Способ изготовления магнитной головки
Область использования: техника магнитной записи информации. Сущность изобретения: изготавливают металлическую заготовку прокладки рабочего зазора толщиной , меньшей, чем ширина рабочего зазора . Окисляют металл на каждой плоскости заготовки на глубину, меньшую, чем толщины заготовки. Окисление проводят до достижения заготовкой толщины, равной ширине рабочего зазора. Полусердечники мггнигной головки соединяют между собой через прокладку рабочего зазора. Толщину h 331 от о в к и определяют из соотношения h 2 Ј- 2hcxf 1 - ()5j - где 2 д - задан4 /-Лп ная ширина рабочего зазора; hox - толщина слоя оксида металла; pox плотность оксида металла; рт - плотность металла п. - весовое содержание металла в оксиде. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦ!ЛАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ф
f, „" I) 5 Ь 1 1 В 5/23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР 1 2" ф
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБР."==ТЕЬИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, )
Ц . Ъ
Х (21) 4858010/10 (22) 21,05,90 (46) 07.09.92. Бюл. N.. 33 (71) Научно-исследовательский институт измерительной техники (72) M.À,Àïàðöåâ, В.И,Епанешников, О.В.Знаменский, В.М.ЛАксин, А.M.Ïonÿíский и T.В.МКелтикова (56) Авторское свидетельство СССР
К 664193, кл. С» 11 В 5/1", 1979, Авторское свидетельство СССР
% 1167648. кл, C. 11 В 5/127, 1985 — прототипи. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ (57) Область использования: техника ма"нитной эаписл информации. Сущность изобретения: изготавливают металлическую
Изобретение относится к области приборостроения. Преимущественно может быть использовано при изготовлении магнитных головок магнитных регистраторов измерительных систем различного назначения.
Известен способ изготовления магнитной головки с Трехс lойной прокладкой рабочего зазора из фольги пермаллоя марки
81НМА-ВИ и адгезионно соединенных с ним изолирующих пластин из политрифторхлорэтилена марки Ф-301, при котором, однако, трудно обеспечить постоянную ширину рабоче о зазора по всей длине сборки, заготовк, прокладки рабочего зазора тол;циной, меньшей, чем LUI,.pèía рембо fef-о 333ора. Окисляют vioалл I,а ккаждой o IocKoc; i". заготовки на глубину, мен:.ï,óî, чем толц1ины заготовки. Окисление проводят goäîñò«жения заготовкой толщиньк равной цнlpf.;íe рабочего зазора. Полусерде -яики магн« ..— ной головки соединяют между собой ерез прокладку paho«el o зазора, Толщину!1 загo— товки определяют из соотношения
°,-1З 1
h = 26-2hh f! — Г ")з1. где» д — звдан-!
- с ная ширина рабо,его зазора; tie< — талгцина слоя оксида металла; р:,х — плотность оксида металла; р — плотность металла ;гт— весовое содержание металла в аксиде. 2 лл.
Наиболее близким оо технической сущности к изобретени, о является способ изготовления магнитной головки, при котор м изготавливают пол усе рдечники и металл ическую прокладку рабочего зазора голщиной, равной заданной ширине раба его зазора магнлтной головки, после чего опусердечники магнитной головки соединяют между собой через плоскости прокладки рабочего зазора. Поедварительное «зготсьление прокладки рабочего зазора толщиной, равной ширине рабочего зазора, позволяет обеспечить точную ширину рабочего зазора по асей длине сборки. Кроче того, Rl,fполнение прокладки из электропроводящего материала способствует улу шен»«o электромагнитных характеристик магнитной головки на высоких частотах, ак как в прокладочном материале при электрическом возбуждении головки возни.<зют в<лхревые токи, усиливающие краевое поле 5 зазора, ОднакО при изГОтО<злени! ВысОкОэффективных магнитных головок, наириv8p, из аморфноГО мяг!4итного сплава, с малой глубиной рабочего зазора данный способ не обеспечивает достаточную проч- 10 .ность закрепления прокладки рабочего зазора из-за ее ллалой пг!Ощади, а также не обладает надежностью в работе на высоки„. частотах из-за возможно .-.TM возникновения короткозамкнутых витков, 15
