Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости

 

Использование: погрузочно-разгрузочные работы с сыпучими взрывоопасными материалами, затаренными в бочки с донным отверстием. Сущность изобретения; устройство содержит опрокидывающий участок в виде двух горизонтально ориентированных витков спирали. Диаметр витков уменьшается сверху вниз. Направляющая выполнена в виде швеллера. Стенка его «а промежуточном участке размещена наклонно . В зонах сопряжения участков она развернута вокруг своей продольной оси на угол 180° в каждой. Устройство снабжено аспирационной камерой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 G 65/24, 69/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799396/11 (22) 05.05.90 (46) 07.10.92. Бюл. ЬЬ 37 (71) Казахский политехнический институт им. В,И, Ленина (72) Е.Н. Ольшанский, Ж.Е. Ольшанская и Н.Г. Ермаченкова (56) Авторское свидетельство СССР

М 384769, кл. В 65 G 67/48, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими материалами, в частности к перегрузке взрывоопасных материалов из бочек с донным отверстием.

Известна линия для обработки емкостей, включающая камеры обработки емкостей, снабженные аспирационной системой и проемом для вноса обрабатываемой емкости, подвижное загрузочно-манипулирующее устройство в виде каретки со щитом и хоботом. Наличие подпружиненных гнезд и двуплечевых рычагов со стержнями, установленными перед каждой камерой, а также кронштейнов, захватов, толкателя, тяги и зубчатого колеса на хоботе и солового цилиндра с толкателем для стержней, значительно усложняет конструкцию, снижает надежность работы линии и затрудняет ее обслуживание.

Наиболее близким техническим решением является петлевой опрокидыватель для вагонеток, содержащий направляющий путь в виде вертикально расположенного,, SU „, 1766803A1 (57) Использование: погрузочно-разгрузочные работы с сыпучими взрывоопасными материалами, затаренными в бочки с донным отверстием, Сущность изобретения; устройство содержит опрокидывающий участок в виде двух горизонтально ориентированных витков спирали. Диаметр витков уменьшается сверху вниз. Направляющая выполнена в виде швеллера. Стенка его на промежуточном участке размещена наклонно. В зонах сопряжения участков она развернута вокруг своей продольной оси на угол 180 в каждой, Устройство снабжено аспирационной камерой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. винтового витка и проталкивающий механизм в виде замкнутой тяговой цепи, расположенной параллельно направляющему пути и снабженной замками-ловителями, взаимодействующими с проталкиваемыми вагонетками, Опрокидыватель обеспечивает более полную разгрузку вагонеток за счет того, что часть направляющего пути выполнена ребристой. Работа опрокидывателя обеспечивается при помощи электродвигателя с редуктором, передающих вращение через приводную шестерню на цепь, оборудованную роликами и снабженную замками-ловителями, каждый из которых состоит издвух кулаков, подпружиненных пружинами, Недостатком опрокидывателя является . д относительно большая энергоемкость, обусловленная наличием привода, и сложность конструкции, обусловленная наличием множества вращающихся и трущихся частей, трудно защитимых от проникновения пыли разгружаемого материала.

1766803

15

30

50

Целью настоящего изобретения является снижение энергозатрат при разгрузке емкостей цилиндрической формы.

Для выполнения поставленной цели промежуточный участок направляющей содержит не менее двух горизонтально ориентированных витков спирали, диаметр которых уменьшается сверху вниз, Направляющая выполнейа в виде швеллера. Верхняя йолка на промежуточном участке размещейа дальше от упомянутой оси симметрии, чем нижняя; Стенка швеллера на промйкуточном участке размещена наклонно. В зонах сопряжения участков направляющая развернута вокруг своей продольной оси на угол 180 в каждой.

Устройство снабжено сообщенным с системой аспирации корпусом. В одной из стенок корпуса одно над другим выполнены окна для прохода входного и выходного участков направляющей, размещенной в корпусе. Каждое окно перекрыто эластичной герметизирующей шторой.

На фиг.. 1 изображен вертикальный (продольный) разрез устройства (общий 2 вид), на фиг. 2 — разрез по А — А-фиг. 1 (горизонтальная проекция устройства), на фиг.

3 — разрез по Б — Б фиг. 1, на фиг. 4 — разрез по  — В фиг. 1, на фиг. 5 — разрез по à — Г фиг, 1(поперечные сечения направляющего пути с разгружаемой емкостью (бочкой).

