Роторный пресс - автомат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к роторным пресс-автоматам, в том числе роторным таблеточным машинам . Цель изобретения - повышение долговечности и производительности пресс-автомата. Смазочная система выполнена в виде комплекса конструктивных элементов и деталей, начинающихся в вертикальной оси 2 с каналами 3 и 4. По каналам 3 и 4 смазка подается в полость 13 ротора 7, и далее по вертикальному каналу 14 смазка опускается до нижнего торца ротора и при помощи центробежных сил направляется в канавку 15, преодолевая сопротивление торцевого уплотнения 16, размещенного во фланце 17. Дозировка смазки достигается поджимом уплотнения фланцем к торцу ротора . Головка нижнего толкателя смазывается чистой смазкой через трубку 19, отогнутую под прямым углом. Вся излишняя смазка стекает через отверстия 18 и от головок толкателей собирается в полости станины , а затем через штуцер 26 возвращается в бак. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5!)5 В 30 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Ф г.!

2Z

2t

2g (21) 4737329/27 (22) 19.07.89 (46) 07.11.92. Бюл, М 41 (71) Научно-производственное обьединение

"Медбиоспецтехоборудование" (72) M,Б.Вальтер (56) Авторское свидетельство СССР

N 1143614, кл. В 30 В 11/08.

F 16 N 77!/3366, 1983, (54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторным пресс-автоматам, в том числе poTopHblM таблеточным машинам, Цель изобретения — повышение долговечности и производительности пресс-автомата. Смазочная система выполнена в виде комплекса конструктивных эле„„5U„„1773726 А1 ментов и деталей, начинающихся в вертикальной оси 2 с каналами 3 и 4. По каналам

3 и 4 смазка подается в полость 13 ротора 7, и далее по вертикальному каналу 14 смазка опускается до нижнего торца ротора и при помощи центробежных сил направляется в канавку 15, преодолевая сопротивление торцевого уплотнения 16, размещенного во фланце 17. Дозировка смазки достигается поджимом уплотнения фланцем к торцу ротора. Головка нижнего толкателя смазывается чистой смазкой через трубку 19, отогнутую под прямым углом. Вся излишняя смазка стекает через отверстия 18 и от головок толкателей собирается в полости станины, а затем через штуцер 26 возвращается в бак. 3 ил.

1773726

20

Изобретение относится к машиностроению.

Целью изобретения является повышение долговечности и производительности роторного пресса-автомата за счет обеспечения воэможности подачи дозированного обьема очищенной смазки.

На фиг,1 изображен роторный пресс-автомат, общий вид, разрез; на фиг.2 — узел

1 на фиг. 1;на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Роторный пресс-автомат содержит станину 1, вертикальную ось 2 с каналами 3 и

4, верхние 5 и нижние 6 копиры, а также ротор 7 со смонтированными в нем нижними толкателями 8 с пуансонами 9, матрицами 10, верхними толкателями !1 с пуансонами 12.

Смазочная система вкл«очает полость

13, вертикальный канал 14 в роторе 7. Для смазки нижнего толкателя 8 в смазочной системе предусмотрен узел подачи смазки в виде кольцевой канавки 15, пересекающей расточки под толкатели 8 и 11 на глубину 2 — 3 мм и на высоте 111 = (1„,1,3) диаметра толкателя от верхнего торца и нижнего пояса, Кольцевая канавка 15 перекрыта торцовым фетровым уплотнением 16, размещенным в крышке 17, имеющей отверстия 18, Средство подачи смазки выполнено в виде отдельно стоящей трубки 19, отогнутой под прямым углом к головке нижнего толкателя 8 и предназначен«(ой для смазки пары трения головки толкателейкопир. Источник подачи смазки выполнен в виде насоса 20, фильтра 21, питателей 22, 23, трубопроводов 24, 25 и связан с одним концом трубки 19. Смазка возвращается в бак из очищаемой полости в станине через штуцер 26.

