Устройство для предварительного вспенивания гранул пенополистирола

 

Использование: предварительное вспенивание гранул полистирола в условиях, обеспечивающих улучшенную экспл'.'атацию устройства, за счет самоочищения от полистирольной пыли вала мешалки. Сущность изобретения: в днище устройства в зоне нижнего подшипникового узла вала выполнен холодильник. Лабиринтный канал между выступами кольцевой фасонной канавки верхней чзсти холодильника и соответствующими впадинами ступицы нижней лопасти мешалки заполнен затворной жидкостью и соединен с патрубком слива кон-. денсата,3 ил.(ЛсИзобретение относится к технике переработки пластических масс, в частности к устройствам для предварительного вспенивания гранул полистирола с различным объемным весом,о Известна установка предварительного вспенивания пенополистирола, которая содержит камеру вспенивания с вращающейся мешалкой и днищем с вводами подачи пара, питатель, механизм выгрузки и средства для подачи пара. Недостатком известной установки является отсутствие средств слива конденсата.Наиболее близким техническим решением по технической сущности и ожидаемому эффекту и принятым в качестве прототипа является установка предварительного вспенивания пенопопистирола, содержащая загрузочную кмкость с питателем, камеру вспенивания г. вращающейся лопастной мешалкой с яерхним и нижнимподшипниковыми узлами ее вала, днище с патрубками для подачи пара и слива конденсата и механизм выгрузки.Известная установка имеет следующие недостатки: вал мешалки, смонтированный на двух подшипниках, проходя через днище камеры нагревается, что приводит к расплавлению и вытеканию смазки из нижнего подшипникового узла, который требует специального уплотнения или применения спецсмазки. Кроме того, возможность попадания в зазор между днищем и валом мешалки пенополистирольной пыли, которая под действием температуры и трения расплавляется, заполняя зазор, в котором "схватывается" при остановке привода и охлаждении установки, запуск готорой в дальнейшем затруднен, приводит к выходу из строя приводного устройства или к заранее завышенной мощности привода мeiJJллки."ЧVJелWСА>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ (21) 4735588/05 (22) 26.07,89 (46) 15.11.92. Бюл. ¹ 42 (71) Всесо озный государственный научноисследовательский проектный и конструкторский институт Стройиндустрии (72) И.А. Сумкин, В.Г. Дороженко, А.Н. Мандрин и lO,В. Митяев (56) Патент Швейцаоии № 364356, кл 39 а 27/00 1962

Авторское свидетельство СССР

¹ 554166, кл. В 29 С 67/22, 1974, Изобретение относится к технике переработки пластических масс, в частности к устройствам для предварительного вспенивания гранул полистирола с различным объемным весом, Известна установка предварительного вспенивания пенополистисола, которая содержит камеру вспенивания с вращающейся мешалкой и днищем с вводами подачи пара, питатель, механизм выгрузки и средства для подачи пара. Недостатком известной установки является отсутствие средств слива конденсата.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и ожидаемому эффекту и принятым в качестве прототипа является установка предварительного вспенивания пенополистирола, содержащая загрузочную «мкость с питателем, камеру вспенивания r. вращающейся лопастной мешалкой с верхни 1 и нижним

SU 1775313 А1 (Я)з В 29 С 67/22 // В 29 К 105;04 (54) УСТРОЙСТВО РЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ГРАНУЛ ПЕНОПОЛ И СТИ РОЛА (57) Использование: предварительное вспенивание гранул полистирола в условиях, обеспечивающих улучшенную зкспл"атацию устройства, за счет самоочищения от полистирольной пыли вала мешалки. Сущность изобретения: в днище устройства в зоне нижнего подшипникового узла вала выполнен холодильник. Лабиринтный канал между выступами кольцевой фасонной канавки верхней части холодильника и соответствующими впадинами ступицы нижней лопасти мешалки заполнен затворной жидкостью и соединен с патрубком слива кон-. денсата, 3 ил. подшипниковыми узлами ее вала, днище с патрубками для подачи пара и слива конденсата и механизм выгрузки, Известная установка имеет следующие недостатки: вал мешалки, смонтированный на двух подшипниках, проходя через днище камеры нагревается, что приводит к расплавлению и вытеканию смазки из нижнего подшипникового узла, который требует специального уплотнения или применения спецсмаэки. Кроме того, возможность попадания в зазор между днищем и валом мешалки пенополистирольной пыли, которая под действием температуры и трения расплавляется, заполняя зазор, в котором

"схватывается" при остановке привода и охлаждении установки, запуск rоторой в дальнейшем затруднен, приводит к выходу из строя приводного устройства или к заранее завышенн0Й мощности пpèÂÎäç мpièÿëêè.

1775313

55

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет самоочищения от полистиральной пыли вала мешалки, Поставленная цель достигается за счет тога, что в устройстве для предварительного вспенивания гранул полистирола, садержащем загрузочную емкость с питателем, камеру вспенивания с вращающейся лопастной мешалкой с верхним и нижним падшипниковыми узлами ее вала, днище с патрубками для подачи пара и слива конденсата и механизм выгрузки, днище в зоне нижнего подшипникового узла снабжено холодильником, причем его верхняя часть выполнена в виде кольцевой фасонной канавки с выступами, образующими лабиринтный канал с соответствующими впадинами ступицы нижней лопасти мешалки, заполненный затворной жидкостью и соединенный с патрубком слива конденсата.