Цег<ью изобретения является повышение качества и надежности работы магнитНой ГОЛОВКИ НЯ ВЫСОКИХ ЧЗСТОТЗХ, указанная цель дости-зется тем, что в
crIocob8 из! Отовле><<ля магнитной ronoai<, 20 при котором изготавливают полусердечники и металлическуio прокладку ряooH8ro зазора толщиной, равной заданной ширине рабочего зазора магнитной головки, после чеГО полусерДечники <лагнитно<й Головки со- 25 единя<от между собой через плос <ости прокладки рабочего зазора, в процессе изГОтовл8ния прОклзДки рабочеГО 330p. сначала изготавлив3ioT ее заготовку толщи нОИ м8ньшсй, <ем ззДзн !!3!1 ц)ирина рабоче- 30
ГО зазора маГнитHОЙ ГОлоВки, затем ме1.злл
Н3 плоскостя<х заГотовки Окисля!От до пол учения прокладки — îëùèíîé, р :âíîé заданной ширине рабочего зазора, при этом окисление метал i3 производят на каждо!i 35
ПЛОСКОСТИ ЗЗГОТОВКИ Н3 ГЛУО<ЛН 1 М8НЬШУЮ. чем половина толшины загото!зки. 3 величину толщины заготовки прокладки г! определяют из соотношения ,/< 0
h=-2С-З;хР -(„ — -) ). где 2 д — заданная ширина рабо его зазора;
hog толщина сГ!Оя Оксида металла.; ЗЭК вЂ” ПЛОТНОСТЬ ОКС<ЛДЯ МЕТЗЛЛЯ; рм — плотность металла;
< — ьеоовое содержан<ле металга в окСИД8, На фиг,1 представлена магнитная голоВка, ВиД спереди, н3 фиГ.2 — To ж8, Вид сверху.
Изобретение осуществляется следу!ощим образом. Изготавливают полусердечники 1 из магнитомягкого материала.
Формируют заготовку прокладки рабочего зазора 2 в виде металлической фольги тол- 5- щиной <т, меньшей, чем заданная ширина рабочего зазора 2 д. В качестве материала фольги может быть использован, например, титан, Выполняют на полусердечниках обмотку 3. На плоскостях заготовки прокладки рабочего зазора окисляют металл на глубину, меньшую, чем половина толщины заготовки, и получают трехслойну<о прокладку, в которой средний слой 4 — металл, например
Ti, а два других 5 и б — оксиды этого металла, соответственно П02. В процессе окисления происходит увеличение толщины заготовки прокладки до заданной ширины рабочего зазора, что обеспечено первоначальным выбором толщины заготовки h, равной гy. 1
h == 2 д — 2hox (1 — (— "-Я ), р!. где 2 д — заданная ширина рабочего зазора;
<<сх — -олщина слоя оксида металла;
Рох — ПЛОтНОСтЬ ОКСИДЯ МЕтаЛЛа;
p>< — пг<отность металла;
a — весовое содержание металла в окСИД8.
Полусердечни,<и магнитной головки соединя От между собой через прокладку рабочего зазора.
Изобретение, по сравнению с прототиI iGI обеспечивает повышение качества и Н3дежности работы магнитной головки на высоких частотах. Положительный эффект дс!Стигяется за счет выполнения прокладки рабочега зазора монолитной трехслойной из металли <еской фольги окислением металла на ее плоскостях, При этом обеспечивается, во-первых, отсутствие короткозамкнутых витков на высоких ястотах через рабочий зазор, благодаря нали".èio изолирующих слоев {оксидов), и, во-вторых, увеличение силь! сцепления (трение г!Окоя) проклацки с гранями полусердечников за счет более развитой структуры поверхности оксидов, что очень важно в слу«ае малой площади прокладки для высокоэффективных магнитных головок с малой глубиной рабочего зазора. Кроме того, повышение качества v. í"-,цежнocт«достигается выбором первоначальной толщины загоговки прокладки h, который позволяет обеспечить в прокладке I48obxoдимую толщину в размер заданной ширины рабочего зазора 2 д при толщине слоев оксида метал",3 ho!<, достаточной для обеспечения надежной межвитковой изоляции
h = 2 д — 2hoх(1 — (О")3 ).
/ <
В указанном выражении hoy (— !з тол<2 ° АЗ „!
pv щина слоя металла, подвергаемого процессу Окисления при Обработке фольги и утолщенно! о в ходе указанного процесса до величины hox в результате изменения плотНОСТИ.
