Аппарат для получения кристаллических веществ

 

Использование: аппарат может быть использован в технике кристаллизации растворов в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, преимущественно , при получении реактивов и особо чистых веществ. Сущность изобретения: в аппарате, корпус которого установлен с возможностью переворота при осуществлений чередующихся технологических процессов , установлен гибкий элемент с размещенными на нем сферами для турбулизации и растирания комков рабочей среды . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 01 D 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833003/26 (22) 30.05,90 (46) 07.11,92. Бюл. N 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых веществ Научно-производственного объединения "ИРЕА" (72) С.М,Чистовалов, Д.А.Баранов, С.Л.Громов, В,Д.Мельников и В.Е.Бомштейн (56) Авторское свидетельство СССР

М 1570740, кл. В 01 0 9/00, 1988. (54) АППАРАТДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к устройствам для получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в производстве реактивов и особо чистых веществ.

Целью изобретения является повышение интенсификации чередующихся технологических процессов в аппарате за счет турбулизации и растирания комков рабочей среды.

На фиг.1 представлен общий вид аппарата для получения кристаллических веществ, в положении при проведении реакционных процессов: на фиг.2 — общий вид аппарата, при осуществлении выгрузки из него продукта. Аппарат содержит корпус 1, установленный с воэможностью переворота, крыш-. ку 2 с фильтрующим элементом 3, технологические патрубки 4, часть из которых установлена на крышке 2. а часть — в корпусе 1 диаметрально противоположно одна другой по оси ее поворота. Аппарат Ы „„1773431 А1 (57) Использование: аппарат может быть использован в технике кристаллизации растворов в химической, фармацевтичЕской и других отраслях промышленности, преимущественно, при получении реактивов и особо чистых веществ. Сущность изобретения: в аппарате, корпус которого установлен с возможностью переворота при осуществлении чередующихся технологических процессов, установлен гибкий элемент с размещенными на нем сферами для турбулизации и растирания комков рабочей среды. 2 ил, также содержит вибратор 5, и в его корпусе

1 имеется гибкий элемент G с размещенными на нем сферами 7, закрепленными «а противоположных концах крышки 2.

Аппарат работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливается в ис одное положение (cM. фиг.1), и в нем задаются соответствующие тепловые режимы. Через технологические патрубки 4 в корпус 1 подается либо исходный раствор на кристаллизацию, либо отдельные его компоненты.

Включается вибратор 5, компоненты перемешиваются, а затем проводится процесс кристаллизации. Гибкий элемент 6 с размещенными на нем сферами 7 погру>кают в реакционную среду, По завершении технологической стадии корпус 1 переводится и фиксируется в положение фильтрования (см. фиг.2), При работающем вибраторе 5 под фильтрующим элементом 3 создается разрежение, и из корпуса 1 отфильтровывается маточный раствор, Набор сфер 7, совершающих колебательные движения на гибком элементе 6 у поверхности фильтрующего элемента 3, разрушают комки продук1773431 та и способствуют повышению интенсификации стадии разделения, После отвода жидкой фазы аппарат возвращают в положение, изображенное на фиг.1 благодаря созданию соответствующего теплового ре- 5 жима, а в корпусе 1 продукт — кристаллическое вещество, проходитстадию сушки. При этом сферы? также препятствуют комковапию.продукта, налипанию его на стенках аппарата. Кондуктивная сушка осуществля- 10: ется в виброкипящем слое. Образующиеся пары отводят в вакуумную линию через один иэ патрубков 4, установленных в корпусе 1.

После завершения всех технологиче- 15 ских операций аппарат возвращается в положение,. изображенное на фиг.2, фильтрующий элемент 3 опускается вниз.

Под действием вибрации продукт выгружается из аппарата, а набор сфер 7 препятст- 20 вует его задержанию у края разгрузочного отверстия и на поверхности крышки 2.

Затем цикл работы аппарата повторяется, Таким образом, интенсификация чередующихся технологических процессов в аппарате достигается соответственно за счет использования в объеме рабочей камеры набора сфер 7, размещенных на гибком элементе 6.

Формула изобретения

Аппарат для получения кристаллических веществ, содержащий корпус. установленный с возможностью переворота, крышку с фильтрующим элементом, технологические патрубки и вибратор, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации чередующихся технологических процессов в аппарате за счет турбулизации и растирания рабочей среды, он снабжен гибким элементом с размещенными на нем сферами. закрепленным на противоположных концах крышки.

1773431

Уиг 2

Составитель И, Рогачева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 !

Заказ 3883 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., 4/5