Способ пропитки пиломатериалов
Использование: лесная и деревообрабатывающая промышленность, пропитка сырых пиломатериалов. Сущность изобретения: пиломатериалы подвергают вначале центробежной сушке с увлажнением их торцов. Затем пиломатериалы пропитывают встречно-центробежным способом. Частота вращения центрифуги при сушке 
где l - длина пиломатериала. Частота вращения в период пропитки 
где r - плотность пропиточной жидкости. 2 ил.
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для пропитки сырых пиломатериалов без предварительной сушки. Целью изобретения является повышение производительности процесса пропитки в зависимости от породы древесины. Способ пропитки длинномерных пиломатериалов (6-8 м) реализуется на центрифуге, показанной на фиг. 1. Пропитку ведут в камере, выполненной в виде цилиндрической трубы 1 с торцовыми крышками 2, одна из которых является съемной. Камера установлена неподвижно и симметрично относительно оси вращения центробежного привода 3 на гидроопоре, при этом продольная ось камеры перпендикулярна оси вращения привода. Вверху камеры по оси вращения привода выполнено устройство 4 подачи пропитывающей жидкости в виде накопительной емкости и конической воронки. Между торцовыми крышками камеры и пиломатериалами 5, подлежащими пропитке, установлены ограничительные решетки 6, фиксирующие пиломатериалы в горизонтальном направлении относительно оси вращения привода. Решетки предотвращают смещение пиломатериалов вдоль продольной оси камеры пропитки и в то же время не герметизируют их торцы. После заполнения камеры 1 пиломатериалами 5 и закрытия съемной крышки 2 разгоняют центрифугу до частоты, соответствующей режиму центробежного обезвоживания древесины и увлажнению торцов пиломатериалов. Выдерживают на этом режиме центрифугу заданное время (определенное для каждой породы древесины в пределах 3-10 мин). После этого изменяют частоту вращения центрифуги до режима, соответствующего режиму встречно-центробежной пропитки, через воронку 4 заполняют камеру и накопительную емкость пропитывающей жидкостью и выдерживают центрифугу на этом режиме заданное (10-30 мин) время, соответствующее сквозной пропитке пиломатериала по всей его длине. Предлагаемый способ пропитки пиломатериалов длиной менее 4 м целесообразно реализовывать в двухкамерной центрифуге, показанной на фиг. 2. В отличие от камеры пропитки по фиг. 1 в трубе устанавливают две промежуточные ограничительные решетки, отстоящие от оси вращения на заданном расстоянии (исходя из общей длины трубы и длины заготовок, подлежащих пропитке). В данном случае заготовки загружаются в камеры через их торцы, в этом случае обе крышки выполняют съемными. В остальном операции аналогичны. Способ может быть реализован на любом центробежном приводе с самобалансировкой или снабженном устройством автобалансировки. Режиму центробежного обезвоживания и увлажнения торцов пиломатериалов соответствует частота вращения Wу= 
при R (1,5-2)l где l длина пиломатериала; R расстояние от оси вращения центрифуги до удаленного торца пиломатериала. Последующую встречно-центробежную пропитку пиломатериалов производят при частоте вращения Wп= 
, где 
плотность пропиточной жидкости. Для увлажнения торцов пиломатериалов длиной 4 м на центрифуге с размером камеры 6 требуется разгон центрифуги до частоты вращения 30 с-1. Для пропитки жидкостью плотностью 121 
частота вращения центрифуги составит 22 с-1.
Формула изобретения
СПОСОБ ПРОПИТКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ, включающий центробежное увлажнение их торцов в камере центрифугирования, подачу пропиточной жидкости и встречно-центробежную пропитку пиломатериалов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса пропитки в зависимости от породы древесины, центробежное увлажнение торцов осуществляют при частоте вращения Wy, определяемой соотношением
где l длина пиломатериала, а встречно-центробежную пропитку пиломатериалов при частоте вращения Wп, определяемой соотношением
где r плотность пропиточной жидкости.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
