Устройство для нанесения порошковых материалов на изделия

 

Использование: в технологии напыления защитных покрытий в электростатическом поле на поверхности труб. Сущность изобретения: вибратор устройства установлен на выходе бункера-носителя. Узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возможностью перемещения в канале эжектора. Вибратор выполнен ультразвуковым. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 В 5/08, 7/14

ГОС УДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4792890/05 (22) 08.01.90 (46) 07.11.92. Бюл. ¹ 41 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) А.Д. Поворин, Ю,И. Блинов и В.А, Цунин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1418233, кл, В 65 G 65/30, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 481323, кл, В 05 В 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 808162, кл, В 05 В 7/14, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N889124,,кл. В 05 В 5/08,,1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на поверхности труб.

Известен обрушитель зависаний сыпучего материала в бункере, сздержащий колебательные элементы, выполненные s виде замкнутой ленты из эластичного материала, а воздухоподающее приспособление представляет собой ряд сопел, становленных перпендикулярно плос<ости эластичной ленты и закрепленных с расстоянием от верхнего края ленты до оси сопла равным

0,2 — 0,3 ширины ленты.

Однако данное устройство устраняет только зависание сыпучих материалов в бункере, но не предотвращает комкование

„, АХ„„1773497 А1 (57) Использование: в технологии напыления защитных покрытий в электростатическом поле на поверхности труб. Сущность изобретения: вибратор устройства установлен на выходе бункера-носителя. Узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возмо>кностью перемещения в канале эжектора, Вибратор выполнен ультразвуковым. 1 з.п.ф-лы, 1 ил, порошковых материалов, что ведет к снижению надежности и производительности работы устройства за счет нарушения ритмичности процесса нанесения покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащее бункер-питатель, установленный в корпусе устройства, источник высокого напряжения, электрод-распылитель и узел подачи порошка, состоящий из шнека-дозатора, расположенного в бункере-питателе, и транспортера, выполненного в виде бесконечной транспортирующей, ленты из тонкопроводящего материала, движущийся на роликах, установленных на основании корпуса устройства, Недостатком данного устройства является низкая надежность и производитель1773497 ность, обусловленные наличием шнека, способствующего уплотнению порошковой массы при ее подаче, что оказывает неблагоприятное влияние на процесс распыления порошковых композиций, особенно трудносыпучих, а также громоздкостью и сло>кностью конструктивного исполнения транспортера. не позволяющего качественно наносить покрытия, особенно на внутренние поверхности сложных изделий, например, на внутренние поверхности труб малого диаметра порядка 57 мм.

Известно устройство для пылеподачи, в котором установлен вибратор в выходном отверстии бункера-питателя.

Однако это устройство не позволяет приготаBливать воздушно-порошковые смеси из трудносыпучих фторполимерных материалов из-за наличия в их конструкциях вибраторов, создающих низкочастотные механические колебания, не предотвращающие комкования порошковых материалов путем разрыва связей между частицами порошка.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту является агрегат для нанесения порошковых материалов на изделия в электростатическом поле, содержащий корпус, сообщенный с бункером-питателем, электрод-распылитель, источник высокого напряжения, вибратор, выполненный в виде сужающейся к низу емкости, установленной внутри корпуса и прикрепленной к нему верхней частью через амортизационную прокладку, узел подачи порошка в виде шнека, расположенного в корпусе для подачи порошковых ма териалов к электроду-распылителю.

Недостатком данного устройства является низкая надежность и производительность, обусловленные наличием узла подачи, выполненного в виде шнека, способствующего по своему конструктивному исполнению и принципу действия образованию уплотнений при подаче порошка, А наличие вибратора в виде виброщетки предотвращает только образование "сводов", но не предотвращает с помощью низкочастотных колебаний виброщетки комкования порошка, Целью предлагаемого устройства является повышение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для нанесения порошковых материалов на изделия, содер>кащем бункер-питатель, узел подачи порошкового материала с вибратором, электрод-распылитель и источник высокого

50 напряжения, согласно изобретению, вибратор установлен на выходе бункера-питателя, а узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возмо>кностью перемещения в канале эжектора. Вибратор выполнен ультразвуковым.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из бункера-питателя 1, внутри которого механическая мешалка 2 из электроизоляционного материала с приводом от электродвигателя 3, ультразвукового вибратора 4, закрепленного за механической мешалкой 2 в выходном канале 5 бункера-питателя 1, узла подачи 6, выполненного в виде эжектора, образованного цилиндрической втулкой выходного канала 5, наружной стенкой узла подачи 6, прикрепленной к бункеру-питателю 1, и гайкой 7, перемещаемой в конусном канале эжектора для регулирования подачи воздуха путем навинчивания на цилиндрическую втулку 5 в сужающемся-расширяющемся канале 8, B устройстве имеется высоковольтный источник 9, электродный распылитель 10 для подачи порошка к изделию 11, выполненный в виде двух коа сиально расположенных одна относительно другой цилиндрических втулок, снабженных иглами (не показаны), Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 загружают порошковый материал, включают механическую мешалку 2 от электродвигателя 3, ультразвуковой вибратор 4 и подают воздух в узел подачи 6 с гайкой 7 и цилиндрической втулкой 5, образующих сужающийся-расширяющийся канал 8. Порошок из бункера-питателя 1 поступает на механическую мешалку 2, разрыхляющую порошок на крупные образования, которые затем поступают в зону действия колебаний ультразвукового вибратора 4, за счет которых он превращается в мелкодисперсную смесь частиц, которь|е увлекаясь эжектируемым воздухом узла подачи 6 подаются к заряженному от источника

9 электроду-распылителю 10 и изделию 11.

Применение данного устройства обеспечивает повышение надежности и производител ьн ости.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения порошковых материалов на иэделия, содержащее бункер-питатель, узел подачи порошкового материала с вибратором, электрод-распы1773497

Соста в и тел ь Г. До гади н

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Редактор

Заказ 3886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 литель и источник высокого напряжения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, вибратор установлен на выходе бункера-питателя, а узел подачи порошкового материала выполнен в виде эжектора со средством регулирования сечения канала, выполненным в виде гайки, установленной с возможностью перемещения в канале эжектора.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что вибратор выполнен ультразвуковым.