Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода

 

Изобретение отноеится к области неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение надежности преобразователя и упрощение его конструкции . Для установки и фиксации требуемого угла ввода в преобразователе, содержащем призму 1 с кольцевым пазом, образованным цилиндрической поверхностью 3 и конической поверхностью 4, и размещенную в пазу подвижную вставку 5 с пьезоэлементом 6, на поверхности которой, обращенной к конической поверхности, паза, выполнен валик 7 в виде части тора, размещенного так, что диаметральная плоскость тора проходит через акустическую ось преобразователя, вращают вставку 5 до требуемого положения по шкалам углов и утапливают ее в паз, пока валик 7 не войдет в контакт с конической поверхностью 5 вставки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 N 29/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867298/28 (22) 18,09.90 (46) 30.10.92, Sion. М 40 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения. "ЦНИИТМАВ" (72) В.Г.Щербинский (56) Авторское свидетельство СССР

t4 728076, кл. G 01 N 29/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1357839, кл. G 01 и 29/04, 1986. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ С ПЕРЕМЕННЫМ УГЛОМ ВВОДА (57) Изобретение отновится. к области неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение надежности

„„5Q„„1?72733 А1 преобразователя и упрощение его конструкции. Для установки и фиксации требуемого угла ввода в преобразователе, содержащем призму 1 с кольцевым пазом, образованным цилиндрической поверхностью 3 и конической поверхностью 4, и размещенную в пазу подвижную вставку 5 с пьезоэлементом 6, на поверхности которой, обращенной к конической поверхности паза, выполнен валик 7 в виде части тора, размещенного так, что диаметральная плоскость тора проходит через акустическую ось преобразователя, вращают вставку 5 до требуемого положения по шкалам углов и утапливают ее в паз, пока валик 7 не войдет в контакт с конической поверхностью 5 вставки. 2 ил.

1772733

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ручного и автоматизированного ультразвукового контроля иэделий и материалов, Известен преобразователь с переменным углом ввода, содержащий призму с коническим отверстием и размещенную в ней коническую поворотную вставку с пьезоэлементом, поверхность которой сопрягается с поверхностью отверстия, Наиболее близким па технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является преобразователь с переменным углом ввода, содержащий призму с кольцевым пазом, образованным двумя коаксиальными цилиндрическими поверхностями и размещенную в нем подвижную, относительно призмы, вставку с закрепленным в ней пьезоэлементам и механизм поворота подвижной вставки.

Недостаткам известного преобразователя является сложная конструкция вставки, в которую должны входить элементы падпружинивания и фиксации, и механизма поворота и обусловленная наличием большого количества элементов низкая надежность устройства в целом, Целью изобретения является повышение надежность и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, чта в преобразователе с переменным углом ввода, содержащем призму с кольцевым пазом, одна иэ поверхностей которого цилиндрическая, и размещенную в nasy подвижную вставку с закрепленным в ней пьезоэлементом, вторая поверхность паза выполнена канусной, обращенная к ней поверхность вставки выполнена с валиком в виде части тора, размещенным так, чта диаметральная плоскость тора проходит через акустическую ось преобразователя.

На фиг. 1 изображен схематично предложенный преобразователь с переменным углом ввода для ультразвуковой дефектоскопии, вид спереди; на фиг. 2 изображен он же. вид сбоку.

Преобразователь содержит призму 1 с рабочей.(контактной) поверхностью 2 и кольцевым пазом. образованным цилиндрической поверхностью 3 и конической поверхностью 4, и размещенную в пазу подвижную вставку 5 с пьезоэлементом 6, на поверхности вставки, обращенной к конической поверхности паза. выполнен saлик 7 в виде части тора, размещенного так, что диаметральная плоскость тора проходит через акустическую ось преобразователя.

Поверхность вставки; обращенная к ка55 нической поверхности ваза, может быть аыполнена любой формы, но с обязательным условием наличия в плоскости падения ультразвука локального выступа в виде валика, Зтот валик может быть выполнен как одно целое с вставкой или из другого материала, 10

ЗО

Для удобства изменения положения вставки 5 в пазу с целью изменения угла ввода преобразователя в призме 1 выполнено выходящее в паэ кольцевое отверстие 8 с цилиндрическими поверхностями, продольные оси которых совпадают с продольной осью поверхностей паза, а преобразователь снабжен винтом 9, пропущенным через отверстие 8 и связанным резьбовым соединением с подвижной вставкой 5.

На поверхности призмы 1, ограниченной цилиндрической поверхностью 3 паза, нанесена шкала углов (фиг.2), а на поверхности вставки 5, параллельной поверхности призмы со шкалой, нанесена проекция акустической оси пьезоэлемента, Преобразователь работает следующим образом.

