Импульсная головка

 

Использование: в области литейного производства и касается уплотнения литейных форм импульсом сжатого воздуха. Сущность изобретения: импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, перфорированные плиты 3, 4, уплотнители 5, штоки 6 поршневого привода, каждый из цилиндров которого выполен заодно целое с корпусом 1. В полостях 7 поршневого привода установлены поршни 8. Вертикальные перегородки 9 выполнены с радиальными отверстиями 10. Штоковые полости 7 поршневого привода сообщены с рабочей полостью 2 корпуса 1 посредством обратных клапанов 11. Магистраль 12 подводится через отверстия 13 и 14. Под корпусом 1 установлены наполнительная рама 15. опока 16, заполненные формовочной смесью 17. На штоках 6 установлены упругие втулки 18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 2

Ф

18

9

У2

)

О

С> (л) с

1Е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4850711/02 (22) 16.07.90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (72) В.И.Коваленко и В.А.Ляшенко (56) Авторское свидетельство СССР

М 521993, кл. В 22 С 15/22, 1974. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: в области литейного производства и касается уплотнения литейных форм импульсом сжатого воздуха. Сущность изобретения: импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2.

„,5iJ„„1770036 А1 перфорированные плиты 3, 4, уплотнители

5, штоки 6 поршневого привода, каждый из цилиндров которого выполен заодно целое с корпусом 1. В полостях 7 поршневого привода установлены поршни 8. Вертикальные перегородки 9 выполнены с радиальными отверстиями 10. Штоковые полости 7 поршневого привода сообщены с рабочей полостью 2 корпуса 1 посредством обратных клапанов 11, Магистраль 12 подводится через отверстия 13 и 14. Под корпусом 1 установлены наполнительная рама 15, опока 16, заполненные формовочной смесью 17. На штоках 6 установлены упругие втулки 18. 1 ил.

1770036

20

40

50

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения литейных форм импульсом сжатого воздуха.

Известно импульсное формовочное устройство. содержащее корпус с рабочей полостью, неподвижную:. перфорированную плиту. установленную над ней подвижную перфорированную плиту, соединенную с поршневым приводом, штоки которого расположены в опорных элементах, выполненных на корпусе. Это устройство имеет незначительную металлоемкость, однако наряду с достоинством при его эксплуатации образуется неуплотненный верхний слой формовочной смеси, который подлежит срезке, поскольку подвижная перфорированная плита размещена и перемещается в пределах рабочей полости, т.е. не имеет возможности доуплотнения формовочной смеси.

Наиболее близкой к изобретению является импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью и выпускным отверстием, перекрываемым клапаном и установленные на корпусе неподвижную перфорированную плиту, а под ней подвижную перфорированную плиту, соединенную с установленным на корпусе поршневым приводом. Такое устройство может доуплотнять формовочную смесь как до импульса, так и после него. Однако его существенным недостатком является сложность конструкции, что обусловлено наличием клапана, распределительной полости, пружины, втулки, а также раздельным выполнением рабочей полости и поршневого привода, а это говорит о увеличенном расходе металла для их раздельного выполнения.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в импульсной головке, содержащей корпус с рабочей полостью, неподвижную перфорированную плиту, под которой установлена подвижная перфорированная плита с поршевым приводом, согласно изобретению, цилиндр поршневого привода выполнен заодно целое с вышеупомянутым корпусом. при этом штоковая полость поршневого привода сообщена с рабочей полостью корпуса посредством обратного клапана.

На чертеже изображена импульсная головка, общий вид.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, неподвижную перфорированную плиту 3 и установленную под ней подвижную перфорированную плиту 4, которая оснащена уплотнителями 5 и соединена со штоком 6 поршневого привода, в полостях 7 которого установлены поршни

8. Поршневой привод, а именно каждый из его цилиндров выполнены заодно целое с корпусом 1, поскольку полости 7 поршневого привода расположены на уровне рабочей полости 2 и выполнены с общими вертикальными перегородками 9. в которых предусмотрены радиальные отверстия 10. сообщающие через обратные клапаны 11 штоковые полости 7 поршневого привода с рабочей <полостью 2. Причем магистраль 12 сжатого воздуха через отверстия 13, 14 непосредственно подведена к полостям 7 поршневого привода.

Корпус 1 установлен на технологический комплект, включающий наполнительную рамку 15 и опоку 16. которые заполнены формовочной смесью 17. Рабочий ход штоков 6 поршневого привода соизмерим с высотой наполнительной рамки 15. На штоках 6 установлены упругие втули 18..

Импульсная головка работает следующим образом.

От магистрали 12 сжатый.воздух подают через отверстия 13 в полости 7, по иере повышения давления в которых поршни 8 занимают крайнее верхнее положение и прижимают подвижную перфорированную плиту 4 с уплотнителями 5 к неподвижной перфорированной плите 3. После чего сжатый воздух через радиальные отверстия 10 и установленные в них обратные клапаны 11 поступает из полостей 7 в рабочую полость

2 и создает в ней давление. Для осуществления импульса подачу сжатого воздуха в отверстия 13 прекращают, а подают его в отверстия 14. Поршни 8 опускаются и отделяют подвижную перфорированную плиту 4 с уплотнениями 5 от неподвижной перфорированной плиты 3 и заряд сжатого воздуха из рабочей полости 2 через отверстия этих плит 3, 4 устремляется для уплотнения формовочной смеси 1? в опоке 16. Подвижная перфорированная плита 4 при этом продолжает двигаться вниз и, не доходя до уровня верхнего торца опоки 16, останавливается на упругих втулках 18, завершая на этом доуплотнение формовочной смеси 17. Через отверстия 13 снова подают сжатый воздух, технологический комплект с уплотненной формовочной смесью 17 удаляют, а под корпус 1 подают очередной технологический комплект с неуплотненной формовочной смесью 17. Далее цикл повторяется.

По сравнению с прототипом техникоэкономическое преимущество предлагаемой импульсной головки заключается в упрощении конструкции в связи с исключе1770036

Составитель Н.Ромашова

Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор T,Шагова

Заказ 3697 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 нием из головки клапана, пружины, втулки, распределительной полости а также благодаря выполнению между полостями поршневого привода и рабочей полостью общих вертикальных перегородок. Существенно то, что при упрощении конструкции сохранено достоинство, которое присуще и прототипу - возможность доуплотнения формовочной смеси подвижной перфорированной плитой.

Формула изобретения

Импульсная головка. содержащая корпус с рабочей полостью, неподвижную перфорированную плиту, под которой уста5 новлена подвижная перфорированная плита с поршневым приводом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции, цилиндр поршневого привода выполнен за одно целое с упомянутым корпусом, 10 при этом штоковая полость поршневого привода сообщена с рабочнй полостью кОр пуса посредством обратного клапана.