Быстроразъемное соединение трубопроводов

 

Сущность изобретения: полуразъемы с двумя напорными органами и проходными каналами соединены шариковым фиксатором . Фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии от торца корпуса, отжимающего шарики, не менее радиуса шарика фиксатора. Запорный орган одного из полуразъемов выполнен в виде цилиндрического тела, размещенного в проходном канале второго полуразъема, и совпадает по форме и объему с каналом. 2 ил.

СОЮЗ COBE TC;I ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) F 16 L 37!22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,"4, С) о ,Ql

) Ъ (2 1) 482902 1 /29 (22) 02.04.90 (46) 23.10.92. Бюл, N. 39 (71) Украинский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения (72) B,Ë. Кисель. С.Е. Бойко и Н.И Рудик (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1364848. кл. F 16 L 37/22. 1988. (54) БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к разьемным соединениям трубопроводов, при помощи которых производится быстрое сочленение трубопроводов заполненных рабочим телом, 1(ель изобретения повыш ние надежносги и эксплуатационных сво IcTB быстроразьемного соединения трубопроводов.

Известны быстроразьемные соединения 1рубопроводов, состоящие из двух полуразьемов и шариковых фиксаторов между ними.

Основной недостаток существующих конструкций состоит в том, что для стыковки соединения необходимо гильзу 4 сместить вправо или влево относительно фиксирующего шарика 3, для чего требуются две руки, а потом производить стыковку. Кроме того. стыковку возмо>кно производить без давления в сочленяющихся трубопроводах. В других быстроразьемных соединениях возможна стыковка при наличии давления в стыкуемых трубопроводах, но при расстыковке остаемся значительное количество ра(>иче10 тела снару>ки запорных органов полуразьемое. ко орое 1еря .тся.

„„SU „„1770о65 А1 (57) Сущность изобретения: полуразьемы с двумя напорными органами и проходными каналами соединены шариковым фиксатором. Фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии от торца корпуса, отжимающего шарики. не менее радиуса шарика фиксатора. Запорный орган одного из полуразьемов выполнен в виде цилиндрического тела. размещенного в проходном канале второго полуразьема. и совпадает по форме и обьему с каналом. 2 ил.

Настоящее техническое решение позволяет устранить вышеуказанные недостатки и, кроме того. повысить надежность работы устройства.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей путем улучшения эксплуатационных свойств и повышение надежност работы.

Указанная цель достигается тем. что в быстроразьемном соединении трубопроводов. содержащем выполненные в виде соединенных посредством шарикового фиксатора полуразьемы и запорные узлы. фиксирующая цилиндрическая поверхность обоймы Bbllолнена на расстоянии от торца корпуса, от>кимающего шарики. не менее радиуса шарика фиксатора. а запорный узел одного из полуразьемов выполнен е виде цилиндрического TeRB. размещенного в проходном отверстии. выполненном во втором полуразьеме. и совпадающего по форме и объему с упомянутым отверстием. причем поверхность цилиндрического тела обращенного к этому полуразьему. находи1ся между плоскостями угlëîòíÿþùèõ поверхностей.

1770665

Существенным признаком данного технического решения является; взаимосвязь размеров и параметров обоймы полуразъема, шарика и профиля корпуса, формы выполнения запорного органа в пространстве проходного сечения.

В сравнении с прототипом данная конструкция обладает отличительными признаками, поэтому можно сцелать вывод о соответствии изобретения " новизна".

В результате айаМиза патентной и научно-техн ичес кой- литературы не выя влен ы технические решения, обладающие совокупностью существенных отличительных признаков предложенного решения, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения требованиям критерия изобретения "существенные отличия".

Положительный эффект от внедрения настоящего изобретения будет состоять в расширении эксплуатационных свойств, повышении надежности и удобстве в работе.

Следовательно, заявляемое решение соответствует требованию критерия "положительный эффект".

На фиг.1 показана конструкция соединения в состыкованном положении. Быстроразъемное соединение трубопроводов состоит из двух полуразъемов Ш1 и Ш2. На черте>ке полость А верхнего полуразъема

Ш1 соединена с полостью В нижнего полуразъема через полость Б, образующуюся в полуразъеме Ш1 после стыковки.

