Барабан для разработки кип волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для разработки кип волокнистого материала . Цель изобретения - повышение степени разрыхления при одновременном повышении производительности путем изменения формы ножа. Барабан для разработки кип волокнистого материала имеет обечайку 1, образующую гладкую цилиндрическую поверхность и смонтированную на валу 2. К обечайке прикреплены диски 3, на которых закреплены по окружности ножи 4. Каждый из ножей содержит две симметрично расположенные рабочие грани, каждая из которых имеет по две вершины, которые смещены одна относительно другой в радиальном направлении на величину h 3/4btgo, где b - ширина основания ножа, а-угол наклона рабочей грани. 5 ил.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (О) (11) (51)5 О 01 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4889725/12 (22) 12.12.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.M.Êèðîâà (72) С8.Панфилов, P.Ô.Ñàòàåâà и 8.К.Поляков (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1379358, кл. 0 01 6 7/06, 1985. (54) БАРАБАН ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для разработки кип волокнистого материала. Цель изобретения — повышение степени разрыхления при одновременном повышении производительности путем изменения формы ножа. Барабан для разработки кип волокнистого материала имеет обечайку 1, образующую гладкую цилиндрическую поверхность и смонтированную на валу 2. К обечайке прикреплены диски

3, на которых закреплены по окружности ножи 4. Каждый из ножей содержит две симметрично расположенные рабочие грани, каждая из которых имеет по.две вершины, которые смещены одна относительно другой в радиальном направлении на величину h=3/4ЬТ9а, где Ь вЂ” ширина основания ножа; a— - угол наклона рабочей грани. 5 ил.

1772232 впадину, причем каждая из рабочих граней имеет две вершины, которые смещены в радиальном направлении одна относительно 50 другой на величину h=3/4Ь|ц а, причем одна из вершин находится на пересечении двух прямых, образующих острый угол, а другая вершина образована пересечением двух дуг окружностей радиусами H>=-Ü/2, Rz=h, гце Ь вЂ” ширина основания ножа; аугол наклона рабочей грани.

На фиг. 1 изображен разрыхляющий барабан с расположенными на его поверхноИзобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для разработки кип волокнистого материала.

Известно устройство для разработки кип волокнистого материала, содержащее каретку, совершающую возвратно-поступательное движение вдоль ставки кип, механизм осевого перемещения разрабатывающих барабанов, механизм их опускания и разрабатывающие барабаны, выполненные в виде смонтированных на валу фланцев, в прорезях которых укреплены планки, несущие расположенные по винтовой линии ножи прямоугольного сечения.

Недостатком известного устройства является недостаточная степень разрыхления и невысокая производительность вследствие небольшой захватывающей способности ножа ввиду его проскальзывания по кипе.

Наиболее близким по сущности к заявляемому техническому решению является кипорыхлитель, выбранный в качестве прототипа, узел отбора которого включает раэрыхляющий барабан с четырьмя рядами ножей, закрепленных на дисках, рабочач часть но>ха выполнена в виде сочетания трех дугообразных вогнутых торцовых поверхностей и двух боковых плоскостей, су>кивающихся к вершине ножа.

Недостатком известной конструкции является малая производительность и невысокая степень разрыхления..

Целью изобретения является повышение производительности при одновременном повышении степени разрыхления.

Это достигается тем, что в известном устройстве, имеющем узел отбора, который включает раэрыхляющий барабан с гладкой цилиндрической поверхностью, образованной обечайкой, смонтированной на валу.ti обечайке прикреплены диски, на которых закреплены по окружности но>хи, каждый из которых имеет две симметрично расположенные рабочие грани, торцовая поверхность которых имеет дугообразную

30 сти ножами; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — нож; на фиг, 4 — вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 — взаимодействие ножа с волокнистым материалом.

Разрыхляющий барабан (фиг. 1, 2) имеет обечайку 1, образующую гладкую цилиндрическую поверхность и смонтированную на валу 2, К обечайке прикреплены диски 3, на которых закреплены по окружности ножи 4.

Каждый из ножей содержит две симметрично расположенные рабочие грани, каждая из которых имеет падве вершины, которые смещены одна относительно другой в радиальном направлении на величину h=Ç/4Ь|ц а, где Ь— ширина основания ножа; a — - угол наклона рабочей грани (фиг. 3, 4).

Во время работы устройство перемещается вдоль кип волокнистого материала, разрыхляющие барабаны, вращаясь навстречу друг другу, отбирают клочки волокна с верхних слоев кипы.

Нож отбирает волокнистый материал от кип порциями. Отбор волокнистого материала происходит неравномерно из-за проскальзывания ножа по кипе. При наличии одной вершины нож,.в некоторых случаях проскальзывает по кипе, не захватывая волокнистый материал или при отсутствии проскальзывания захватывается одна порция волокнистого материала. При наличии двух вершин на каждой грани, если одна вершина не отберет волокнистый материал, вторая вершина, смещенная относительно первой, отберет порцию II (фиг. 5), При отсутствии проскальзывания ножа по кипе происходит отбор порции i одной вершиной и порции It второй вершиной, смещенной относительно первой, Следовательно, при наличии двух вершин, смещенных относи-. тельно друг друга, отбирается две иорции волокнистого материала и производительность устройства увеличивается. Наличие двух вершин, смешенных относительно друг друга, позволит отобрать клочки меньшей массы, в то время как одна вершина отбирает клочок большей массы. Масса клочка уменьшается, следовательно, увеличивается эффективность рыхления, Функция ножа разрыхлительного барабана — захват и удержание клочка волокнистого материала. Вершина ножа образована пересечением двух дуг окружностей, образующих дугообразную впадину, такое конструктивное исполнение оЬеспечит уменьшение повреждаемости волокна, лучший захват и удержание клочка на поверхности ножа.

Для эффективной работы необходимо, чтобы вершины ножа поочередно произво1772232 дили отбор хлопка. Это достигается при условии, что одна вершина, захватив клочок,выходит из зоны отбора, а вторая вершина рабочей грани начинает взаимодействовать с кипой, из этого условия получена величина 5 расширяющейся части ножа. Расстояние от основания ножа получено исходя иэ того, что угол наклона рабочей грани ножа для обеспечения лучшего захвата волокна должен быть 15О. 10

Формула изобретения

Барабан для разработки кип волокнистого материала, содержащий смонтированную на приводном валу обечайку с радиально расположенными по окружности 15 ножами, каждый из которых имеет дугообразную впадину на торцовой поверхности и расположенные симметрично относительно продольной оси ножа и под острым углом а к вертикали две боковые грани, образующие с торцовой дугообразной вогнутой поверхностью по две вершины, соединенные между собой дополнительной рабочей гранью, о тл ичающийся тем,что,сцельюповышения равномерности отбора волокна при увеличении степени его раэрыхления, дугообразная впадина каждого ножа выполнена с радиусом Rl=b/2, причем вершины граней отстоят одна от другой по высоте на величину h-3/4ЬЛо а, при этом дополнительная грань имеет примыкающий к дугообразно вогнутой поверхности дугообразный участок, выполненный с радиусом К -h, где

Ь вЂ” ширина основания ножа.

1772232

Физ. 5

Составитель Р,Сатаев

Техред М.Моргентал Корректор M.Têà÷

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3818 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5