Способ изготовления уплотнительной манжеты защитной одежды

 

В средствах индивидуальной защиты, преимущественно в комбинезонах, Сущность изобретения: деталь выполняют из трехслойного материала, промежуточный слой предварительно подвергают формированию при термообработке, а затем размещают между наружным и внутренним слоями . Промежуточный слой манжеты выполняют в виде торообразной объемной оболочки из перфорированного влагонепроницаемого материала с наполнителем. В качестве наполнителя используют вкладыши объемной формы из листового пенополивинилформаля. Наружный слой выполняют из гидрофильного шерстяного полотна. При размещении промежуточного слоя ориентируют перфорированную оболочку к шерстяному полотну. Окончательное формование манжеты производят посредством подачи насыщенного пара между наружным и внутренним слоями и обжатия до заданного уровня с последующей сушкой. 8-ил. f СО

СОЮЗ 00DF. ГСКИХ

СО11ИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>1s А 41 0 13/00

l, Л4. ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801307/12 (22) 11,01.90 (46) 23.11.92. Бюл. № 43 (71) Институт биофизики (72) Е,Б.Красносельская, Т.М.Осадчая, З.К.Маркичева, Т.Д.Винокурова, Г.Н.Тюлякова и Н,Д.Алыменкова (56) Заявка Великобритании ¹ 2141640, кл. А 41 D 27/06, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ МАНЖЕТЫ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ (57) В средствах индивидуальной защиты, преимущественно в комбинезонах, Сущность изобретения: деталь выполняют из трехслойного материала, промежуточный слой предварительно подвергают формироИзобретение относится к области изготовления специальной одежды для защиты человека от внешних неблагоприятных воздействий окружающей среды. например, тепловых, химических, радиационных и других, особенно, при тяжелых условиях работы, связанных с повышенным потоотделением и нарушением гигиенических характеристик в подкостюмном пространстве.

Известны защитные костюмы для защиты человека от внешних неблагоприятных воздействий для пребывания человека в условиях высоких температур, содержащие уплотнительные манжеты (см., например, В.С.Кощеев, Е.И.Кузнец "Физиология и гигиена индивидуальной защиты человека в условиях высоких температур" — М., Медицина, 1986. с. 214-220).

SU 1776381 Al ванию при термообработке, а затем размещают между наружным и внутренним слоями. Промежуточный слой манжеты выполняют в виде торообраэной объемной оболочки иэ перфорированного влагонепроницаемого материала с наполнителем, В качестве наполнителя используют вкладыши объемной формы иэ листового пенополивинилформаля. Наружный слой выполняют иэ гидрофильного шерстяного полотна. При размещении промежуточного слоя ориентируют перфорированную оболочку к шерстяному полотну. Окончательное формование манжеты производят посредством подачи насыщенного пара между наружным и внутренним слоями и обжатия до заданного уровня с последующей сушкой. 8 ил.

В защитных костюмах для изготовления трубчатых многослойных элементов (например, рукавных, брючных, корпусных) применяют материал с упругой кольцевой формообразующей вставкой (см., например, заявку Франции" N 25 6191, А 47 О 27/06, 1986г,). Для придания формообразующих свойств материал, как и в предлагаемом решении подвергают тепловой обработке, Однако, решая только задачу формообразования и упрочнения, известные технические решения не обеспечивают улучшение влагопоглощающих свойств образуемых элементов, а также воэможностей сохранения формы при использовании в изделиях с уплотнительными обтюраторами типа манжет.

Известны также способы изготовления подобных элементов, предполагающих их упрочнение при тепловой обработке (см., 1776381

50

55 ми. например, .патент ГДР М 231001, А 41 0

27/06, 86г.).

В качестве прототипа выбран способ изготовления уплотнительной манжеты одежды при котором деталь выполняют из

l трехслойного материала, а промежуточный слой предварительно подвергают формованию при термообработке, после чего размещают между наружными и внутренними слоями (заявка Великобритании, М

214164О, А 41 О 27/06, 85г), Недостатком способа является его относительная нетехнологичность.

