Способ изготовления и контроля мембранных коробок из дисперсионно-твердеющих сплавов

 

Использование: изобретение может быть использовано для определения годности мембранных чувствительных элементов, изготавливаемых из дисперсионно-твердеющих сплавов и с целью уменьшения трудоемкости и объема работ с рентгеновским излучением. Сущность: при осуществлении способа определяют температуру закалки заготовок рентгеноструктурным методом, подбирают ряд мембранных коробок из этих заготовок. После чего определяют ход каждой коробки под действием давления или усилия от своего нормального состояния до посадки мембран одна на другую, устанавливают значения хода, соответствующие минимальному и максимальному допустимым значениям температуры закалки, а о годности изготавливаемых мембранных коробок судят по результатам сравнения их хода с найденным интервалом допустимых значений. В связи с этим отпадает необхо димость в использовании рентгеновского метода для определения годности каждой мембранной коробки. 2 ил. mS Ё

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 (27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ мембранной коробки, 2 ил. (21) 4801978/10 (22) 03.01.90 (46) 23.10,92. Бюл, N 39 (71) Московское приборостроительное конструкторское бюро "Восход" (72) И.Н. Жибарева, В.И. Комарова и И.В.

Чурилова (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 668822880022,, кKл, 6 01 N 23/20, 1979.

2, Андреева Л.Е, Упругие элементы приборов, — M.: 1985, с. 173-174. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ МЕМБРАННЫХ КОРОБОК ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛАВОВ (57) Использование: изобретение может быть использовано для определения годности мембранных чувствительных элементов, изготавливаемых из дисперсионно-твердеющих сплавов и с целью уменьшения трудоИзобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении мембранных чувствительных элементов из дисперсионно-твердеющих сплавов.

Известны способы контроля термической обработки изделий иэ дисперсионнотвердеющих сплавов рентгеноструктурным методом, которые применимы и к упругим чувствительным элементам. В частности, такой способ контроля изделий из бериллиевой бронзы состоит в том, что образец облучают рентгеновскими лучами, снимают дифрактограмму, определяют период решетки метастабильной y -фазы и сопоставляют с эталонными значениями (1).

Недостатками этих способов для УЧЭ являются: длительность контроля, использование дефицитного контрольного обору Ы 1770795 А> емкости и обьема работ с рентгеновским излучением. Сущность: при осуществлении способа определяют температуру закалки заготовок рентгеноструктурным методом, подбирают ряд мембранных коробок иэ этих заготовок, После чего определяют ход каждой коробки под действием давления или усилия от своего нормального состояния до посадки мембран одна на другую, устанавливают значения хода, соответствующие минимальному и максимальному допустимым значениям температуры закалки, а о годности изготавливаемых мембранных коробок судят по результатам сравнения их хода с найденным интервалом допустимых значений. В связи с этим отпадает необходимость в использовании рентгеновского метода для определения годности каждой дования и опасность работы с рентгеновским излучением.

Наиболее близким техническим решением является способ изготовления мембранных коробок из дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий термообработку листовых заготовок, изготовление из них мембран соединением мембран в мембранные коробки и контроль хода (2).

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получения задаваемых метрологических характеристик УЧЭ и изделий на их базе высокого класса точности вследствие недопустимых отклонений в структурном состоянии материала и геометрии мембран, возникающих из-за отсутствия неразрушающего метода контроля качества выполнения операции закалки.

1770795 каждого конкретного типоразмера.

Закаливают листы материала при раз- 55 личных температурах так, чтобы интервал этих. температур перекрывал интервал допустимых температур закалки по НТД. Например, для бериллиевой бронзы БрБНТ1, 9Мг температура закалки (температура наИспользование прокладок при старении мембран не устраняет недостатков, вызванных некачественнаи закалкой, Компенсация же настройкой прибора изменений характеристики УЧЭ, вызванных He" соответствием режимов закалки, требует больших трудозатрат и сложно в технологическом отношении.

Цель изобретения — сни>кение . рудоемкости и повышение технологичности способа.

