Устройство для очистки жидкостей
Использование: для опреснения морской , минерализованной сточной воды, очистки от загрязнений акваторий портов, гаваней. Сущность: в устройстве для очистки жидкостей отстойник выполнен в виде гибкого рукава 5, один конец которого пропущен сквозь отверстие 6 корпуса, отогнут и герметично прикреплен по окружности отверстия . Рукав 5 выполнен комбинированным: верхняя 7 часть из полимерного черного материала, а нижняя 8 пористая. Перемещают рукав 5 по поверхности жидкости в водоеме так, чтобы с водой соприкасалась пористая часть 8 рукава 5. За счет тепла, получаемого теплопоглощающей верхней частью 7 рукава 5, жидкость, просачиваемая в него, нагревается. Для регенерации рукава, вращая барабан 4, наматывают на него рукав 5. В рукаве 5 создается повышенное давление и часть жидкости, выходящая обратным током, промывая пористый материал 8 рукава 5. Материал 8 отжимается на барабане 4. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912092/26 (22) 18.02.91 (46) 15.10.92. Бюл. М 38 (71) Инженерный центр "Трубопровод" (72) В.В. Шишкин (56) Авторское свидетельство СССР
М 1312939, кл. С 02 F 1/40, 1985.
Авторское свидетельство СССР
М 1011559, кл. С 02 F 5/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Использование: для опреснения морской, минерализованной сточной воды, очистки от загрязнений акваторий портов, гаваней. Сущность: в устройстве для очистки жидкостей отстойник выполнен в виде гибкого рукава 5, один конец которого про. Ы 1768518 А1 пущен сквозь отверстие 6 корпуса, отогнут и герметично прикреплен по окружности отверстия, Рукав 5 выполнен комбинированным: верхняя 7 часть из полимерного черного материала, а нижняя 8 пористая, Перемещают рукав 5 по поверхности жидкости в водоеме так, чтобы с водой соприкасалась пористая часть 8 рукава 5. За счет тепла, получаемого теплопоглощающей верхней частью 7 рукава 5, жидкость, просачиваемая в него, нагревается. Для регенерации рукава, вращая барабан 4, наматывают на него рукав 5. В рукаве 5 создается повышенное давление и часть жидкости, выходящая обратным током, промывая пористый материал 8 рукава 5. Материал 8 отжимается на барабане 4. 1 ил.
1768518
7 его часть изготовлена из полимерного черного материала, а нижняя часть 8 пористая.
Корпус 1 сообщается с системой 9 подачи зом.
Системой 9 подают сжатый воздух в корпус 1. Рукав 5 "выдувается" из корпуса 1.
Перемещают рукав 5 по поверхности жидкости в водоеме так, чтобы с водой соприкаса""0 лась пористая часть 8 рукава 5. Жидкость просачивается в рукав 5, нагревается за счет тепла, получаемого теплопоглащающей верхней частью 7 рукава 5. Жидкость испаряется. Пары поступают в систему 2.
Периодически производят регенерацию рукава 5. Для этого, вращая барабан 4, наматывают рукав 5 на него, Пары из корпуса 1 удаляются в систему 2. В рукаве 5 создается повышенное давление, Часть жидкости начинает выходить обратным током наружу, промывая йористый материал 8 рукава 5.
Материал 8 отжимается на барабане 4, Остатки жидкости и загрязнений удаляются рукавом 5 в систему 3. После этого цикл повторяют.
Устройство обладает рядом преимуществ по сравнению с существующими: обладает высокими эксплуатационными свойствами; устройство несложно в изготовлении, его легко монтировать и демонтировать; возможно применять устройство в качестве переносного.
Формула изобретения
Устройство для очистки жидкостей, включающее корпус и отстойник, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, отстойник выполнен в виде гибкого рукава, один конец которого вывернут и укреплен по периметру отверстия в корпусе, а другой пропущен в отверстие корпуса и навит на реверсивный барабан, смонтированный внутри корпуса, при этом рукав снизу выполнен пористым, а сверху из черного материала, при этом корпус снабжен системой подачи рабочего реагента под давлением.
Составитель В, Шишкин
Техред M,Mîðãåíòàë Корректор А. Козориз
Редактор
Заказ 3616 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей и может быть использовано для опреснения морской, минерализованной сточной воды, очистки от загрязнений акваторий портов, гаваней и т,п.
Изаестйоустройство для сбора нефти с поверхйости Йоря, содержащее цилиндрический корпус стангенциальными патрубками"отвода очищенной воды и нефти.
Недостатком устройства являегся сложность конструкции.
Известна установка для опреснения соленой воды, принятая в заявке за прототип, Установка содержит последовательно соединенные кристаллизатор, отстойник.
Отстойник выполнен из двух коаксиально установленных труб, Отстойник соединен с промывочной колонной, имеющей карман, выполняющий роль сборника жидкости.
Недостатком устройства является сложность конструкции.
Цель изобретения состоит в упрощении конструкции.
Для этого в устройстве для очистки жидкостей, содержащем корпус, отстойник, согласно изобретению, выполнен в виде гибкого рукава, один конец которого вывернут и укреплен по перйметру отверстия в корпусе, а другой — пропущен в упомянутое отверстие корпуса и навит на реверсивный барабан, смонтированный внутри корпуса, причем рукав снизу выполнен пористым, а сверху — из черного материала и корпус сообщен с системой подачи рабочего агента под давлением.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство состоит из корпуса 1, сообщающегося с системой 2 сбора паров., системой 3 сбора отработанной жидкости, Внутри корпуса 1 установлен отстойник, со стоящий из приводного реверсивного барабана 4, на который намотан гибкий рукав 5.
Свободный конец рукава 5 пропущен сквозь отверстие 6 корпуса 1, отогнут и герметично прикреплен по окружности отверстия 6. Рукав 5 выполнен комбинированным. Верхняя. рабочего агента — сжатого воздуха.
5 Устройство работает следующим обра