Целью предлагаемого способа является повышение технологичности изготовления уплотнительной манжеты защитной одежды.

Указанная цель достигается тем, что промежуточный слой манжеты выполняют в виде объемной оболочки из перфорированного, влагонепроницаемого материала с наполнителем, в качестве наполнителя используют объемные вкладыши из листового пенополивинилформаля, а наружный слой выполняют из гидрофильного шерстяного полотна, при размещении промежуточного слоя перфорированную оболочку ориентируют к шерстяному полотну, а формование в процессе изготовления и эксплуатации производят путем периодической подачи насыщенного пара между слоями и отжатия их до заданного уровня с последующей сушкой, Особенностью данного способа является также сочетание формообразования манжеты и придания ей новых влагопоглощающих свойств, причем влагопоглощающий элемент одновременно является формообразующим, уплотнительным и влагопроводящим элементом. Кроме того, использование известного гидрофильного материала — шерсти создавало определенные сложности с точки зрения его взаимодействия с таким полимерным материалом как пенополивинилформаль (см., например

ТУ 6 — 05 — 221 — 123 — 76) при повышенных температурах, необходимых для формообразования и сушки. В этом отношении предложенный способ крепления отдельных формообразующих элементов из пенополивинилформаля и совместной обработки изделия насыщенным паром, при его подаче между слоями, а также теплового воздуха при сушке, создает возможность многократной в процессе использования технологической обработки и способствует повышению уплотнительных свойств.

Изобретение иллюстрируется чертежаНа фиг. 1 показан образец защитной одежды в виде комбинезона 1, общий вид спереди; на фиг.2 изображен предлагаемый вариант уплотнительной влагосборной манжеты, вид сбоку с местным вырезом; на фиг, 3 показана торообразная оболочка с вкладышами из пенополивинилформаля; на фиг, 4 — 8 изображены отдельные стадии изготовления и формообразования уплотнительной манжеты.

Защитная одежда может быть выполнена по данному способу, например, в виде комбинезона 1 с корпусными, рукавными и брючными участками 2, в которые вмонтированы кольцевые влагосборные формообразующие манжеты 3 (фиг. 1). Трубчатые участки(элементы) 2, прилегающие к манжетам 3, выполнены многослойными с внутренним слоем 4, изготовленным из гидрофобного материала с относительно малой способностью смачиваться водой, и последующего слоя 5 иэ гидрофильного материала, преимущественно иглопробивного шерстяного полотна. Указанное сочетание слоев 4 и 5 в двухслойном или многослойном, например, с внешним воздуха- или влагонепроницаемым слоем, исполнении позволяет образовывать водоотводы, обеспечивающие отведение избыточной влаги из подкостюмного пространства к влагосборным манжетам 3, или воздухоотводы для принудительной подачи воздуха или пара при технологической обработке. Сами манжеты 3 выполнены в виде торообразных перфорированных оболочек 6 иэ влагонепроницаемого материала, например, типа

"болонья", внутри которых размещены формообразующие элементы 7 из влагопоглощающего пористого материала типа пенополивинилформаля (см., например, ТУ

6 — 05 — 221 — 123 — 76). Элементы. 7 обычно выполняют в виде отдельных небольших частей, вырезанных из листового материала, которыми заполняют оболочки 6, обеспечивая тем самым их крепление между собой, с образованием формообразующего объемного элемента в виде пояса с перфорированными отверстиями 8 различной формы.

При подготовке одежды, заполненные вкладышами 7, оболочки 6, например, в виде пояса, располагают в объемных прорезях 9 (складках) манжет 3, например. типа кольцевых карманов, с ориентацией перфорированными отверстиями 8 по направлению к гидрофильному слою 5. Далее образуемые торообразные оболочки 6 в виде объемных поясов закрепляются, например, текстильными застежками (не показаны) на одежде.

Для обеспечения необходимого прижатия оболочек (поясов) 6 к одежде и телу человека

177г 381

55 они снабжены натяжными элементами 10 типа завязок или резиновых колец с регуляторами натяжения.

