Способ розжига электродной соляной ванны

 

Сущность изобретения: розжиг соляной ванны достигается за счет создания временной локальной зоны розжига между дополнительным и одним из основных электродов, образующейся в результате расплавления порции сухой соли, насыпанной на кокс, который устанавливается между одним из основных электродов и дополнительным электродом, соединением с вторым основным электродом путем пропускания электрического тока через электроды и кокс. 2 з.п. ф-лы, 1 табл , 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, яд

ГОсудАРстВенныЙ кОллитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803774/02 (22) 02.01.90 (46) 23,10,92. Бюл, N 39 (71) Донецкое производственное обьединение "Точмаш" (72) B,È,Àëèåâ и Е,Ю,Колягин (56) Смольников К.А. Термическая обработка инструментов в соляных ваннах.- M„

i 981, с.271, Крылов П.А, Электрические соляные печи и ванны,— M.-Л., 1962, с.104, Авторское свидетельство СССР

N 1446171, кл. С 21 D 1/46, 1987.

Изобретение относлтся к термической обработке изделий с нагревом в расплавах коррозионно-активных солей и может быть использовано в термических и инструментальных цехах маLLIиностроительных, инcT рументальных и других заводов при производстве инструмента, подвергаемого термической обработке с нагревом в расплавах солей.

Известен способ пуска свежевыложенных электродных ванн, включающий расплавление соли за счет электрической дуги, возникающей между концами добавочного и основного электрода. Недостатком данного способа является то, что он приемлем только при первичном пуске электродных ванн, для повторного пуска он не приемлем, т.к. концы электродов будут находиться в застывшей соли. Кроме того, для создания электрической дуги переключатель ступеней напряжения на трансформаторе устанавливается на максимальную силу тока, что вызывает повышенный расход электри» 5U, 177Q392 А1 (54) СПОСОБ РОЗЖИГА ЭЛЕКТРОДНОЙ

СОЛЯНОЙ ВАННЫ (57) Сущность изобретения: розжиг соляной ванны достигается за счет создания временной локальной "îíû розжига между дополнительным и одним из основных электродов, образующейся в результате расплавления порции сухой соли, насыпанной на кокс, который устанавливается между одним из основных электродов и дополнительным электродом, соединением с вторым основным электродом путем пропускания электрического тока через электроды и кокс, 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. ческой энергии, быстрый износ электродов и длительность розжига.

Известен способ пуска электродных соляных ванн, включающий расплав соли за счет тепла, выделяемого графитовой пластлной, установленной между основными электродами ванны. Недостатком данного способа пуска является быстрое разрушение и недолговечность работы электродов вследствие образования шеек на электродах в местах соприкосновения поверхностей электродов с графитовыми пластинами. И сам пуск продолжителен по времени. вследствие необходимости неоднократного переключения ступеней трансформатора с максимальной силой тока до рабочего тока.

Наиболее близким к заявгяемому способу розжига электродной соляной ванны по технической сущности и достигаемому результату является розжиг. включающий закрепление дополнительных элементов на основных электродах, порционную загрузку

1770392 сухой соли между дополнительными электродами и созданию временной объемной зоны розжига в центре ванны между дополнительными электродами и загрузку на кокс дополнительной порции сухой соли. Недостатком данного способа розжига является необходимость изготовления и установки дополнительных электродов на основные электроды, создание.гдоус(лнительной объемной зоны розжига путем переключения ступеней напряжения на рабочем трансформаторе или за счет другого автономного трансформатора и после образования объемной зоны розжига дополнительные электроды необходимо снять с основных электродов, Все это вызывает увеличение времени розжига электродной соляной ванны, приводит к неравномерному износу электродов.

Цель изобретения — сокращение длительности розжига электродной соляной ванны при одновременном повышении срока и равномерности износа электродов.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе, включающем установку дополнительного электрода в ванне и соединение его с противоположным основным электродом, порционную загрузку сухой соли, создание зоны розжига путем расположения на сухой соли кокса с соприкасанием его с электродами и включение трансформатора. розжиг соляной электродной BBHMbl происходит за счет располо>кения сухой соли и зоны розжига между основным и дополнительным электродом, Равномерность износа электродов достигается тем, что место соприкосновения кокса с электродом зоны розжига перемещают вверх по высоте электрода путем создания подушки из сухой соли под коксом. По мере износа зоны розжига основного электрода для обеспечения равномерности износа электродов производят соединение дополнительного электрода с противоfloëîæíblM основным электродом поочередно через 10 циклов розжига, Установка дополнительного электрода между двумя основными электродами, соединение дополнительного электрода с одним из основных электродов обеспечивает возможность создания временной локальной зоны розжига за счет тепла, выделяемого элеКтрическим током при прохождении через кокс. Временная локальная зона создается при рабочем напря>кении вторичной обмотки трансформатора. По мере расплавления сухой соли временная начальная зона увеличивается в объеме при этом начинает расплавляться соль электродной ванны. После того как объем расплавленной соли замкнет основные электроды ванны, отсоединяют дополнительный электрод от основного электрода и дальнейшее расплавление соли происходит за счет электро- и теплопроводности

5 расплава соли между двумя основными электродами соляной ванны.

