Способ изготовления ювелирных изделий

 

Использование: производство ювелирных изделий из драгоценных камней. Сущность изобретения: при изготовлении ювелирных изделий из алмазных пластин в качестве последних используют отходы алмазного производства толщиной 0,6-1 мм. Производят шлифование пластин, а затем придают им форму огранкой или обтачкой периметра. При формировании изделия из полученных пластин последние располагают отражающими поверхностями параллельно одна другой и фиксируют на расстоянии 0,6-1,0 мм. 21 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)з А 44 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г}РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799280/12 (22) 05.03.90 (46) 30.10.92.Бюл.М 40 (71) Винницкий завод "Кристалл". (72) В.Н.Травин и Л.А.Исаенко (56) Мишкевич Г.И. Его величество алмаз. Л.:

Машиностроение. 1972, с.102-103, 105. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮВЕЛИРHb1X ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: производство ювелирных изделий из драгоценных камней. СущИзобретение относится к производству ювелирных изделий из драгоценных камней.

Известен способ изготовления бриллиантов из алмазных пластин, полученных после распиливания толщиной не более 1,5. мм. Способ включает шлифование пло- . щадки пластины, придание ей формы, шлифованив верха в виде таблитчатой площадки с небольшим количеством граней. Ниэ пластины разрезан Ч-образными канавками, расположенными под углом 41О.

Иэ пластин указанного размера возможно изготовление бриллиантов только тра-: диционных видов.

Известен способ изготовления алмазных вставок из алмазного сырья низких качественных характеристик, изготовленных упрощенной огранкой. Способ включает шлифовальные площадки, огранку низа тремя гранями в плоских сетках октаздра с ytлами наклона к площадке 35-45 огранку верха тремя гранями в плоских сетках ромбододекаэдра асимметрично граням низа с углом наклона.к площадке 30-40О. ность изобретения: при изготовлении þâåлирных изделий из алмазных пластин в качестве последних используют отходы алмазного производства толщиной 0,6-1мм:

Производят шлифование пластин, а затем придают им форму огранкой или обтачкой периметра. При формировании изделия иэ полученных пластин последние располагают отражающими поверхностями параллельно одна другой и фиксируют на расстоянии 0,6-1,0 мм. 21 ил.

Наиболее близким к изобретению по Б технической сущности является способ из- (дауд готовления фильер из кристаллов алмаза от

0,8-2,2 карата и более, заключающийся в шлифовании двух параллельных плоскостей а кристалла алмаза и высверливании отвер-. стия лучом лазера.

Подобные алмазные кристаллы-иэ-эа их габаритов не могут использоваться для изготовления традиционных алмазных вставок.

Целью изобретения является удешевлеwe иэделий.

Это достигается тем, что в способе изготовления ювелирных изделий, включающим О© шлифование плоскостей алмазной пластины, высверливание отверстия лучом лазера под подлеску и формироезиие изделия, используют алмазные пластины. представля- в ющие собой отходы алмазного производстватолщиной 0,6- I.Î мм, которым после шлифования придают форму огранкой или обточкой периметра или огранкой двух ее сторон и обточкой третьей стороны, затем формируют иэделие путем располо1771668 жения полученных пластин — вставок параллельно отражающими поверхностями относительно друг друга в неоднократном сочетании на расстоянии 0,6-1,0 мм.

На фиг.1 изображена алмазная пластина, вид в; на фиг.2 — то же, в профиль; на фиг,З вЂ” сверление отверстия лазером; на фиг.4 — шлифование и полирование плоскости пластины с перекосом; на фиг.5 — то же противоположной плоскости; на фиг.б— вставка треугольной формы; на фиг.7-то же, четырехугольной формы; на фиг.8 — то же,в форме вытянутого четырехугольника; на фиг.9 — то же, шестиугольной формы; на фиг.10 — то же,формы бабочки; на фиг.11— то же,сердцевидной формы; на фиг.12 — то же, двухдуговой формы;. на фиг.13 — то же, трехдуговой формы; на фиг.14 — то же,формы рыбки; на фиг.15 — то же,каплевидной формы; на фиг.16 — вставка треугольной формы в неоднократном сочетании в виде подвесок к клипсам; на фиг.17 — то же,шестиугольной формы, на фиг.18 — то же,двухдуговой формы; на фиг.19 — то же, трехдугоаой формы; на фиг,20 — то же сердцевидной формы; на фиг,21 — схема усиления дисперсионнога эффекта.