Устройство содержит корпус 1, в одной из стенок которого одно над другим выполнены входное 2 и выходное 3 окна, перекрытые эластичными герметизирующими шторами. Корпус 1 сообщен с системой аспирации, которая состоит из воэдуховодов

4, соединяющих воздухозаборники 5 с отсосом 6. В полости корпуса 1 размещена направляющая 7, выполненная из искробезопасного материала, например, алюминия в виде швеллера с отогнутыми к вертикальной оси симметрии витков верхней и нижней полками 8 и стенкой 9. Направляющая

7 выполнена с горизонтальными входами 10 и выходным 11 участками, проходящими через окна 2 и 3 корпуса 1, Между входным 10 и выходным 11 участками расположен промежуточный участок, представляющий со-бой не менее двух горизонтально ориентированных витков спирали, диаметр которых уменьшается сверху вниз, В зонах сопряжения 12 входного 10 и выходного 11 участков направляющей с ее промежуточным участком она развернута вокруг своей продольной оси на угол 180 в каждой. Витки направляющей закреплены в полости корпуса 1 с.помощью горизонтальных опор

13. Выходной участок 11 предохраняется от засыпания его сыпучим материалом с помощью защитного козырька 14. Выгрузка сыпучего материала из бочек 15 осуществляется через донные отверстия 16. Для аккумулирования сыпучего материала корпус

1 снабжен бункером 17.

Устройство работает следующим образом, Включают отсос 6 и воздух в полости корпуса 1 через воздухозаборники 5 и воэдуховоды 4 фильтруют, На входной участок

10 устанавливают бочку 15 (фиг. 3) с открытым донным отверстием 16, которая по боковой полке 9 вкатывается в корпус 1, отгибая штору окна 2. Опираясь ребордами о нижнюю и верхнюю полки 8 на участке 12 направляющей 7, бочка 15 переворачивается отверстием 16 вниз (фиг. 4) и сыпучий материал сыпется в бункер 17. При этом бочка продолжает движение по виткам спирали напряжений 7, совершая круговые качения по закону сложного движения, вращаясь вокруг продольной оси под углом к вертикали и одновременно планетарно вращаясь вокруг продольной оси симметрии витков спирали. От сотрясения при вращении под углом к вертикали сыпучесть материала в бочке повышается (фиг. 4). floсле выгрузки бочка 15 переворачивается отверстием 16 вверх и выкатывается на выходной участок 11, отгибая штору окна 3.

По сравнению с петлевым опрокидывателем предложенное устройство проще по конструкции и не требует энергозатрат в процессе эксплуатации. Упрощение заключается в отсутствии сложного оборудования с вращающимися и трущимися частями, осуществляющего манипуляции с бочкой по закону сложного движения в процессе разгрузки сыпучего материала через донное отверстие в герметичной камере, а использование предлагаемого устройства для разгрузки взрывоопасных сыпучих материалов, затаренных в бочки с донным отверстием, позволит улучшить безопасность работ, повысить надежность технологических операций и упростить их обслуживание.

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки сыпучего материала из ем ости, содержащее направляющую для последней, имеющую входной и выходной горизонтальные и промежуточный, выполненный в виде витка спирали участки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при разгрузке емкостей цилиндрической формы, виток спирали промежуточного участка ориентирован горизонтально, направляющая

1766803 представляет собой швеллер, в зонах сопряжения участков развернутый вокруг своей продольной оси на угол 180 в каждой, при этом швеллер на входном и выходном участках размещен с ориентацией стенки вертикально, полок — взаимно противоположно, а на промежуточном — с ориентацией стенки наклонно к вертикали с расположением нижней из полок швеллера ближе к вертикальной оси симметрии спирали.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что промежуточный участок включает в себя не менее двух с уменьшающимся сверху вниз диаметром витков спирали.

5 3. Устройство по пп. 1 и2, о тл и ч а ющ е е с я тем, что промежуточный участок направляющей размещен в корпусе, выполненном с окнами для прохода входного и выходного участков направляющей, каждое

10 из которых перекрыто эластичной герметиэирующей шторой.

1766803

В

Риг 2

Pup. 5

Составитель Е,Ольшанский

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор

Заказ 3514 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгь, од, ул.Гагарина, 101