Сырьевая смесь для получения строительного материала

 

Использование: получение строительных материалов, используемых при изготовлении конструкций, мебели, декоративно-облицовочных плит, брусов и т.п. Сущность изобретения: сырьевая смесь включает (мас.%); отходы полиэтилена 32-39; древесные опилки 54-58; кальций стеариновокислый 4-9; хлорное железо 1-3 Сырьевую смесь готовят перемешиванием компонентов в смесителях. Полученные материалы характеризуются твердостью 20-22 МПа и удельным сопротивлением выдергиванию шурупов 30-33 н/мм 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 04 В 16/02, 18/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

Ql

° Ь

К АBTQPСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900004/33 (22) 08.01.91 (46) 15.10,92. Бюл, № 38 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов (72) Л.А.Киселева, Л.B.Òèëüòå и 0,10.Бегак (56) Патент ГДР ¹ 241892, кл. С 04 В 18/04, 18/02, 1987.

3ая вка Ф Р Г ¹ 3545001, кл. С 04 В 16/02, 18/24, 1986.

Переработка, использование полимерных отходов и охрана окружающей среды, под. ред. В,К,Крыжановского, Л„1988, с.62.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для получения строительных материалов, используемых при изготовлении элементов конструкций, мебели, а также декоративно-облицовочных плит, брусов и т,п, Известны составы сырьевых смесей используемые в производстве строительных материалов, в том числе, теплоизоляцион ных плит; — сырьевая смесь для строительного материала, содержащая, мас,%: твердый осветленный шлам 50 — 80, карбидная известь

20 — 30, мелкозернистая вторичная сырьевая смесь, обогащенная углекислым газом, 5 — 15; — сырьевая смесь для теплоизоляционных плит, содержащая измельченную газетную бумагу, природные растительные и животные волокна, водорастворимый клей, огнезащитные и препятствующие гниению добавки, Недостатками известных составов являются: (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: получение строительных материалов, используемых при изготовлении конструкций, мебели, декоративно-облицовочных плит, брусов и т.п. Сущность изобретения: сырьевая смесь включает (мас.%)отходы полиэтилена 32-39; древесные опилки 54-58; кальций стеариновокислый 4 — 9; хлорное железо 1-3. Сырьевую смесь готовят перемешиванием компонентов в смесителях.

Полученные материалы характеризуются твердостью 20 — 22 МПа и удельным сопротивлением выдергиванию шурупов 30 — 33 н/мм, 1 табл. — в технологическом процессе изготовления материала выделяются большие количества загрязняющих среду веществ; — высокая трудоемкость процесса изготовления сырьевых смесей.

Наиболее близким к заявленному является состав сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала, включающий, мас,%: отходы полиэтилена 30 древесные опилки 60 парафин 5 карбамидноформальдегидная смола 5.

Строительный материал, полученный из сырьевой смеси известного состава, имеет небольшой гарантийный срок эксплуатации, характеризуется недостаточно высокой твердостью и сопротивлением выдергиванию шурупов.

Цель изобретения — увеличение надежности и срока эксплуатации конструкций за счет повышения твердости и удельного сопротивления выдергиванию шурупов.

1768547

Указанная цель достигается за счет введения в сырьевую смесь для получения строительного материала, включающую отходы полиэтилена и древесные опилки, дополнительно кальция стеариновокислого и 5 хлорного железа при следующем соотношении комйонентов, мас.%; отходы поЛйэтилена — 32-39 древесные опилки — 54-58 кальций стеариновый — 4 — 9 10 хлорное железо — 1-3

Увеличение количества отходов полиэтилена выше верхней границы приводит к повышению выделения окиси углерода и ацетилена, а уменьшение ниже нижнего 15 предела к ухудшению физико-механических свойств, уменьшению твердости.

Увеличение количества древесных опилок выше 58 мас,% приводит к снижению твердости, а уменьшение ниже 54 мас, — к 20 снижению сопротивления выдергиванию шурупов, Уменьшение количества кальция стеариновокислого ниже 4 мас.% приводит к увеличению выделения вредных веществ, а 25 увеличение выше 9 мас.% — к понижению сопротивления выдергиванию шурупов.

Увеличение количества хлорного железа выше 3 мас.o приводит к понижению твердости, а уменьшение ниже 1 мас, — к 30 снижению физико-механических свойств и увеличению выделения вредных веществ.

При приготовлении сырьевой смеси использовались следующие компоненты; — отходы полиэтиленовой пленки по 35

ГОСТ 16337-80, предварительно раздробленные в ротационном измельчителе типа

ИП Р-300; — древесные опилки — отходы перера-, ботки хвойных или лиственных древесных 40 пород крупностью не более 4-5 мм,,влажностью 5 — 10 ; — кальций стеариновокислый Ilo ТУ 5-094233-80; — хлорное железо по ГОСТ 11159-76.

Компоненты смеси перемешивались в шаровой барабанной мельнице типа МБЛ с диаметром шаров 90-50 мм при комнатной температуре в течение 120 — 150 м.

Прессование плит из полученной сырьевой смеси осуществляли по режиму: подьем температуры до 130 + +5 С в течение 20 м, охлаждение под давлением до 60 С, давление 10-12 кгс/см .

Составы сырьевой смеси и свойства полученного материала приведены в таблице, Твердость определяли по ГОСТ 11843, удельное сопротивление выдергиванию шурупов — по ГОСТ 10637, Анализ данных таблицы показывает, что материал из предлагаемой сырьевой смеси имеет по сравнению с прототипом повышенную твердость и повышенное сопротивление выдергиванию шурупов, Технико-экономический эффект от применения материалов из предлагаемой сырьевой смеси заключается в поаышении надежности и срока эксплуатации изделий, а также в отсутствии, воздействия на организм человека вредных веществ за счет использования экологически чистых техп роцессов.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения строительного материала, включающая отходы полиэтилена и древесные опилки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности и срока эксплуатации конструкции за счет твердости и удельного сопротивления .выдергиванию шурупов, она дополнительно содержит стеариновокислый кальций и хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%; отходы полиэтилена — 32-39; древесные опилки — 54-58; стеариновокислый кальций — 4 — 9, хлорное железо — 1 — 3, 1768547

Продолжение таблицы

Составитель А.Калюжная

Техред М.Моргентал Корректор О,Густи

Редактор B.Áåëücêàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ь-;каз 3617 Тираж- Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5