Полуразъем Ш 1 состоит из корпуса 1, в который вкручен штуцер 2, который сжимает пружину 3, прижимающую запорный орган 4 к торцу запорного органа 5, жестко закрепленного на корпусе 6 полуразъема

Ш2. На корпусе 1 размещена пружина 7, под>кимающая обойму 8 вниз к запорному кольцу. Обойма 8 своей внутренней поверхностью удерживает шарики 9 в проточке корпуса 1. Одновременно шарики 9 расположены в отверстиях обоймы 10 корпуса 6 полуразъема Ш2.

Таким образом, шарики жестко фиксируют расположение одного полуразъема относительно другого. Одновременно пру>кина 11 посредством втулки 12 прижимает резиновый сильфон 13 к нижней уплотн ител ь ной поверхности дон ы ш ка Г.

Для расстыковки полуразъемов рукой поднимается вверх обойма 8 до освобождения шариков. В этот момент шарики выходят из проточки 16 в корпусе 1, а сжатая пру>кина 7 поднимает вверх корпус 1 (рис.2).

При этом запорный орган 4 садится на верхнюю уплотняющую поверхность донышка

Г, а сильфон разжимается пружиной 11 и

55 упирается кромкой в коническую поверхность запорного органа 5.

Таким образом, запорные органы 4 и 5 отсекли рабочее тело в полуразъемах, а оставшийся между полуразъемами объем оказывается заполненным запорным органом

5, выполненным в виде цилиндрического тела. При расстыковке направление движения обоймы совпадает с направлением движения отсоединяемого полуразъема, что можно производить лишь одной рукой и одним движением. Зто создает удобство при расстыковке, Кроме того, в пространстве между запорными органами не остается рабочее тело, протекающее через стыкуемые трубопроводы, Для стыковки соединения верхний полуразъем Ш1 рукой удерживается за корпус 1 или трубопровод, направляется в обойму 10 нижнего полуразьема и продвигается вниз до упора.

Происходит это в следующей последовательности. Нижняя кромка 14 (рис. 2) корпуса 1 расположена ниже нижней кромки 15 обоймы 8 и, как только корпус 1 нижним концом входит в обойму 10,то он выталкивает шарики 9 наружу, а в это время обойма 8 еще не подошла к шарикам, Дальнейшее движение корпуса 1 вниз возможно, а обоймы 8 — ограничено выдвинутыми наружу шариками. Но тем не менее, кромка 15 обоймы

8 оказывает нажим на шарики не только вниз, но и внутрь соединения. Это происходит до тех пор, пока проточка 16 не подойдет к шарикам 9. Как только проточка 16 установится против шариков, последние проваливаются в проточку, а обойма 8 продвигается вниз, запирая шарики в проточке фиксирующей цилиндрической поверхностью обоймы 8.

На рис,2 видно, что для отжатия шарика

9 поверхностью 14 и обеспечения опускания корпуса 1 прежде, чем подойдет поверхность 15, достаточно, чтобы поверхность

14 стала на уровне центра шарика. Этим условием и определяется наименьшее расстояние Н между плоскостями 14 и 15. Если расстояние Н будет меньше, то шарик будет вдавливаться внутрь, препятствуя продвижению корпуса 1, либо заклиниваться между корпусом 1 и обоймой 8, что приведет к отказу соединения, В нашем устройстве это расстоянгие выбрано не менее, чем половина диаметра шарика, для обеспечения работоспособности и при износе поверхности

14.

Формула изобретения

Быстроразъемное соединение трубопроводов,содержащее корпус, соединенные посредством шарикового фиксатора полуразъемы с двумя запорными органами и

1770665 проходными каналами и обойму с фиксирующеи цилиндрической поверкнсстью, о т л ич а ю щ е е с я тем. что. с целью расширения функциональных возмо>кностей и повышения надежности. фиксирую цая цилиндрическая поверхность обоймы выполнена на расстоянии от торца корпуса, отжимающего шарики, не менее радиуса шарика фиксатора. а запорный орган одного из полуразьемов выполнен в виде цилиндрическго тела. размещенного в проходном канале второго

5 полуразьема. и совпадает по форме и обьему с упомянутым каналом. причем поверхность цилиндрического тела, обращенного к этому полуразьему, находится между пло10 скостями уплотняющих поверхностей.

1770665

40

Составитель В.Кисель

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3728 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5