Устройство для гнутья древесных материалов

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, гнутье тонких древесноволокнистых плит. Сущность изобретения: устройство включает раму 1, роторный конвейер 3 с шаблонами 5 и приводом 11, обжимной ролик 14, ролики 16,17 и 18. На ролики и шаблоны надета гибкая лента 19. Устройство снабжено столом 20 и направляющей линейкой 21. 2 ил.

CGIQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 27 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887289/15 (22) 04.12.90 (46) 07.10.92. Бюл, N 37 (71) Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола и Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины (72) И.Т.Глебов, Н.А.Брусин и В,Д.Беренов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, гнутье тонких древесноволокнистых плит. Сущность изобретения: устройство включает раму 1, роторный конвейер 3 с шаблонами 5 и приводом 11, обжимной ролик 14, ролики

16,17 и 18. На ролики и шаблоны надета гибкая лента 19, Устройство снабжено столом 20 и направляющей линейкой 21. 2 ил.

1766658

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях для гнутья древесноволокнистых плит толщиной 3 мм.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 — общий вид устройства; на фиг, 2 — вид устройства „B плане.

Устройство для гнутья древесных материалов в6 ючает раму 1, на которой в подш)п иковых опорах 2 смонтир ов ан л роторный конвейер 3. На корпусе конвейера винтами,4 привернуты шаблоны 5 с выпуклой поверхностью 6 для гнутья, При этом шаблоны закреплены так, что между ними образуются фиксированные по ширине радиальные зазоры 7. Величина зазора регулируется величиной зазоров в винтовых соединениях, На валу роторного конвейера 3 закреплено храповое колесо 8, взаимодействующее через собачку 9,и рычаг 10 с приводом

11 в виде гидроцилиндра.

Роторный конвейер расположен в сушильной камере 12, снабженной нагревателем 13.

На раме перед конвейером на шарнирно закрепленном рычаге смонтирован обжимной ролик 14, поджатый к шаблонам 5 конвейера пружинами 15, На шаблоны 5 роторного конвейера; на обжимной ролик 14, на натяжной ролик 16 и направляющие ролики 17 и 18 надета замкнутая бесконечная гибкая лента 19 в виде, например, прорезиненной транспортерной ленты. При этом на раме сбоку от роторного конвейера по высоте в промежутке между роликами 14,16,17 и 18 расположен стол 20 с направляющей линейкой 21, проходящей консольно между ветвями гибкой ленты.

На стенке сушильной камеры закреплен конечный выключатель 22, взаимодействующий с шаблонами 5.

Перед работой устройства производят настройку величины радиальных зазоров 7 между шаблонами, Для этого винты 4 ослабляют и шаблоны поочередно смещают к оси вращения роторного конвейера, что приводит к уменьшению ширины зазоров, Зазоры должны быть такими, чтобы заготовка 23 свободно входила в них, но без излишней слабины, После настройки зазоров 7 винты

4 затягивают.

Работает устройство следующим образом, Заготовку 23, предварительно выпиленную из древесноволокнистой плиты и подготовленную для гнутья, кладут на стол 20 и, прижимая к направляющей линейке 21, заводят в радиальный зазор 7. При этом пластифицированный участок заготовки должен разместиться над выпуклой поверх5 ностью 6 шаблона 5.

Включают привод 11, рычаг 10 поворачивается относительно вала конвейера, поворачива t . T собачку 9, а последняя толкает храповое колесо 8; и роторный конвейер

10 начинает вращаться. При этом заготовка 23 надвигается на обжимной ролик 14, гнется им вокруг выпуклой поверхности шаблона и затягивается под гибкую ленту 19, которая плотно прижимает заготовку к поверхности

15 шаблона. Когда следующий радиальный зазор шаблонов совместится с плоскостью стола 20, конечный выключатель 22 реверсирует привод 11, Конвейер остановится, а собачка 9 свободно скользит по храповому

20 колесу, пока привод 11 возвращается в исходное положение.

В зазор 7 подают новую заготовку, выталкивая ею готовую гнутую деталь, Далее процесс повторяется, Проходя через су25 шильную камеру, гнутые заготовки высыхают, Использование изобретения позволит увеличить производительность гнутья, так как конвейер работает без реверсивных хо30 дов, не требует ручных операций крепления гнутых заготовок, а количество шаблонов на конвейер может быть достаточным, чтобы за время одного оборота гнутая заготовка могла высохнуть в сушильной камере, 35 Конструкция устройства упрощается за счет устранения в ней специальных фиксаторов. Фиксация заготовок в предлагаемой конструкции осуществляется в радиальных зазорах смежными шаблонами и гибкой

40 лентой, При этом гибкая лента прижимает к шаблонам одновременно все, гнутые заготовки.

Формула изобретения

Устройство для гнутья древесных мате45 риалов, включающее раму, роторный конвейер с шаблонами и приводом, подпружиненный обжимной ролик, фиксатор, стол и.сушильную камеру с нагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

50 повышения производительности и упрощения конструкции, устройство снабжено натяжным и направляющим роликами, а фиксатор выполнен в виде замкнутой гибкой ленты, огибающей роторный конвейер, 55 обжимной, натяжной и направляющие ролики, при этом стол расположен между роликами, а шаблоны закреплены на роторном конвейере с фиксированными зазорами между собой, 1766658

Составитель А.Васильев

Редактор Т.Никольская Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5