Поставленная цель достигается тем, что . в способе изготовления и контроля мембранных коробок из дисперсионно-твердеющих сплавов, включающем термообработку листовых заготовок, изготовление из них мембран, соединение мембран в мембранные коробки и контроль хода W мембранных коробок от исходного состояния до посадки мембран, после термообработки листовых заготовок измеряют температуру их закалки рентгено-структурным методом, а после контроля хода W строят график функциональной завиоимости %=1(Т), на этом графике устанавливают интервал допускаемых значений Т и находят соответствующийему интервал допустимых значений W, а о годности изготавливаемых мембранных коробок судят по результатам сравнения их хода с найденным интервалом допустимых значений хода W.

На фиг. 1 схематично изобра>кен ход коробки от нормального состояния до посадки мембран одна на другую; на фиг. 2 схематично представлен по указанному способу принцип построения графика зависимости W=f(T), а также принцип определения интервала допустимых значений хода по интервалу допустимых значений температуры закалки, при этом звездочками помечены значения исходных данных по ходу и температуре закалки для каждой мемб.ранной коробки, интервалы обозначены .двойной линией, направления построений показаны стрелками, области же допустимых значений как по ходу, так и температуре закалки заштрихованы.

Способ осуществляется следующим образом.

Отбирают листы материала перед окончательной закалкой. Количество листов onределяется числом исследуемых УЧЗ (но не менее 5 шт.) и количеством мембран для

50 грева) составляет770 ч- I0 С. В этом случае интервал температур для исследования дол>кен составлять от 740 до 000 С, Количество температур целесообразна выбирать не,--енее пяти. Количество листов, закаливаемых при одной и той же температуре, должно быть таким, чтобы из них можно было изготовить не менее одной мембранной коробки, Для удобства последующей обработки результатов, а также повышения точности их обработки температуры закалки желательно выбирать равномерно по всему интервалу. Например для бериллиевой бронзы: 740, 755, 770, 785, 000"С.

Для каждогоотобранноголис а измеряется температура закалки. Контроль 1 eìneратуры этих листов осуществляeтся рентгеноструктурным методом.

Из каждого листа вырубаются кружки.

Штампуются мембраны, Из мембран материал которых закален при одной температуре, комплектуются мембранные коробки и проводят полный цикл изготовления, включая соединение мембран в мембранные коробки, При этом термообработка (старение) осуществляется или и мс |бранах или в коробках в зависимоcTM oT уcTG I-1 о в I en Ho L1 технологии, Измеряют ход ка>кдого изготовленного

У 13. от нормал ьь ого cocTon|-« n po посадки мембран (см, фиг. i).

По данным температуры закалки мембран отдельных коробок, их хода от нормального состояния до посадки мембран находят график функциональной зависимости W=f(T) графическим или аналитическим способом (см, фиг. 2}. На этом графике устанавливают интервал допускаемых значений

Т, соответствующий НТД, и находят соответствующий ему интервал допустимых значений W. Зти интервалы обеспечивают надлежащее качество закалки.

Продолжают изготовление производственной партии УЧЗ, начиная с закалки листовых заготовок и включая вырубку кружков, штамповку мембран, соединение мембран в коробку, термообработку (старение УЧЗ) и контроль хода W.

Измеренное значение хода каждого из

УЧЭ сравнивают с найденными интервалом допустимых значений И/, Если ход конкретной мембранной коробки укладывается в интервал допустимых значений, то зта мембранная коробка считается годной по качеству закалки.

Таким образом. способ изготовления и контроля мембранных коробок из дисперсионно-твердеющих сплавов, используя неразрушающий метод контроля, позволяющий обеспечить контроль каждой

1770795

7I0 IgO 730

gee a ящ 770 z«>om> закалки Nl фИ9. 2

Составитель И.Жибарева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Г.Бельская

Заказ 3735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 из мембранных коробок изготавляемой партии, обеспечивает выпуск годных мембранных коробок по качеству закалки материала, 5

Формула изобретения

Способ изготовления и контроля мембранных коробок из дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий термообработку 10 листовых заготовок, изготовление из них мембран, соединение мембран в мембранные коробки и контроль хода Nl мембранных коробок от исходного состояния до посадки мембран, отличающийся тем, 15 что, с целью снижения трудоемкости и повышения технологичности, после термообработки листовых заготовок измеряют температуру Т их закалки рентгеноструктурным методом. а после контроля хода Nl ñòðîят график функциональной зависимости

W=f(T). на этом графике устанавливают интервал допускаемых значений Т и находят соответствующий ему интервал допустимых значений N„а о годности изготавливаемых мембранных коробок судят по результатам сравнения их хода с найденным интервалом допустимых значений хода W.