обеих дорожках магнитной ленты (Ефимов Е,Г. Магнитные головки.

M,: Энергия, 1976, с. 58). Гакже при этом перекос граней рабочего зазора будет минимэльно возможным. Стереофоническая

„„Я „„1758672 А1 (5()5 G 11 В 5/29, 5/127 / Ч люсных наконечников, состоящий из слоев аморфного магнитомягкого сплава с высокой магнитной индукцией.нэсыщения, Слои аморфного сплава полюсных наконечников расположен ы горизонтал ьно. Рабочий зазор магнитной головки образован слоем нэпыленной моноокиси кремния на плоскость разъема полюсных наконечников. С полюсными наконечниками введены в соприкосновение основные 0-образные сердечники с расположенными на них обмотками. Эти сердечники также состоят из слоев аморфного магнитомягкого сплава с высокой магнитной проницаемостью. Плоскости слоев

U-образных сердечников расположены перпендикулярно плоскостям слоев полюсных наконечников. 1 ил. магнитная головка должна иметь наклонный верхний сердечник для размещения обмотки. Но полублочная конструкция магнитной головки со слойным сердечником имеет и ряд недостатков. Во-первых. при применении для создания сердечника магнитной головки из аморфного мэгнитомягкого сплава, толщина ленты которого не превышает 25 мкм, трудно добиться достаточной степени точности стыковки сердечников в рэбочих зазорах двухканальной магнитной головки, особенно, если сердечники расположены под разными углами к рабочей поверхности; при стыковке дополнительных зазоров, часто закрытых в магнитной головке обмотками, трудности становятся еще более ощутимыми.

Режим воспроизведения магнитной головки характеризуется работой ее сердечника в области Релея с начальной

1758672 магнитной проницаемостью, которая на порядок ниже максимальной, и введением дополнительных зазоров, связанных с неточностью стыковки, значительно увеличивает магнитное сопротивление сердечника магнитной головки и, соответственно, снижает величину выходного сигнала (ЭДС воспроизведения). Во-вторых, с течением времени по мере износа рабочей поверхности магнитной головки происходит увеличение расстояния между каналами за счет смещения вверх верхнего рабочего зазора головки, что также снижает основной ее показатель, а именно величину выходного сигнала. Также, в.-третьих, необходимо принимать меры от расщепления пластин в зоне рабочих зазоров при механической обработке рабочей поверхности магнитной головки.

Наиболее близким техническим решением, устраняющим увеличение магнитного сопротивления сердечника магнитной головки, связанного с неточностью стыковки, является блок магнитных головок, состоящий из блока полюсных наконечников со сплошными наконечниками из магнитомягкого сплава и ответной части, содержащей U-образные сердечники с обмотками (1, 21.

Однако известное техническое решение имеет существенные недостатки.

В сердечнике магнитной головки, а именно в его сплошных полюсных наконечниках, которые обычно выполняются из сплава сендаст, происходит увеличение частотных потерь, зависящих от толщины наконечников и более низкого по сравнению с ферритами, сердечники из которых могут быть выполнены сплошными, удельного электрического сопротивления материала полюсных наконечников (сплава сендаст).

Для снижения частотных потерь необходимо уменьшить толщину полюсных наконечников, но при толщине последних менее 1 мм трудно изготовить блок полюсных наконечников, состоящий из двух полублоков, необходимых для создания рабочего зазора магнитной головки.

Целью изобретения является увеличение выходного сигнала за счет снижения частотных потерь.

Цель достигается тем, что полюсные наконечники набираются из слоев аморфного

MBcHMToMAcKoIo сплава с высокой магнитной индукцией насыщения. Слои аморфного сплава полюсных наконечников располагаются так, чтобы направление движения магнитной ленты лежало в плоскости слоев, Слои полюсных наконечников верхнего канала расположены параллельно слоям полюсных наконечников нижнего канала, что

10

20 исключает увеличение расстояния между каналами в процессе эксплуатации головки (по мере износа рабочей поверхности), а также приводит к упрощению устройства блока полюсных наконечников и к упрощению магнитной головки в целом, Для уплотнения записи, а также для увеличения износостойкости головки аморфный магнитомягкий сплав полюсных наконечников должен быть прошлифован с целью удаления неровностей на поверхности аморфной ленты, образовавшихся при ее получении, чем может быть достигнуто увеличение площади контакта рабочей поверхности головки с магнитной лентой, а значит, и увеличена величина выходного сигнала головки, Рабочий зазор магнитной головки образован слоем напыленной моноокиси кремния (или окиси кремния), Слои моноокиси кремния нанесены на оба полублока полюсных наконечников, при соединении которых образуется блок полюсных наконечников, Нанесение моноокиси кремния на оба полублока необходимо

25 для того, чтобы устранить выкрашивание кромок рабочего зазора при обработке рабочей поверхности, С полюсными наконечниками введены в соприкосновение основные 0-образные сердечники с распо30 ложенными на них обмотками. Эти сердечники также состоят иэ слоев аморфного магнитомягкого сплава, но, с целью снижения магнитного сопротивления сердечников, выполнены из сплава с высокой

35 магнитной проницаемостью (U-образные сердечники мокнут быть выполнены из кристаллического ферромагнитного сплава).