Для окончательного задания формы в процессе изготовления и при использовании одежды манжеты подвергают тепловой обработке путем воздействия нэ них паром или теплым воздухом (см. стрелки на чертежах), Для облегчения подачи воздуха к манжетам в одежде образуют каналы между слоями 4 и 5 путем их скрепления продольными швами 11 (см. фиг. 2).

Предлагается следующий вариант изготовления и использования уплотнительных манжет:

1. Предварительная обработка паром с температурой до 100 С исходных материалов; иглопробивного шерстяного полотна (слой 5), влагопроводящего ПВХ-полотна (слой 4, возможно также в виде иглопробивного полотна). Указанное позволяет первично упорядочить структуру ткани, уменьшить последующую усадку.

2. Выкраивание деталей, 3. Образование перфорированной оболочки 6 в виде пояса.

4. Предварительное формование оболочки 6 путем ее набивки вкладышами 7 пенополивинилформаля.

5, Прикрепление оболочки 6 к одежде, например, путем размещения в прорезях 9 или пристрачиванием.

6. Надевание комбинезона 1 на специальный каркас, например, в виде манекена.

7. Подача пара при температуре до

100 С в каналы 11 между слоями манжет до их размягчения (фиг. 1, 2 — стрелки).

8. Образование заданной формы манжеты путем их обжатия (и рижатия) по форме элементов манекена в нагретом размягченном состоянии с последующим остыванием при обдуве воздухом при комнатной температуре, после чего одежда готова к использованию.

9. После использования производится сушка одежды и манжет на манекене и повторное образование заданной формы аналогично операции 8.

Предлагаемая одежда работает следующим образом.

В процессе использования одежду надевают и стягивают оболочки 6, например, в виде пояса, до образования натяга с помощьЮ натяжных элементов 10. В процессе работы и повышенного потоотделения избыточная влага проникает сквозь гидрофобный слой 4 и, по гидрофильному шерстяному слою 5 по мере насыщения передается через перфорированные отверстия 8 в оболочках 6 влагопоглощающим элементам 7, которые. учитblBая большие возможности насыщения пенополивинилформаля. активно поглощают влагу из подкостюмного пространства, осушая его.

Тем самым, в процессе работы в защитной одежде 1 человеку создаются более комфортные условия, улучшающие гигиенические характеристики, Защитные характеристики одежды непосредственно связаны со степенью ее уплотнения в зоне манжет 3. которые должны максимально ограничивать поступление вредных веществ в виде пыли или аэрозолей в подкостюмное пространство. Этому и служат формообразующие манжеты 3, которым при изготовлении или повторном использовании задается заданная форма тела человека. Таким образом, уплотнительные манжеты, выполненные поданному способу одновременно обеспечивают задание необходимой достаточно жесткой формы в процессе изготовления, а также сбор избыточной влаги из подкостюмного пространства.

При повторном использовании обеспечиваются удобство сушки и повторное задание формы уплотнительных манжет, например, при использовании комбинезона другим человеком. Обеспечивается возможность снятия и оперативной замены оболочек 6 в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

Способ изготовления уплотнительной манжеты защитной одежды, при котором деталь выполняет из трехслойного материала, при этом промежуточный слой предварительно подвергают формованию при термообработке, а затем размещают между наружным и внутренним слоями, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения технологичности выполнения, промежуточный слой манжеты выполняют в виде торообразной объемной оболочки из перфорированного влагонепроницаемого материала с наполнителем, в качестве наполнителя используют вкладыши объемной формы из листового пенополивинилформала, а наружный слой выполняют из гидрофильного шерстяного полотна, при размещении промежуточного слоя ориентируют перфорированную оболочку к шерстяному полотну, а окончательное формование манжеты производят посредством подачи насыщенного пара между наружным и внутренним слоями и обжатия до заданного уровня с последующей сушкой, 1776381

1776381

Б-Б

i0

Фкг.В

Составитель Е. Краносельская

Редактор A. Кулакова Техред М.Моргентал

Корректор Н. Кешеля

Заказ " Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101