Смазка пар трения в роторном прессввтомате осуществляется следу(ощим образом, При вращении ротора 7 относительно стационарных копиров 5 и 6, смонтированных жестко на оси 2, f«свою очередь закреплен«(ой на станине 1. начина«от пере«легцаться вдоль своей оси тол катели 11 верхние с пуансонами 12 и толкатели 8 нижние с пуансонами 9, Одновременно толкатели 8 и 11 маленькой скоростью проворачива«отся Dol pyr своих осей и «(ачинают смазыватьсл. так как насос 20 синхронно вступает в работу вместе с ротором 7.

Пуансон 9 и 12, двигаясь по копирам, осуществляют весь цикл таблетирования порошка, заг«ол«(я(ощего матрицу 10.

В этом время смазка от насоса 20, через фильтр 21, питатели 22 и 23 подается через трубопроводы 24 и 25 в каналы 3 и 4 оси в

55 полость 13 в роторе 7. По вертикальному каналу 14 смазка опускается до нижнего торца ротора 7 и при помощи центробежных сил направляется в канавку 15, преодолевал сопротивления торцевого уплотнения 16. размещенного во фланце 17.

Дозировка смазки достигается поджимом уплотнения 16 крышкой 17 к торцу po" тора 7.

Головка нижнего толкателя 8 смазывается чистой смазкой через трубку 19, отогнуту«о под прямым углом. Вся излиш«(ля смазка стекает через отверстия 18 и от головок толкателей 8, 11 собирается D очищаемой полости станины и дальше через штуцер 26 возвращается в бак. Таким обра30м ктрущимсл поверхностям поступаетдоЗИРОВа«1 «(а«(H ос«ИЩЕН«(ал Смс3ЭКа.

Формула изобретения

Роторный пресс-автомат, содержащий установле(гный на оси с воэмо>кностью вращения ро«ор с размещенными в его верхнем и НИ, К!(ЕМ ПО«(сс(Х TOIIKBTeÏËMÈ, «(ЕСУ(ЦИМИ пуансоны, сре JcTBB осевого перемещения толкателей в виде копиров, установле«(ных

С ВОЭЫО>К((ОСТЬ!О Взс«ИМОДЕЙСТВИЯ С ГО!«ОВКа ми толкателей, источник подачи смазки на пары трения, соеди«(енный с выполненной на Bop>((IBM торце ротора полостью, соединенной, в cDQ о очередь, с полостью, выполненной на нижнем торце ротора, и закрытой крышкой, а также связанный с полостью на нижнем торца ротора узел подачи смазки на боковую поверхность толкателей, расположенных в нижнем поясе ротора, О т л и ч аи ц, и и с я тем, «То, с целью повышения долговечности и производительности эа счет Обесп "(BI((I«I 003 10>I(ilocTL1 подачи ДО3MpoBQL(HoI о Об ";MD 0 «ищен ной с 133KL1, 0Н снабжен средством подачи смазки на пары трения головки нижних толкателей-копир в виде трубки, cD«(33(II(oL1 ОДним ко«(цом с ис точником подачи сказки, а другим направлен«(ой в cTopoily поверхности копира, поочередно взаимодейству(ощей с указанHЫМИ ТОЛ Кс«ТЕЛЛ МИ, УЗЕЛ ПодаЧИ СмазKI1 «(а бокову о поверхность нижних толкателей выполнен в виде кольцевой канавки, выполненной в толе ротора на расстоянии от верхнего торца нижнего пояса, равном 1,0 — 1,3 диаметра толкателя, закрытой с внутренней стороны боковой поверхностью крышки и пересека«ощей донной своей поверхностью поверхности pBcTGDåê в нижнем поясе ротора подтолкатели на глубину2-3мм, а также фетрового уплотнения, уст*«IODëåHHoão на внутренней поверхности крышки с возможность«о регулируемого поджатия к «(и>к«(ему торцу ротора, 1773726

1773726

Составитель 10. Филимонов

Техред M.Ìoðãeíòàë Корректор Е. Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3897 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5