Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере

 

Устройство может быть использовано для сварки и наплавки в контролируемой атмосфере, в частности для изготовления режущего инструмента. Устройство содержит водоохлаждаемую герметичную камеру для наплавки, снабженную дополнительно камерой выгрузки, соединенной с ней посредством переходника и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой . Внутри камеры выгрузки симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне-наклонный лист, а переходник снабжен теплооотражающим экраном-заслонкой . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4817634/08 (22) 16.01.90 . (46) 23.11.92. Бюл. N 43

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Омский филиал Всесоюзного научно-исследовательского технологического института (72) Е.А.Шнейдер и Н.И.Кошелев (56) Местный опыт ¹ 1741 — 86, Новосибирский ЦНТН, выпуск 10, 1986 г. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ИНСТРУМЕНТА В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам с контролируемой атмосферой для производства изделий сваркой, наплавкой и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления режущего инструмента методом наплавки.

Известна установка для наплавки инструмента в защитной среде (см. публикацию:. карта "Местный опыт" № 1741 — 86, Новосибирского ЦНТИ, выпуск ¹ 10 от 11.11.85 г., конструкторская документация ¹ 86-149020, УДК 621,791.92:621.9.025.7), содержащая герметичную камеру, источник питания и вакуумный насос. Недостатком этой установки является отсутствие устройства для удаления наплавленного инструмента из рабочего пространства камеры и невозможность, в виде этого. создания нормальных температурных условий внутри камеры, а также обеспечения оптимального термического цикла изготовления, Целью настоящего изобретения является обеспечение оптимального термического. !Ж 1776514 А1 (я)л В 23 К 9/167, В 23 К 9/173 (57) Устройство может быть использовано для сварки и наплавки в контролируемой атмосфере, в частности для изготовления режущего инструмента, Устройство содержит водоохлаждаемую герметичную камеру для наплавки, снабженную дополнительно камерой выгрузки, соединенной с ней посредством переходника и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой, Внутри камеры выгрузки симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне-наклонный лист, а переходник снабжен теплооотражающим экраном-заслонкой. 3 ил. цикла изготовления инструмента, а также улучшение условий и.повышение производительности труда за счет своевоеменного удаления наплавленного инструмента из камеры для наплавки без ее разгерметизации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, включающее камеру для наплавки, дополнительно снабжено камерой выгрузки, имеющей единую систему вакуумирования и напуска защитного газа с камерой для наплавки и выполненной в виде сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса с расположенным внутри, симметрично отверстия входного фланца, двусторонним наклонным листом, с прикрепленной к нему трубой для безударного приема наплавленного инструмента, и сообщающейся с камерой для наплавки посредством. приваренного под углом к ее днищу, выходного фланца, соединяемого с переходным соединением, снабженным внутри теплоотражающим экраном-заслонкой.

Достоинством предлагаемого изобретения является своевременное удаление на1776514 плавленного инструмента иэ камеры для наплавки в камеру выгрузки, что обеспечивает постоянство оптимального температурного режима внутри камеры, а также повышает производительность работы сварщика. Наличие теплоотражающего экрана-заслонки препятствует проникновению избыточного тепла в основную камеру — камеру для наплавки, а конструкция камеры выгрузки позволяет максимально использовать ее рабочий обьем и обеспечить оптимальную раскладку поступающего в нее инструмента, а также исключить возникновение недопустимых ударных воздействий, неизбежных при его транспортировании из одной камеры в другую. Кроме того, единая система вакуумирования и напуска защитного гээа обеспечивает защиту наплавленного инструмента от окисления в процессе его охлаждения в камеру выгрузки.

На фиг,1 схематично изображено устройство для нэплавки инструмента в контролируемой атмосфере, общий вид; на фиг.2 — конструкция переходного соединения; на фиг,3 — конструкция камеры выгрузКИ.

Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере содержит камеру для наплавки 1, выходной фланец 2, ввэренный под углом в днище камеры 1, переходное соединение 3 с теплоотрэжающим экраном-заслонкой и камеру выгрузки

4. Конструкция переходного соединения 3 представляет собой цилиндрический корпус 5 с присоединительными фланцами, внутри которого, параллельно оси симметрии корпуса, расположен вильчатый выступ, на котором посредством оси б, закреплен двухплечий рычаг 7,.один конец которого через шаровую опору 8 связан с теплоотражающим экраном-заслонкой, а на втором конце установлен противовес 9, Корпус 5 снабжен крышкой 10, Переходное соединение 3 через входной фланец 11 связывает камеру для нэплавки 1 с камерой выгрузки

4. Камера выгрузки 4 состоит из сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса, оснащенного в верхней части крышкой 12, закрепленной прижимами 13.

Внутри камеры 4 расположены, симметрично отверстия входного фланца 11, наклонный лист 14, с прикрепленной к нему трубой

15, играющей роль бампера.

Работа устройства осуществляется следующим образом, После того, как произведена операция наплавки, сварщик удаляет наплавленный инструмент из рабочей эоны в отверстие днища камеры 1. Через выходной флэнец 2, переходное соединение 3, входной фланец 11 по наклонному листу 14 инструмент попадает в камеру выгрузки 4, Труба 15 предохраняет поступающий наплавленный инструмент от удара. По ходу движения инструмента в переходном соединении 3 расположен теплоотражающий экран-заслонка, который под весом наплавленного инструмента открывается и пропускает детали, после чего возвращается в исходное положение благодаря наличию противовеса 9. Во время проведения цикла наплавки в камере выгрузки поддерживается определенная температура эа счет теплопередачи от наплавленного инструмента, вследствие чего создаются благоприятные условия замедленного охлаждения наплавленного инструмента и, как результат, снижается уровень остаточнь1х напряжений в наплавленном металле.

Выгрузку инструмента через крышку 12 осуществляют по завершении цикла наплавки . всей, загруженной в камеру, партии после того, как инструмент остынет до комнатной температуры, Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить оптимальный термический цикл изготовления инструмента, повысить его качество, а также улучшить условия и повысить производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, содержащее водоохлаждаемую герметичную камеру для нэплавки, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимального термического цикла изготовления инструмента за счет своевременного его удаления из камеры без ее разгерметизации, устройство дополнительно снабжено камерой выгрузки, соединенной посредством переходника с камерой наплавки и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой, при этом внутри камеры выгрузки.симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне наклонный лист, а переходник снабжен теплоотражающим экраномзаслонкой, 1776514

Р г. //Р

1776514

Составитель А. Гаврилов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Слободяник.Редактор

Заказ 4092 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101