Горелка

 

Использование: сжигание топлива в тепловых установках, требующих изменения факела в широком диапазоне. Сущность: в газоподводящей трубе 2 коаксиально установлена центральная труба 7, в которой размещен шток 6, связанный с микрометрической системой регулирования и соединенный с обечайкой 5 посредством крестовины 10 и ребер 11 жесткости. Распределитель 3 газа жестко закреплен на трубе 7 и выполнен в виде цилиндрической втулки с равномерно распределенными продольными канавками 12, сообщающимися с периферийным и центральным кольцевыми каналами 4 и 8, входные участки канавок 12 выполнены сужающимися по ходу газа, а дно выходных участков канавок 12 имеет криволинейную поверхность, при этом глубина указанных выходных участков уменьшается по ходу газа. 5 ил. (. 5 (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 0 14/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793765/06 (22) 21.02.90 (46) 07.09.92. Бюл. ¹ 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В,С.Синельников, В.В.Титов, A.Ê.Çîëîтарев.и Е.В.Жбаков (56) Авторское свидетельство СССР

N 1467319, кл. F 23 D 14/00, 1987. (54) ГОРЕЛКА (57) Использование: сжигание топлива в тепловых установках, требующих изменения факела в широком диапазоне. Сущность: в газоподводящей трубе 2

Изобретение относится к теплотехнике и предназначено для спекания топлива в тепловых установках, требующих изменения факела в широком диапазоне.

Известна горелка. содержащая воздухоподводящий корпус, по оси которого установлена газоподводящая труба с распределителем газа на выходе с образованием кольцевого периферийного канала, цилиндрическую обечайку, размещенную снаружи гаэоподводящей трубы и установленную с воэможностью продольного перемещения посредством штока.

Недостатком указанной горелки является низкое качество сжигания топлива, повышенный расход топлива.

Целью изобретечия является повышение качества сжигания топлива и снижения его расхода пу ем точное и регулировки параметров факела. Ы, 17с>0248 А1 коаксиально установлена центральная труба 7, в которой размещен шток 6, связанный с микрометрической системой регулирования и соединенный с обечайкой 5 посредством крестовины 10 и ребер 11 жесткости.

Распределитель 3 газа жестко закреплен на трубе 7 и выполнен в виде цилиндрической втулки с равномерно распределенными продольными канавками 12, сообщающимися с периферийным и центральным кольцевыми каналами 4 и 8, входные участки канавок

12 выполнены сужающимися по ходу газа, а дно выходных участков канавок 12 имеет криволинейную поверхность, при этом глубина указанных выходных участков уменьшается по ходу газа. 5 ил, Поставленная цель достигается тем, что в газоподводящей трубе коаксиально установлена центральная труба с образованием центрального кольцевого канала, в указанной трубе размещен шток, связанный с микрометрической системой регулирования и соединенный с обечайкой посредством крестовины и ребер жесткости, а распределитель газа жестко закреплен на центральной газовой трубе и выполнен в виде цилиндрической втулки с равномерно распределенными продольными канавками, сообщающимися с периферийным и центральным кольцевыми каналами, входные участки канавок выполнены су>кающимися по ходу газа, а дно выходных участков имеет криволинейную поверхность, при этом глубина указанных выходных участков у 1еньшается по ходу газа, 1760248

На фиг. 1 изображена горелка (аксонометрия); на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3-схема ввода газа в кольцевую струю воздуха, разрез А-А а фиг. 2; на фиг, 4 — развертка обечайки и распределителя; на фиг. 5- распределитель газа {аксонометрия).

Горелка содержит воздухоподводящий корпус 1, по оси которого уста овлена газоподводящая труба 2, с распределителем 3 газа на выходе. с образованием кольцевого периферийного канала 4; цилиндрическую обечайку 5, размещенную снаружи газоподводя щей трубы 2 и установленную с воэможностью продольного перемещения посредством штока 6.

В газоотводящей трубе 2 коаксиально установлена центральная труба 7 с образованием центрального кольцевого канала 8, в указанной трубе 7 размещен шток 6, связанный с микрометрической системой регулирования 9 и соединенный с обечайкой 5 посредством крестовины 10 и ребер 11 жесткостии.

Распределитель 3 газа жестко закреплен на центральной трубе 7 и выполнен в виде цилиндрической втулки с равномерно распределенными канавками 12, сообщающимися с периферийным и центральным кольцевыми каналами 4 и 8, входные участки 13 канавок 12 выполнены сужающимися по ходу газа, а дно выходных участков 14

КаНаВоК 12 имеет криволинейную поверхность, при этом глубина указанных выходных участков 14 уменьшается по ходу газа.

Горелка работает следующим образом.

Перед началом работы горелки цилиндрическую обечайку 5 с помощью штока 6 устанавливают так, что при этом открывают наполовину канавки 12 распределителя 3 газа, Запорной арматурой (не указанной на чертеже) на газопроводе газ, скачкообразно по центральному кольцевому каналу 8, подают к распределителю 3, где при входе осгрыми кромками 15 поток газа рассекается на отдельные струи и далее по криволинейным поверхностям канавок 12 под острым углом поструйно входит в канал 4, где смешивается с воздухом и затем в топку, находящуюся под разряжением, где в смеси с воздухом топки с помощью запальника, газ поджигается и горелка начинает работать как диффузионная.

Затем, с помощью запорной арматуры, так же как и газ в трубу 1 подается воздух до возможного соотношения газ-воздух 1:10, В случае неполного сгорания газа, признаком которого является голубоватое пламя с минимальным количеством красных языков, ведут дальнейшее регулирование соотношения газ-воздух перемещением обечайки

5 с помощью штока 6, отводя обечайку 5 в ту или иную сторону, открывая или прикрывая канавки 12, увеличивая или уменьшая равными порциями подачу газа в постоянный объем воздуха в трубе 1, в результате чего создается оптимальное соотношение газвоздух 1-1,05. 1,0, приближая процесс к химически полному сжиганию газа и получению максимально возможной температуры пламени.

Газ в поток воздуха по канавкам 12 распределителя 3 вводится по направлению его движения, под острым углом, что исключает дополнительное увеличение давления газа в газовом тракте.

Формула изобретения

Горелка, содержащая воздухоподводящий корпус, по оси которого установлена газоподводящая труба с распределителем газа на выходе с образованием кольцевого периферийного канала, цилиндрическую обечайку, размещенную снаружи газоподводящей трубы и установленную с возможностью продольного перемещения посредством штока, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сжигания топлива и снижения его расхода путем точности регулировки параметров факела, в гаэоподводящей трубе коаксиально установлена центральная труба с образованием центрального кольцевого канала. в указанной трубе размещен шток, связанный с микрометрической системой регулирования и соединенный с обечайкой посредством крестовины и ребер жесткости, а распределитель газа жестко закреплен на центральной трубе и выполнен в виде цилиндрической втулки с равномерно распределенными продольными канавками. сообщающимися с периферийным и центральным кольцевыми каналами, входные участки канавок выполнены сужающимися по ходу газа, а дно выходных участков имеет криволинейную поверхность, при атом глубина указанных выходных участков уменьшается по ходу газа.

17б0248

17б0248

Составитель О.Староверова

Тех ред M.Moðråèòàë Корректор С.Лисина

Редактор Н.Кулагима

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина 1!)1

Заказ 3174 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г KHT СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5