Устанавливают требуемый угол ввода ультразвуковых колебаний. Для этого вывинчивают винт 9 из вставки 5 и выводят вставку 5 в положение, когда контакт между валиком 7 и конической поверхностью 4 паза минимален по величине или отсутствует, вращают вставку 5 по цилиндрической поверхности 3 паза и устанавливают требуемый угол ввода преобразователя путем совмещения проекции акустической оси пьезоэлемента с риской требуемого значения шкалы углов. Ввинчивают винт во вставку 5, утапливая ее в паз до тех пор, пака валик 7 не войдет в контакт с конической поверхностью 5, вследствие чего осуществляется фиксация в пазу положения вставки, обеспечивающего требуемый угол ввода ультразвуковых колебаний

8 процессе контроля, перемещая заявляемый преобразователь по поверхности изделия, излучают им в изделие ультразвуковые колебания с выбранным углом ввода.

В случае наличия дефекта в изделии преобразователем принимают отраженные ат дефекта сигналы. При необходимости измерить амплитуду сигнала при другом уг.ле ввода устанавливают его с помощью приемов, описанных выше. При этом при любам

yrne ввода путь ультразвука в призме и центр излучения (тачка ввода) остаются постоянными. Для обеспечения акустического контакта поверхность призмы покрыта тонким слоем контактной жидкости (маслом, глицерином и т.n.) 1772733

Фиг. 2

Составитель О.Атоманова

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор .

Заказ 3843 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Например, из резины, полиуретана, фторопласта, металла и других упругих или малоупругих материалов. Высота валика определяется конструкцией преобразователя. В частности, в изготовленных и испытанных преобразователях такой валик был высотой равной h .P B.Ùð, где p — угол между конусной и цилиндрической nosepxностями; 2 а — ширина вставки(фиг.1). Коэффициент ф определяется упругими свойствами материала валика и призмы. Если они из оргстекла, то экспериментально найдено, что ф= 1,1-1,15.

Такая конструкция вставки с валиком в виде части тора обеспечивает равномерное прижатие ее рабочей поверхности к призме и надежный акустический контакт между ними практически независимо от угла и качества выполнения конусиой поверхности призмы, в пределах достаточного для практики широкого диапазона вариаций этих параметров. Это существенно снижает требования к технологии мехобработки и сборки и реобразователей без ухудшения их акустических параметров и эксплуатационных свойств.

Выполненные исследования показали, что отражение ультразвука на границе лривмв-вставка составляет 34-4о дБ отв уровня прошедшего сигнала, что обеспечивает хорошую реверберационно-шумовую характеристику преобразователя.

Размещение валика в виде части тора

5 так, что диаметральная плоскость тора проходит через акустическую ось преобразователя, обеспечивает надежный акустический контакт между вставкой и призмой в области распространения ультразвукового пуч10 ка. Таким образом, по сравнению с прототипом предлагаемый преобразователь с переменным углом ввода проще по конструкции, и более технологичен и надежен в эксплуатации.

15 Формула изобретения

Ультразвуковой преобразователь с переменным углом авода, содержащий пьезоэлемент, призму с кольцевым пазом, одна из поверхностей которого цилиндрическая.

20 и размещенную в пазу подвижную вставку с закрепленным на ней пьезоэлементом, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности преобразователя и упрощения его конструкции. вторая поверх25 ность паза выполнена конусной, а обращенная к ней поверхность вставки имеет валик в виде части тора, диаметральная плоскость которого проходит через акустическую ось преобразователя.

Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано для фокусирования ультразвуковых колебаний при силовом воздействии ультразвука на жидкие и твердые среды, например, в дефектоскопии , медицинской диагностике и других

Изобретение относится к приборостроению и может найти применение в ультразвуковых приборах при измерении расхода жидких сред

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества изделий и может быть использовано в системах автоматизированного и механизированного контроля круглого проката, труб в металлур-0 гической, электротехнической, нефтегазовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области ультразвукового неразрушающего контроля качества изделий и может быть использовано, например, для контроля качества сварки (пайки) цилиндрических гильз

Изобретение относится к контролю при изготовлении и эксплуатации толстостенных сварных конструкций типа сосудоо давления и может быть использовано при неразрушающих методах контроля сварных соединений

Изобретение относится к технике акустических измерений, а именно к конструкции устройств для измерения пространственных параметров ультразвуковых измерительных систем

Изобретение относится к неразрушаемому контролю и может быть использовано для автоматизации контроля различных изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для определения характера поляризации ультразвукового пучка наклонного преобразователя

Изобретение относится к контрольноизмерительной ультразвуковой технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скорости потока и расхода вещества ультразвуковым методом, а также в устройствах ультразвуковой дефектоскопии

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля цилиндрических изделий и может быть использовано в области конструирования оборудования для осуществления контроля опорных валков прокатных станов

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений тонкостенных оболочек с заглушками тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковой дефектоскопии, и предназначено для контроля сварных швов тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковой дефектоскопии, и предназначено для контроля прилегания оболочки к сердечнику тепловыделяющих элементов втулочной формы

Изобретение относится к области неразрушающего контроля

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению оснастки оборудования для неразрушающего контроля диффузионной сваркой, и может быть использовано для получения титановых образцов с искусственными дефектами, преимущественно плоскодонных отражателей для ультразвука с широким диапазоном диаметров плоского дна отверстия - имитатора дефекта

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ручного и автоматизированного ультразвукового контроля
Наверх