Способ разработки крутого угольного пласта щитовым агрегатом

 

Использование: горная промышленность , для снижения затрат на ведение закладочных работ при повышении устойчивости вентиляционного штрека. Сущность изобретения: проводят вентиляционный штрек и монтажную шину под ним. Устанавливают в нише щитовой агрегат, которым производят выемку угля по падению пласта. На расстоянии от монтажной ниши, равном максимальной длине зоны деформированных пород, производят остановку щитового агрегата. Заполняют выработанное пространство сухим закладочным материалом и вводят в него вяжущий раствор. После его затвердевания выемку yi ля возобновляют и ведут без закладки 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4794080/03 (22) 19,02,90 (46) 30,09,92. Бюл. № 36 (71) Донецкий политехнический институт (72) M.Ï.Çáîðùèê и С.B.Ïîäêoïàåâ (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1602994, кл. Е 21 С 41/18, 1988, (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО

УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ЩИТОВЫМ АГРЕГАТОМ (57) Использование: горная промышленность, для снижения затрат на ведение закладочных работ при повышении

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ведении горных работ на крутопадающих пластах при отработке их щитовыми агрегатами полосами по падению.

Известен способ выемки угля по простиранию механизированными комплексами и отбойными молотками, заключающийся в том, что при проведении или восстановлении вентиляционного штрека по мере подвигания очистного забоя в выработанном пространстве под вентиляционным штреком постоянно возводят бутовую полосу.

Однако данный способ характеризуется высокими затратами не только труда, но и времени, а также невозможность его применения при отработке пластов щитовыми агрегатами, Известен способ разработки тонкого крутого пласта щитовым агрегатом с закладкой, заключающийся в том, что до начала очистных работ осуществляют возведение Ы 1765405 А1 устойчивости вентиляционного штрека.

Сущность изобретения: проводят вентиляционный штрек и монтажную шину под ним, Устанавливают в нише щитовой агрегат, которым производят выемку угля по падению пласта, На расстоянии от монтажной ниши, равном максимальной длине зоны деформированных пород, производят остановку щитового агрегата. Заполняют выработанное пространство сухим закладочным материалом и вводят в него вяжущий раствор, После его затвердевания выемку угля возобновляют и ведут без закладки. 3 ил. искусственных целиков под вентиляционным штреком над монтажной камерой с и роходкой в пространстве между ними гезенков и подачу через них закладочного материала для заполнения им выработанного пространства по мере посадки (передвижки крепи) щитового материала. Но при этом до начала очистных работ упрочняют боковые породы между искусственными целиками, которые возводят ниже гезенков в форме равнобедренных треугольников, Однако этот способ также характеризуется недостаточной эффективностью из-за большого объема работ по возведению закладочного массива при отработке выемочной панели, Цель изобретения — снижение затрат на ведение закладочных работ при повышении устойчивости вентиляционного штрека, Поставленная цель достигается тем, что остановку щитового агрегата производят на расстоянии, равном максимальной длине зоны деформированных пород, затем в за1765405 кладочный материал вводят вяжущий раствор, а выемку угля возобновляют после его затвердевания и ведут без подачи закладочного материала.

Новым по отношению к прототипу является то, что остановку щитового агрегата производят на расстоянии, равном максимальной длине зоны деформированных пород, затем в закладочный материал вводят вяжущий раствор, а выемку угля возобновляют после его затвердевания и ведут без подачи закладочного материала.

На фиг.1 изображена схема выемки угля полосами по падению щитовым агрегатом; на фиг.2 — отработка панели щитовым агрегатом при наличии бутовой полосы с твердеющей закладкой; на фиг.3 — разрез А — А на фиг,2.

На вентиляционном горизонте расположен вентиляционный штрек 1, ниже, в угольном массиве, параллельно штреку 1 проведена монтажная шина 2, в которой установлен щитовой агрегат 3. Между монтажной нишей 2 и щитовым агрегатом 3 размещена бутовая полоса 4, для этой цели служит трубопровод 5 с боковым выпуском материала. В бутовую полосу 4 введен вяжущий раствор 6, который затвердевает.

Способ осуществляется следующим образом.

При подготовке выемочной панели, после проведения вентиляционного штрека 1, на всю ее длину проводят монтажную нишу

2, предназначенную для установки щитового агрегата 3. Бутовая полоса 4 возводится с вентиляционного штрека 1 по мере перемещения щитового агрегата 3 вниз, Для этой цели применяется закладочный трубопровод 5 с боковым выпуском материала, Подаваемая порода размещается между монтажной нишей 2 и щитовым агрегатом 3.

По достижении бутовой полостей 4 ширины, равной максимальной длине зоны деформи5

40 рованных пород по падению пласта, возведение прекращается, щитовой агрегат 3 при этом останавливается, После остановки щитового агрегата 3 в бутовую полосу 4 вводят вяжущий раствор

5, и на некоторое время, необходимое для затвердевания вяжущего раствора 5, процесс выемки и перемещения щитового агрегата 3 приостанавливается. Затем процесс возведения бутовой полосы 4 считается выполненным и в дальнейшем осуществляется работа щитового агрегата 3 в обычном ре-- жиме (без возведения бутовой полосы 4) по отработке панели по падению.

При выполнении данного способа уменьшаются трудозатраты при выемке угля щитовыми агрегатами, улучшается устойчивость собственного пластового вентиляционного штрека, уменьшаются деформации земной поверхности.

Формула изобретения

Сг особ разработки крутого угольного пласта щитовым агрегатом, включающий проведение вентиляционного штрека и монтажной ниши, установку щитового агрегата, определение максимальной длины зоны деформированных пород по падению пласта, выемку угля щитовым агрегатом из монтажной ниши с остановкой на установленном расстоянии от нее, заполнением выработанного пространства сухим закладочным материалом и последующим возобновлением выемки угля, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на ведение закладочных работ при повышении устойчивости вентиляционного штрека, остановку щитового агрегата производят на расстоянии, равном максимальном длине зоны деформированных пород, затем в закладочный материал. вводят вяжущий раствор, а выемку угля возобновляют после его затвердевания и ведут без подачи закладочного материала.

1765405

1765405

Составитель С.Подкопаев

Техред M,Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор З.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3364 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5