Таким образом предлагаемый способ розжига электродной соляной ванны удовлетворяет критерию "Существенное отли10 чие", т,к. отличается простотой и надежностью, высокой скоростью розжига, экономичностью, повышенной стойкостью и равномерностью износа электродов.

На чертеже схематически показано

15 осуществление способа:

1 — застывшая соль электродной соляной ванны;

2 — основные электроды;

3 — дополнительный электрод;

20 4 — эона розжига основного электрода;

5 — кокс, б — сухая соль;

7 — соединитель;

8 — токоподводы.

25 При розжиге электродной соляной ванны между зоной розжига основного электрода 4 и дополнительным электродом 3 устанавливают кусок кокса 5 и подают питающее напряжение на основной электрод 4

30 и дополнительный электрод 3 через соединитель 7 и токоподводы 8, При этом кокс 5 разогревается до высокой температуры и происходит расплавление сухой соли, затем начинает плавиться и застывшая соль элек35 тродной соляной ванны 1, После того, как расплав соли замкнет основные электроды

2, дополнительный электрод 3 отсоединяют

oT ocHoBHol o электрода, и дальнейший розжиг происходит за счет электро- и теплопро40 водности расплава соли.

По мере износа место роз>кига на электроде перемещают вверх по высоте электрода за счет создания подушки из сухой соли под коксом.

45 Пример. Для розжига электродной печи-ванны СП 35/10 устанавливаем дополнительный электрод диам. 60 MM ме>кду двумя основными электродами. Дополнительный электрод соединяют с основными

50 электродами, Дополнительный электрод соединяют с основным электродом. Между зоной розжига и дополнительным электродом устанавливаем кусок кокса, на который насыпаем порцию сухой соли. Включаем печь55 ванну. После того как объем расплавленной соли замкнул между собой основные электроды отсоединяли дополнительный электрод от основного. Дальнейший роз>киг осуществлялся за счет электро- и теплопроводности расплава соли и через основные

17. 0392

Сведения об эксплуатации печи-ванны СП 35/10, роз>кигу по заявляемому способу и прототипу, Расходы на

1; эксплуатацию, руб/год

Стойкость (го довая потребность) электродов, к

Время ро жига, ми

Т вЂ” т

Подготови тельно-заклюльные

Яс go пп

bi (г— ! (1 прототип

3 Ko Ho MN5l !

3...5

10...13

1470

40... 60 5200

50...80, 16000

J электроды. Эксплуатационные испытания электродной печи-ванны СП 35/10, подвергавшийся розжигу по заявляемому способу и способу прототипа приведены в таблице, Выводы: из анализа таблицы следует, что время розжига меньше, а срок эксплуатации электродов и равномерность износа выше при заявляемом способе чем у прототипа.

Технико-экономическая эффективность заявляемого способа достигается за счет повышения срока эксплуатации, увеличения межсменных периодов замены электродов и уменьшения времени подготовительно-заключительных работ розжига, Расчет эффективности производили для участка, имеющего 8 электродных соляных ванн.

Формула изобретения

1.Способ розжига электродной соляной ванны, включающийустановкудополнительного электрода в ванне и соединение его с основным электродом, порционную загрузки сухой соли, создание зоны розжига путем расположения на сухой соли кокса с соприкасанием его с электродами, включение трансформатора, отличающийся тем. что, с целью сокращения длительности роз5 жига соляной электродной ванны при одновременном повышении срока службы электродов, сухую соль и зону розжига располагают между основным и дополнительным электродом, а дополнительный

10 электрод соединяют с противоположным основным электродом.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности износа электродов, место соприкосно15 вения кокса с электродом зоны розжига перемещают вверх по высоте электрода путем создания подушки из сухой соли под коксом.

3. Способпоп.1.отличающийся

20 тем, что, с целью равномерности износа электродов, соединение дополнительного электрода с противоположным основным электродом чередуют через 10 циклов розжига.

1770392

Составитель А,Протасов

Техред М,Моргентал Корректор А.Мотыль

Редактор

Производственно-издагельский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3714 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ розжига электродной соляной ванны Способ розжига электродной соляной ванны Способ розжига электродной соляной ванны Способ розжига электродной соляной ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке материалов с помощью высокоэнергетических источников нагрева, в частности к лазерной и электронно-лучевой обработке поверхности, и может быть использовано в машиностроении для улучшения эксплуатационных свойств подшипников качения

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх