Устройство для поверки микрометра

 

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Цель изобретения - повышение точности поверки. Устройство для поверки микрометра содержит предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры. Устройство снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации. Кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены в соответствующих ползушках 14 8 ил. W Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 В 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4866556/28 (22) 09.08.90 (46) 15.11.92, Бюл. М 42 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) А.К.Сорокин и Д,Е.Малютин (73) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (56) Авторское свидетельство СССР й. 143558, кл. G 01 В 5/02, 1986.

Методические указания М 235 по поверке микрометров рычажных с ценой деления

0,005 и 0,01 мм. Издательство стандартов, 1964. с.27, рис.20. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ МИКРОМЕТРА (57) Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Цель иэоИзобретение относится к контрольно-измерительной технике, а точнее к механическим устройствам для измерения линейных размеров.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для поверки рычажных микрометров.

Известно устройство для поверки микрометров, содержащее корпус с горизонтальными кронштейнами и опорами для поддержания проверяемого микрометра. В один иэ кронштейнов впрессована микрометрическая головка со сферическим концом.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для поверки рычажных микрометров.

„„Я„ „„1776344 АЗ бретения — повышение точности поверки.

Устройство для поверки микрометра содержит предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры. Устройство снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя полэушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации. Кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены в соответствующих полэушках 14. 8 ил, 4

Известное устройство содержит пред- 4 назначенный для закрепления микрометра О корпус, предназначенные для взаимодейст- (p3 вия с микрометром два кронштейна и две, регулируемые по высоте, винтовые призматические опоры, установленные на кронштейнах.

Недостаток известной конструкции заключается в невысокой точности поверки вследствие возможности установки концевых и установочных мер с перекосом в горизонтальной плоскости относительно оси пятки (отсчетного устройства), и головки (микровинта) поверяемого микрометра, поскольку винтовые опоры имеют воэможность регулирования лишь в вертикальной плоскости. Достоверность показаний снижается также вследствие возможного про1776344

20 гиба концевых мер, так как в устройстве не обеспечивается установка их с опорой в точках Бесселя.

Целью настоящего изобретения является повышение тОчности поверки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для поверки микрометра, содержащее предназначенный для закрепления микрометра корпус, предназначенные для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры, установленные на соответствующих кронштейнах, согласно изобретению, снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации. кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены в соответствующих пол-. эуш ках.

Такое конструктивное выполнение устройства позволит повысить точность поверки за счет повышения точности установки концевой и установочной мер по линии измерения, т,е. по оси пятки (отсчетного средства) и головки (микровинта) микрометра и двух взаимно перпендикулярных направлениях (вертикальном и поперечном горизонтальном) и обеспечения возможности . установки концевой и установочной мер на винтовые опоры в точках Бесселя.

Кроме того, воэможность регулирования положения винтовых опор в продольном направлении позволяет расширить технологические возможности устройства за счет расширения диапазона типоразмеров поверяемых рычажных микрометров.

На фиг.1 изображено устройство для поверки микрометра, общий вид; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез по А-.А на фиг.1; на фиг.4 — разрез по Б — Б на фиг.1; на фиг.5 — вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.6 — разрез по à — Г на фиг,1; на фиг.7— разрез по Д вЂ” Д на фиг.2; на фиг.S — разрез по Š— Е на фиг.2.

Устройство для поверки микрометра содержит два держателя, выполненные в виде полукорпусов 1 и 2 с радиусными выемками для охвата скобы поверяемого рычажного микрометра со стороны пятки и головки соответственно. Полукорпуса 1 и 2 держателей соединяются между собой посредством помещаемых в пазы 3 накладной 4 и прижимной 5 планок, соединительных штырей

6 и стягивающего их винта 7, входящего в

55 резьбовое отверстие прижимной планки 5.

В пазу 3 полукорпусов 1 помещена штанга

8 прямоугольной формы, жестко связанная с соответствующим кронштейном 9, В штангах 8 выполнены продольные окна 10 для воэможности перемещения по пазам 3. При>кимные планки 5 имеют выступы 11, которыми они упираются в соответствующие торца полукорпусов 2. Соединительные штыри 6 прессовой посадкой соединены с накладными планками 4 и свободно проходят через отверстия полукорпусов 1 и 2 и прижимных планок 5. Со стороны прижимной планки 5 соединительные штыри 6 имеют кольцевую прямоугольной формы выточку 12, входящую в ступенчатое фигурное окно 13 прижимной планки 5, образуя замковое соединение. Каждый иэ кронштейнов 9 оснащен полэушкой 14, смонтированной в нем посредством цилиндрической направляющей 15, проходящей через отверстия в ползушке 14 и проушинах кронштейнов 9, и направляющей 16, имеющей эллиптическую форму в сечении и проходящей через паз 17 в полэушке 14 и отверстия в проушинах кронштейнов 9. Для фиксации направляющих 15 и 16 предусмотрены винты 18, На торцах направляющих 16 имеется шлиц под отвертку для регулировки зазора с целью обеспечения прямолинейности перемещения ползушек