На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел! на фиг. 2.

Устройство для предварительного вспенивания гранул полистирола содержит камеру вспенивания 1, которая вместе с полым днищем 2 крепится к станине 3. Днище 2 представляет собой цилиндр с двумя крышками, в нижней крышке которого расположены патрубки 4 и 5 соответственно для подачи пара и слива конденсата, а в верхи-A крышке расположены форсунки 6 для подачи пара в камеру вспенивания 1 и патрубак 7 для отвода из нее конденсата. В камере вспенивания 1 расположена вращающаяся мешалка с валом 8 и лопастями 9, имеющая верхний 10 и нижний 11 подшипниковые узлы ее вала 8, получающая вращение ат привода 12. На боковой поверхности камеры вспенивания 1 расположен .питатель 13 загрузочной емкости 14 с приводом

15, Под камерой вспенивания 1 расположен вентилятор 16 для подачи подогретого в калорифере 17 воздуха, поступающего в верхнюю часть камеры вспенивания 1 для подсушки вспененных гранул. В верхней части камеры вспенивания 1 выполнено разгрузочное окно 18 и имеется материалопровод 19 для выгрузки готовой продукции с помощью струйного насоса 20 в бункеры вылеживания гранул (на чертеже не показаны). Днище 2 в зоне нижнего подшипникового узла 11 вала 8 мешалки снабжено холодильником 21. Холодильник 21 выполнен в виде пустотелой втулки, во внутренней полости 22 которой циркулирует охлаждающая вада, подаваемая и отводимая соответственно патрубками 23 и 24, Холодильник 21 отделен от паровой камеры 25

45 полого днища 2 теплоизоляцией 26, В нижней части холодильника 21 в корпусе нижнего подшипникового узла 11 имеется патрубок 27 для слива образующегося конденсата. Верхняя часть холодильника 21 выполнена в виде кольцевой фасонной канавки 28 с выступами, образующими лабиринтный канал 29 с соответствующими впадинами ступицы 30 нижней лопасти 9 мешалки, заполненный затворной жидкостью и соединенный с патрубком 27 для слива конденсата.

Устройство работает следующим образом, Камера вспенивания 1 прогревается теплым воздухом, который подают вентилятором 16 от калорифера 17 и паром, подаваемым через патрубок 4, паровую камеру 25 полого днища 2 и форсунки 6. Образующийся в полом днище 2 и в камере вспенивания

1 конденсат удаляется через патрубки 5 и 7.

После достижения в камере вспенивания 1 заданной температуры, при которой происходит процесс вспенивания пенополистирола, включается привод 12 вала 8 мешалки и привод 15 питателя 13, гранулы пенополистирола из загрузочной емкости 14 питателем 13 подаются в нижнюю часть камеры вспенивания 1. Лопасти 9 мешалки непрерывно перемешивают гранулы пенополистирола. Поддействием тепла пара гранулы пенополистирола вспениваются и перегружаются через разгрузочное окно 18 и материалопровод 19 в струйный насос 20 и транспортируются в бункеры для вылеживания (на чертеже не показаны). Нижний подшипниковый узел 11 мешалки, расположенный в полом днище 2, в зоне уплотнения охлаждается с помощью холодильника 21, во внутренней полости которого циркулирует охлаждающая вода, Попадающая в камеру вспенивания 1 вместе с гранулами пенополистирола полистирольная пыль не вспенивается и, будучи тяжелее гранул, собирается на поверхности полого днища 2, откуда вместе с паром проникает в лабиринтный канал 29. Поверхность верхнего торца холодильника 21, выполненная в виде кольцевой фасонной канавки 28, охлаждаемая водой, имеет температуру значительно ниже температуры конденсации пара, вследствие чего на ней создается пленка конденсата, которая стекая по наружной стенке холодильника 21 смывает проникающую в лабиринтный канал 29 полистирольную пыль, а часть образующегося конденсата (затворная жидкость) заполняет лабиринтный канал 29. обеспечивающий герметичность уплотнения подшипникового узла 11. Излишки кон1775313 денсата (затворной жидкости) иэ лабиринтного канала 29 сливаются через патрубок 27.

Использование предлагаемого устройства для предварительного вспенивания гранул полистирола по сравнению с прототипом позволяет лучшить условия эксплуатации за счет самоочищения от полистирольной пыли вала мешалки в зоне уплотнения его нижнего подшипникового узла. При использовании в технологических линиях по изготовлению изделий иэ пенополистирола предлагаемое устройство обеспечивает бесперебойную подачу вспененного пенополистирола на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

Устройство для предварительного вспенивания гранул пенополистирала, содержащее загрузочную емкость с питателем, камеру вспенивания с вращающейся лопастной мешалкой с верхним и нижним подшипниковыми узлами ее вала, днище с

5 патрубками для подачи пара и слива конденсата и механизм выгрузки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет самоочищения от полистирольной пыли вала мешалки, днище

10 в зоне нижнего подшипникового узла снабжено холодильником, причем его верхняя часть выполнена в виде кольцевой фасонной канавки свыступами,,образующими лабиринтный канал с соответствующими

15 впадинами ступицы нижней лопасти мешалки с затворной жидкостью, соединенный с патрубком слива конденсата, 7775313

Заказ 4074 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстаенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор

Составитель Н.Карпенко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е.Лончакова