Пример 1. Для изготовления ювелирного изделия в виде подвесок используют алмазную пластину треугольной формы толщиной 0,6 мм, весом 0,06 карата (фиг.1,2), В верхней части пластины высверливают лучом лазера отверстие (фиг.3). Шлифуют и полируют противоположные плоскости пластины с перекосом к плоскости рабочей поверхности ограночного диска под углом 3 (фиг.4,5).

Исходя из рационального использования алмазной пластины треугольной формы огранкой периметров ей придают форму треугольника (фиг.6) или форму четырехугольника (фиг.7), вытянутого четырехугольника (фиг.8), шестиугольника (фиг.9}, форму бабочки (фиг,10).

Получение пластины-вставки формируют в ювелирное иэделие, располагая параллельно отражающими поверхностями относительно друг друга в неоднократном сочетании и фиксируя на расстоянии 0,6 мм. (фиг.16, 17) с целью усиления дисперсного эффекта, Схема усиления дисперсного эффекта (фиг.21) составлена по формуле

sin i

sin r где i — угол падения луча белого света на поверхность вставки;

r — угол преломления луча света в алмазе;

N — 2,402 — показатель преломления для лучей красного цвета;

N --2,465 — показатель преломления для лучей фиолетового цвета.

5 Луч белого света, попадая на пластину

A1I, преломляется и разлагается на составляющие цвета. Разложение белого света, выходящего иэ пластины А1 и попадающего на пластину А2, усиливается за счет повтор10 ного преломления. Еще большее усиление разложения света происходит в пластине

А3. Луч белого света, попадая перпендикулярно на поверхность алмазной пластины, проходит неоднократно через пластины и

15 выходит разложенным на составляющие от красного до фиолетового цвета, Неоднократное сочетание алмазных пластин усиливает дисперсный эффект.

Пример 2. Для изготовления ювелир20 ного изделия в виде подвесок используют алмазную пластину треугольной формы со сбитыми двумя углами толщиной 0,8 мм; весом 0,10 карат (фиг.1,2). В верхней части пластины высверливают отверстие лучом

25 лазера (фиг.3);

Шлифуют и полируют противоположные пластины с перекосом к плоскости рабочей поверхности ограночного диска под углом 5О (фиг,4,5).

30 С учетом особенностей выбранной алмазной пластины в целях рационального использования алмазного сырья ей придают форму сердцевидную (фиг.11) или двухдуговую (фиг.12), трехдуговую (фиг.13), форму

35 рыбки (фиг.14) обточкой ее периметра.

Полученные алмазы пластины — вставки через отверстия располагают параллельно отражающими поверхностями в неоднократном сочетании на расстоянии друг от

40 друга 0,8 мм (фиг. t8,19,20).

Пример 3. Для изготовления ювелирного изделия в виде подвесок используют алмазную пластину треугольной формы со сбитыми углами толщиной 0,9 мм, весом

45 0,15 карат (фиг.1,2). Высверливают отверстие лучом лазера (фиг.3). Шлифуют и полируют противоположные плоскости пластин с перекосом к плоскости рабочей поверхности ограночного диска под углом

50 6 . (фиг.4,5).

С учетом особенностей выбранной пластины ей придают каплевидную форму (фиг.15) огранкой двух ее сторон и обточкой третьей стороны.

Полученные ювелирные вставки через отверстия располагают в неоднократном сочетании отражающими поверхностями параллельно относительно друг друга на расстоянии 0,9 мм..

17Т1668

Ф08.!

Фиг. 8

©у, 11

Фиг. 9

Предлагаемый способ позволяет использовать алмазное сырье низких качественных характеристик для изготовления ювелирных изделий по упрощенной технологии с низкой трудоемкостью.

Формула изобретения

Способ изготовления ювелирных изделий, включающий шлифование плоскостей алмазных пластин, высверливание отверстий лучом лазера под подвеску и формирование изделия, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью удешевления изделия, в качестве алмазных пластин используют отходы алмазного производства толщиной 0,6-1,0 мм, после шлифования пластине придают фор5 му огранкой или обтачкой периметра или огранкой двух ее сторон и обтачкой третьей стороны, а при формировании изделия полученные пластины-вставки располагают отражающими поверхностями параллельно

10 одна другой в неоднократном сочетании и фиксируют на расстоянии 0.6-1,0 мм, f771668

<«е

4О иР

Рыг, 7d

Hue 8.

1771668

Составитель В. Травин

Техред M.Моргентал Корректор, Т. Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 3790 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5