Технологическая линия для изготовления строительных изделий

 

Использование: в строительстве для изготовления изделий типа стеновых камней, тратуарных плиток и тому подобных деталей . Сущность изобретения: линия содержитленточныйконвейер , вибропрессовочный станок, форму, содержащую только бортоснастку, изделие, формуемое на конвеере, сдвигатель изделий, камерутермообработки и подвижную каретку , на которой изделия перемещаются с конвейера на транспортный поддон и далее с помощью снижателя и приемного рольганга под погрузку.3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 28 В 5/00

ГОСУДАP СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867758/33 (22) 21.09.90 (46) 15.09.92. Бюл, М 34 (71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) В,Н.Пинаев, В.В,Пименов и В,В.Стройкин (56) Материалы семинара, Пути технологического перевооружения промышленного сборного железобетона., M.: Общество

"Знание" РСФСР, 1987, с, 26, 107.

Воробьев В.А. Строительные материалы, М.: Высшая школа, 1979, с, 182-183, Изобретение относится к области строительства, конкретно к изготовлению изделий из строительных смесей, например, стеновых камней, тротуарных плиток и других подобных изделий, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Известны технологические линии, оборудованные формовочными станками, предназначенные для изготовления изделий такого же назначения.

Однако в известных станках и линиях заложен принцип формования изделий на технологических поддонах, которые подаются на формовочную позицию станка вручную или механически. После формования изделия на поддоне, оно подвергается

„„5U„„1761488 А1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в строительстве для изготовления изделий типа стеновых камней, тратуарных плиток и тому подобных деталей. Сущность изобретения: линия содержит ленточный конвейер, вибропрессовочный станок, форму, содержащую только бортоснастку, иэделие, формуемое на конвеере, сдвигатель иэделий, камерутермообработки и подвижную каретку, на которой изделия перемещаются с конвейера на транспортный поддон и далее с помощью снижателя и приемного рольганга под погрузку. 3 ил. термообработке (твердению) и снимается с поддона только после набора прочности.

Поэтому длительный цикл обработки иэделий требует наличия большого количества поддонов, что снижает технологичность и повышает трудоемкость изготовления изделий.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является прокатный стан для изготовления гипсобетонных перегородок, включающий конвейер, укладчик гипсобетонной смеси, калибрующий ленточный механизм, обгонный рольганг и кантователь, Недостатком известного решения является то, что на прокатном стане производится только формование изделий, а их

1761488

55 термообработка (сушка) осуществляется в сушильной камере на рельсовых тележках в вертикальном положении, B связи с этим потребовался дополнительный узел перегрузки иэделий с ленточного конвейера на тележки, состоящий из обгонного рольганга, кантователя и грузоподьемного механизма, что снижает технологичность и повышает трудоемкость изготовления изделий, Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение технологичности.

Поставленная цель достигается тем, что на технологической линии для изготовления строительных изделий, содержащей формовочный ленточный конвейер, вибропрессовочный станок, камеру термообработки и установку для пакетирования изделий со снижателем, она снабжена сдвигателем отформованных изделий, установленным за вибропрессовочным станком по направлению перемещения изделий, — приемным рольгангом, смонтированным за снижателем, установка для пакетирования изделийкареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, упором, жестко закрепленным за снижателем выше уровня приемного стола каретки, при этом снижатель, снабженный транспортным поддоном, и рольганг установлены под кареткой.

На фиг.1 изображена технологическая линия, общий вид, на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — узел II на фиг.1.

Технологическая линия содержит ленточный конвейер 1, вибропрессовочный станок 2, включающий питатель бетонной смеси 3, прессующую траверсу 4 и вибростол, форму 6, содержащую только бортоснастку, изделия 7, формуемые на ленточном конвейере 1, сдвигатель 8 изделий 7, камеру термообработки 9, стол 10 конвейера, подвижную каретку 11, перемещающуюся по направляющим 12, к которым жестко присоединен упор 13, магазин транспортных поддонов 14, снижатель 15 и приемный рольганг 16, Работа технологической линии осуществляется следующим образом. На конвейер 1 устанавливают форму 6, которая на посту формования лежит на вибростоле 5, загружают с помощью питателя 3 в форму бетонную смесь и производят уплотнение смеси с помощью прессующей траверсы 4 и вибростола 5, затем форму 6 снимают с изделия 7, а отформованное изделие перемещают ленточным конвейером 1 на следующую позицию (перемещают изделие

7 на один шаг, равный размеру изделия и зазору между ними). Затем с помощью сдви10

40 гателя 8 осуществляют сдвижку отформованного изделия 7 по ходу ленты конвейера

1 на величину, необходимую для освобождения зоны формования, то есть на тот же шаг конвейера 1, с целью максимально плотной установки рядов изделия 7 на ленте. После этого осуществляют перемещение конвейером 1 изделий 7 в камеру термообработки 9, где изделия выдерживают до набора нужной прочности. При этом изделие 7 все время процесса изготовления лежит на ленте конвейера 1, которая движется по ровному металлическому столу 10, а для снятия трения ленты по столу между ними создана воздушная подушка. На выходе из камеры термообработки 9 изделия 7 набирают необходимую прочность и могут штабелироваться.

Сходящие с конвейера 1 отформованные изделия 7 поступают на приемный стан каретки 11, причем в зависимости от габаритов изделия 7 они могут быть установлены на каретке в несколько рядов, Затем каретка 11 перемещается по направляющим 12 к снижателю 15, При этом каретка

11 проходит над снижателем 15, а изделия

7, находящиеся на ней, останавливаются упором 13 и, после перемещения каретки 11 за упор 13, оседают на транспортном поддоне 14, заранее поданном из магазина поддонов и установленном на снижателе 15, Снижатель опускает транспортный поддон

14 с изделиями 7 на высоту изделия. После этого каретку 11 возвращают в исходное положение за новой партией изделий 7 v цикл загрузки транспортного поддона 14 н; снижателе 15 повторяется до полной загрузки поддона, Полностью загруженный под. дон 14 с изделиями 7 сталкивают н; приемный рольганг 16 для подачи на погруз. ку.

На снижатель 15 из магазина поддоное подают очередной пустой транспортныв поддон 14, поднимают поддон в крайнее верхнее положение и цикл загрузки поддо на повторяется.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовле ния строительных изделий, содержащг формовочный конвейер, вибропрессовоч ный станок, камеру термообработки и уста новку для пакетирования изделий c( снижателем, отличающаяся тем, что с целью снижения трудоемкости и повыше ния технологичности, она снабжена сдвига телем отформованных изделий установленным за вибропрессовочны станком по направлению перемещения из делий, — приемным рольгангом, смонтиро ванным за снижателем, установка дл

1761488 пакетирования изделий — кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, упором, жестко закрепленным за снижателем выше уровня приемного стола каретки, снижатель имеет транспортный поддон, при этом снижатель и рольганг установлены под кареткой.

1761488

Составитель И.Израильсон

Техред M.Моргентал Корректор И.Шмакова

Заказ 3220 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101