Планетарная шаровая мельница

 

Использование: сухое или мокрее измельчение различных материалов, ТбНкЪго их помола. Сущность изобретения : пЛане2 - ч , 1 тарная шаровая мельница содержит кожух с крышкой, которая соединена с двумя дополнительными вертикальным и горизонтальным приводами. На крышке соосно центральному валу установлена дополнительная вертикальная ось, на нижнем конце которой закреплено дополнительное верхнее водило с радиально размещенными на рабочими осями с фиксаторами. Нижнее водило снабжено дополнительными фиксаторами , взаимодействующими с фиксаторами верхнего водила. На нижних концах рабочих осей верхнего водила смонтированы крышки радиальных камер 4 ил.

„„. Ж„„1780834 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕ ПУБЛИК (sI)s В 02 С 17/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАН И Е ЙЗОБРЕТ.т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ЙЛИ. ГВУ

1 2 (21) 4823191/33 .,: . тарная шаровая мельница содержит кожух с (22) 03.05.90, . ;,, крышкой, которая соединена с двумя допол-" (46) 15.12.92. Бюл, №46, „нительными вертикальным и горизонталь(71) Научно-исследовательский институт ным приводами. На крышке соосно технологии машйностроения, центральному валу установлена дополни-" (72) В,П, Праксин и Н.Е. Праксина ... - тельная вертикальная ось, на нижнем концЕ " (56) Авторское свидетельство СССР . которой закреплено дополнительное верхнее

¹ 1636045, кл. В 02 С 17/08, 1987. . водило с радиально размещенными на нбй " рабочими осями с фиксаторами. Нижнее во(54) ПЛАНЕТАРНАЙ ШАРОВАЙ МЕ)ЛЬНИЦА дило снабжено дополнительными фиксаторами, взаимодействующими с фиксаторами (57) Использование сухое" или мокрое из- " верхнего водила. На нижних концах рабочих мельчение различных материалбв, "тойкого осей верхнего водила смонтированы крышки их помола. Сущность изобретения ; плане - " радиальных камер. 4 ил.

° -:a;i 6.;:

Изобретение относится к измельцению ством промежуточных осей с сателлитами материалов,"а" именно к планетарным" шаро- на нйх, каждый из которых взаимодействует вым мельницам, предназначенным для о*бес- с неподвижным центральным зубчатым ко. печения проведения операций механического лесом и двумя периферийными зубчатыми легирования. смешивания с высокой степенью колесами (сателлитами), закрепленными на гомогенизации и одновременным раэмолом рабочих валах, на свободных концах котопорошков различных материалов,"получеййя рых смонтированы обоймы с размольными порошков тонкого или caepxTOHKoio"Ifoìîëà ":." камерами, имеющими крышки и мелющие способами сухого или мокрого Йзмельчейия тела, причем центральный вал, промежуточразличных материалов,"в том числе аморфных ные оси с плавающими опорами и рабочие (кроме пластмасс и резины), получения эмуль- валы установлены в корйусах с подшиййи- сий и паст, и может быть использовайо в цве1- " ками. ..ной, черной, порошковой металлургии, Недостатком этой мельницы является хиМической, фармацевтической,"электротех- возможность автоматизации технологиченической, промышленности стройматерйалов ского цикла измельчения матерйал1М-йз-за и других отраслях. " "" =: " наличия ручного труда прй открывании -и

Известна планетарная шаровая""мель-" закрывании крышки общего кожуха, снятия ница, являющаяСя прототипом ","" Ьдерйа"- и установки крышек на рабочие размольные щая основание, общий кожух с крышкой, камеры и с них, закрепления (и освобождепривод,закрепленноеворебренномкожухе ния) крышек с размольными камерами к на центральном валу нижнее водйло C ради- обоймам и от них с помощью вийтовь х fiри- ально размещенным на нем четным количе- способлений. 4

О

00 (л) ф

1780834

Целью настоящего технического решения является обеспечение автоматизации процесса измельчения и увеличения надежности работь1 мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что планетарная шаровая мельница, содержащая основание, общий кожух с крышкой, привод, закрепленное в оребренном кожухе на центральном валу нижнее водило с радиально размещенным на нем четным количеством промежуточных осей с сателлитами на них, каждый из которых взаимодействует с неподвижным центральным зубчаФйм ко - лесом и двумя периферийными зубчатыми колесами (сателлитами), закрепленными на рабочих валах, на свободных концах которьтх смонтированы обоймы с размольными камерами, имеющими крышки и мелющие тела, причем центральный вал, промежуточ10

15 ные оси с плавающими опорамй и"рабочие 20 валы установлены в корпусах c <подшипниками, снабжена двумя дополнйтельными вертикальным и горизонтальйый прйвода -" ми, и установленной на крышке общегб ко"- жуха соосно центральному валу мельницы 25 дополнительной вертикальной осью, а также закрепленным на нижнем кбнце этой оси" дополнительным верхним водилом с радиально размещенными на нем рабочими осями и фиксаторами, причем крышка общего 30 кожуха выполнена съемной и связана с дополнительными приводами, а йижнее водило снабжено дополнительными фйксаторами, взаимодействующими с фиксаторами верхнего водила, на нижних концах рабочих осей 35 которого смонтированы крышки размольных камер, На фиг, 1 схематически изображена планетарная шаровая мельница, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на 40 фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; íà фиг. 4— сечение  — В на фиг, 1, Планетарная шаровая мельница содер-

