Устройство подачи фибры в бетоносмеситель

 

Использование: устройства для подачи волокнистых материалов при производстве изделий из бетонов. Сущность: устройство содержит расходный бункер с выгрузочным отверстием, барабан с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены подпружиненные пружинами стержни с роликами на концах. Ролики контактируют с эксцентрично установленным в центральной части барабана цилиндром. Под барабаном у нижней образующей наружной поверхности размещен нож-очиститель, в выгрузочном отверстии - форсунка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 С 5/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681891/33 (22) 18.04.89 (46) 07.12.92. Бюл. гв 45 (71) Латвийский научно-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства (72) И.В.Середин, В.Б.Арончик и А.P.Bèëåíсон (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1549757, кл. В 28 С 5/40, }987. (54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ФИБРЫ В БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для дозирования волокнистых материалов при производстве иэделий из бетонов, армированных волокном, и может быть использовано в технологической линии по выпуску фибробетонных конструкций.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображено устройство.

Устройство для дозирования и подачи волокнистой массы выполнено в виде расходного бункера 1 с выгрузочным отверстием 2,- у которого расположен приводной привод, барабан 3 с отверстиями 4 на боковой поверхности, в которых размещены подпружиненные пружинами 5 стержни 6 с роликами 7 на концах. Ролики контактируют с эксцентрично установленным в центральной части барабана цилиндром 8. Величину эксцентриситета можно изменять. flop ба„5U „„1779604 A l (57) Использование: устройства для подачи волокнистых материалов при производстве изделий иэ бетонов. Сущность: устройство содержит расходный бункер с выгрузочным отверстием, барабан с отверстиями на боковой поверхности, в которых размещены подпружиненные пружинами стержни с роликами на концах, Ролики контактируют с эксцентрично установленным в центральной части барабана цилиндром, flop барабаном у нижней образующей наружной поверхности размещен нож-очиститель, в выгрузочном отверстии — форсунка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. рабаном у нижней образующей наружной поверхности размещен нож-очиститель 9, а в выгрузочном отверстии — форсунка 10, установленная с воэможностью изменения положения по вертикали и горизонтали. Для активации процесса бункер снабжен пригрузом 11, соединенным со стенкой бункера компрессором 12 с пульсатором, бункер снабжен герметичной крышкой 13, Устройство работает следующим образом.

Рабочий материал (волокнистая масса) загружается в расходный бункер 1, устанавливается пригруз 11, после чего бункер герметизируют при помощи крышки 1I3.

Включается привод барабана 3.

При вращении барабана, снабженного подпружиненными стержнями 6, имеющими на концах ролики 7, которые контактируют с цилиндром 8, эксцентрично установленным в центральной части бара1779604

Составитель Л.Кульбашная

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Лисина

Редактор И.Савина

Заказ 4413 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 бана таким образом, что в верхнем положении стержни выходят иэ отверстия на боко вой поверхности барабана и входят в волокнистую массу, выхватывая иэ нее пучки волокон и перенося их в зону подаваемой 5 форсункой 10 воздушной или паровоздушной смеси, где они подвергаются сбрасыванию при помощи ножа-очистителя 9, при этом стержни, продолжая движение, уходят внутрь отверстий барабана. Освобождае- 10 мый пучок волокон уносится потоком, подаваемым форсункой 10, в работающий смеситель (не показан).

Положение форсунки по вертикали связано с давлением, под которым подается 15 воздушная или паровоздушная смесь, При увеличении давления форсунка может быть поднята во избежании излишнего воздухововлечения в смесь.

Положение форсунки по . го ризонтал и 20 связано с геометрическими размерами лопастей смесителя.

По мере расхода волокнистой массы она подпрессовывается пригрузом 11. При подпрессовке массы в расходном бункере 25 активизируют ее подачу пульсирующим давлением. Повысить интенсивность процесса можно также эа счет увеличения скорости вращения барабана, не изменяя компоновки устройства. 30

Таким образом устройство позволяет повысить надежность работы при упрощении конструкции и обеспечении эффективности при подаче металлических, стеклянных, полимерных волокон, а также длинных связных волокнистых масс (типа минваты).

Формула изобретения

1. Устройство подачи фибры в бетоносмеситель, содержащее расходный бункер, у выгрузочного отверстия которого расположен приводной барабан с отверстиями на боковой поверхности, в котопых размещены подпружиненные стержни с роликами на концах, контактирующие с установленным в центральной части барабана кулачковым элементом, и приспособление.для подвода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено размещенным под барабаном"У нижней образующей наружной поверхности ножом-очистителем, причем приспособление для подвода воздуха выполнено в виде расположенной под барабаном форсунки, а кулачковый элемент — в виде эксцентрично установленного цилиндра.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено соединенным со стенкой бункера компрессором с пульсатором, а бункер выполнен герметичным.