14 по направляющим 15 в направлении, перпендикулярном штангам 8, В кронштейнах 9 установлены винты 19, взаимодействующие с полэушками 14 через резьбовые отверстия. Винты 19 со стороны головки имеют кольцевую прямоугольной формы выточку 20, расположенную между выступами двухступенчатого открытого паза 21, выполненного в проушинах кронштейнов 9. Такое соединение предназначено для обеспечения возможности поворота винтов 19 и одновременно.предотвращает их осевое перемещение. В ползушках 14 смонтированы винтовые опоры, состоящие из расположенного в отверстии ползушки 14 реэьбового стержня 22 с призматической головкой, заканчивающейся пазом 23, и взаимодействующей с резьбой стержня 22 гайки 24, помещенной в пазу 25 полэушки 14.

На торце призматических головок резьбовых стержней 22 перпендикулярно стенкам паза 23 нанесены риски для отсчета положения винтовых опор. Поверяемый рычажный микрометр устанавливают в корпусе 26.

Устройство работает следующим образом.

Полукорпуса 1 и 2 посредством накладных 4 и прижимных 5 планок, соединительных штырей 6 и винтов 7 закрепляют на

1776344 скобе поверяемого рычажного микрометра

27 со стороны его пятки и головки соответственно. В пазы 23 винтовых призматических опор устанавливают концевую меру длины 28 номинального размера (в зависи- 5 мости от типоразмера микрометра). Кронштейны 9 после легкого ослабления винтов 7 перемещают до тех пор, пока винтовые опоры займут положение на расстоянии 0,21 от концов концевой меры 28(в точках Бесселя). 10

Отсчет положения ведется от риска на винтовых опорах. Регулированием положения резьбовых стержней 22 с призматической головкой на высоте посредством гаек 24 и перемещением винтовых опор вместе с пол- 15 зушками 14 посредством вращения винтов

19 концевая мера 28 центрируется по оси пятки (отсчетного средства) и головки (микровинта) поверяемого микрометра 27 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 20

После установки нулевого положения на отсчетном средстве и микроголовке по концевой мере 28 номинального размера ее снимают, а на призматические головки резьбовых стержней 22 ставят установоч- 25 ную меру 29 той же длины. Установочная мера 29 центрируется по оси пятки и головки микрометра 27 описанным выше регулированием винтовых опор. Затем снимаются показания по шкале отсчетного средства 30 микрометра. Разности между показаниями отсчетного средства и действительными значениями концевых мер длины, устанавливаемых последовательно между сферической измерительной поверхностью установочной меры и измерительной поверхностью микрОвинта микрометра составляют погрешности микрометра в поверенных точках шкалы.

Предлагаемое устройство для поверки микрометра по сравнению с известными позволяет повысить точность поверки.

Формула изобретения

Устройство для поверки микрометра, содержащее предназначенный для закрепления микрометра корпус и для взаимодействия с микрометром два кронштейна и две винтовые призматические опоры, установленные на соответствующих кронштейнах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности поверки, оно снабжено предназначенными для закрепления на микрометре двумя держателями, двумя штангами, установленными с возможностью перемещения и фиксации в соответствующих держателях, и двумя ползушками, установленными в соответствующих кронштейнах с возможностью перемещения перпендикулярно оси штанг и фиксации, кронштейны закреплены на соответствующих штангах, а винтовые призматические опоры установлены на соответствующих ползуш ках.

1776344

177634 4 г

1776344

17 фыр. 7

Составитель 3, Вольшонок

Текред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Густи

Редактор А. Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4050 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для поверки микрометра Устройство для поверки микрометра Устройство для поверки микрометра Устройство для поверки микрометра Устройство для поверки микрометра Устройство для поверки микрометра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров Цель изобретения - повышение точности измерения

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить диапазон измеряемых параметров

Изобретение относится к измири- ,тельной технике

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при контроле элементов универсально-сборной переналаживаемой оснастки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении линейных и радиальных размеров деталей в условиях действия динамических факторов

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к разработке полезных ископаемых подземным способом и предназначено для установленная причин понижения сопротивления шахтной гидравлической крепи

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к индикаторным устройствам для измерения износа деталей и определения биения или овальности цилиндрических поверхностей контактных колец автотракторных генераторов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля биения поверхностей при обработке деталей высокой степени точности

Индикатор // 2187069
Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к области технических измерений, в частности, контроля взаимного расположения соосных отверстий - круглых, квадратных, прямоугольных, трапецеидальных и других форм или их сочетаний, расположенных под углами 90 и более градусов на дне и на стенке конических и цилиндрических оболочек

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля высоты деталей

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля размеров цилиндрических деталей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных величин, при которых требуется демпфирование движения измерительных органов

Изобретение относится к судостроению, в частности к оборудованию для центровки судовых валопроводов
Наверх