Плоскости слоев U-образных сердечников расположены перпендикулярно плоскостям

40 слоев полюсных наконечников, что обеспечивает высокую степень точности стыковки магнитной системы головки даже при предельных отклонениях размеров расположения сердечников, превышающих толщину

45 аморфной ленты в 5-10 раз. Расположение под углом 90 слоев полюсных наконечников и U-образных сердечников приведет к тому, что элементарный магнитный поток каждого из слоев левого полюсного нако50 нечника будет пронизывать противолежащий слой правого полюсного наконечника через слои U-образного сердечника даже при значительных предельных отклонениях размеров расположения блока полюсных

55 наконечников и ответной части, так как горизонтальный размер полюсных наконечников в зоне стыковки превышает горизонтальный .размер U-образного сердечника, а вертикальный размер0-образного сердечника превышает вертикальный 1 758672 размер полюсных наконечников, Таким образом, при наличии значительных предельных отклонений размеров расположения блока полюсных наконечников и ответной части, особенно при толщине слоев 25 и менее мкм, может быть достигнуто, что все слои полюсных наконечнлков сопряжены со всеми слоями U-образного сердечника. Следовательно, может быть получена высокая стабильность параметров в партии выпускаемых магнитных головок, Для равномерного износа рабочей поверхности головки она имеет твердосплавные вставки в месте соприкосновения с магнитной лентой, Верхний сердечник ответной части расположен под углом 20 к горизонтали для обеспечения нанесения обмоток на U-образные сердечники.

Для снижения частотных потерь в магнитной головке полюсные наконечники выполнены не иэ сплошного магнитомягкого сплава, а слойными из износостойкосго аморфного сплава, Применение в магнитной головке многослойных полюсных наконечников отвечает критерию иэобре ения

"новизна", Высокая стабильность параметров магнитных головок в партии может быть получена при взаимно герпендикулярном расположении слоев магнитного сплава полюсных наконечников и стыкуемых с ними

U-образных сердечников головкл, что отвечает критерию изобретения "существенные отличия".

На чертеже представлена магнитная головка.

Блок магнитных головок содержит блок полюсных наконечников, состоящий из полублокав 1 и 2, выполненных лэ сплава ЦД4,0 ГОСТ 19424 — 74, и ответную часть 3.

Полублоки полюсных наконечников состоят из полюсных наконечников 4 — 7 из аморфного магнитомягкого сплава 10НСР, ТУ 14 — 1—

3731 — 84 и износостойких вставок 8 — 11 из сплава сендаст. Износостойкие вставки 12 и 13, расположенные между полюсными наконечникамл, выполнены из чередующихся слоев меди (или ее сплава) и аморфного материала для устранения перекрестною влияния двух магнитных дорожек. расположенных слишком близко друг от

5 друга на магнитной ленте. Методом напыления íà nllocKocTb разъемов полублоков полюсных наконечников нанесен слой моноокиси кремния для создания рабочего зазора 14. Ответная часть состоит из U-об10 разных сердечников 15 и 16, межкатушечно- . го экрана 17 и обмоток 18 и 19, платы выводов 20 и обоймы 21 для закрепления

U-образных сердечников.

Соединение частей блока магнитных ro15 ловок произведено винтами (на чертеже не указаны).

Предлагаемое устройство блока магнитных головок позволит повысить выход годных магнитных головок, так как разброс

20 достаточно высоких предельных отклонений размеров при сопряжении блока полюсных наконечников с ответной частью не повлияет на параметры партии магнитных головок, 25 Формула изобретения

Блок магнитных головок, содержащий блок полюсных наконечников и ответную часть, состоящую из многослойных U-образных сердечников ферромагнитного сплава с

30 обмотками, рамки со сквозными установочными пазами, межкатушечных экранов и задних обойм со сквозным крепежным пазом, в котором блок полюсных наконечников сопряжен с ответной частью, передние части

35 U-образных сердечников установлены в пазах рамки, а задние — в задних обоймах, скрепленных межкатушечными экранами, отлича ющийся тем,что,сцелью увеличения выходного сигнала за счет сни40 жения частотных потерь, полюсные наконечники выполнены из слоев аморфного магнитомягкого сплава, причем слои полюсных наконечников ориентированы в направлении движения магнитной ленты, а слои

45 0-образных сердечников расположены перпендикулярно слоям полюсных наконечников, 1758672

1Z, О Г/ fP f8 20

j7 76

5;7

1б

Составитель Г. Сергеев

Редактор Т. Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор T. Вашкович

Заказ 3002 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101