" жйт электродвигатель 1, закбейленный на основании 2, на валу которого закреплена 45 муфта 3. Зта муфта 3 передает крутящий момент валу 4 с конической шестерней, за-: крепленному в корпусе 5 с ролйковьй и ко- ническими подшипниками, являющемуся элементом редуктора 6 с коничес)<ой пере- 50

"дачей. Вал 4 с конической шестерней передает крутящий момент на коническое зубчатое колесо 7, которое с nîìoùüÈ Øëè- цевого соединения и гайки жестко закреп-: "" . лено на нижнем конце центрального вала 55

8, закрепленного в неподвижном нижнем корпусе 9 с роликовыми коническими под шипниками, На наружном шлйцевом соеди- нении неподвижного корпуса 9 закреплено с помощью гайки центральное зубчаТбе ко- леса 10. Неподвижный корпус 9 закреплен с помощью шлицевого соединения и болтов на крышке-основании 11 редуктора 6. На верхнем конце центрального вала 8 с помощью шлицевого соединения, болтов и штифтов закреплено нижнее водило-основание 12.

На нижнем водиле-основании 12, вокруг оси центрального вала 8, закреплены четыре или большее количество четных корпусов 13 с промежуточными осями 14, кото рые установлены в сферических подшипниках корпусов 13 и имеют воэможность самоустанавливаться. На нижних концах промежуточных "осей 14 закреплены зубчатые колеса 15 (сателлиты), входящие в зацепление с неподвижным центральным зубчатым колесом 10, и передающие (каждое в отдельности) крутящий момент от него одновременно двум рабочим зубчатым колесам 16 (сателлитам), закрепленным с помощью шлицевого соединения и гайки на нижних концах рабочих валов 17, которые установлены в роликовых конических подшипниках корпусов 18, закрепленных на нижнем водиле — основании 12. К нижней стороне нижнего водила — основания 12 прикреплен съемный кожух 19 с наружными ребрами прикрывающий весь планетарный привод. Во внутренней полости кожуха 19 . размещено масло 20, необходимое для смазки зубчатых колес планетарного привода во время работы мельницы, В верхнем торце съемного кожуха 19 размещено резиновое кольцо, обеспечивающее герметичность стыкового соединения съемного кожуха 19 с нижним водилом-основанием 12. В нижнем подвижном соединении съемного кожуха 19 с неподви>кным корпусом 9 установлено резиновое кольцо (манжетка), обеспечивающее герметичность этого подвижного соединения от возможности утечки масла.

На верхнем конце каждого рабочего вала 17, с помощью шлицевого соединения и болтов, закреплена обойма 21, внутри которой находится резиновая прокладка 22 и устайовленная на нее рабочая размольная камера 23 с размалывающими телами 24. В дне снаружи каждой размольной камеры 23 выполнен паз с кольцевым выступом 25, имеющим воэможность взаимодействия со специальными захватами 26, закрепленными в йи>кнем кольцевом пазу обойм 21, в момент начала вращения планетарного привода. Специальный захват 26 состоит из корпуса 27, оси вращения 28 и двухплечего рычага, состоящего из захвата 29 с одной стороны и груза 30 со смещенным центром тяжести относительно общей оси вращения

28 — с др>уго й.

5 1780834 6

30

55

На нижнем водиле-осйованЙИ 12 закреплена также группа фиксэгоров,"сОстоящая иэ центрального фйксат ора 31 и четного количества (не менее двух) боковых фиксаторов 32. Эта группа фиксаторов 31 и

32 имеет возможность входить в зацепление с ответной группой фиксаторов 33 и 34. закрепленной на верхнем дополнйтельном водиле 35. Верхнее дополнительное водило

35 с помощья шлицевого соединения, болтов и штифтов закреплено йа нижнем койце вертикальной оси 36, закрепленной в неподвижном верхнем корпусе 37 с роликовыми коническими подшипниками . Неподвижный верхний корпус 37 закреплен с помощью шлицевого соединения "и болтов на крышке 38 общего кожуха 39.

На верхнем дополнительном" водйле 35 вокруг вертикальной оси 36 закреплены корпуса 40 с верхними рабо ч имй о с ямй 41 и крышками 42 рабочих размольных камер 23, закрепленными с помощью шлицевого соединения и накидной гайки к йижнйм койцам этих осей 41, Верхние рабочие оси 41 установлены в роликовых коническйх подшипниках корпусов 40, Корпуса 40 закреплены к верхнему дополнительному водилу 35 с воэможностью перемещени я и ар а лл ельн о вертикальной оси 36 под деиствием пружины 43.

Вертикальный привод 44, закрепленный на консольной балке 45, соединен своим нижним подвижным койцом с помощью шлицевого соединения и накй@нoA гайки с верхней частью неподвижйого верхнего корпуса 37. Вертикальный "йриивод 44 слу- жит для вертикального перемещения крышки 38 общего кожуха 39 по йаправляющим

46, закрепленным, нижнимй концами на этой крышке 38 и верхними концами. входящими в зацепление с консольйой балкой 45.

Вертикальный привод 44 закреплен" с по- мощью болтов и штифтов к консольйой бал*ке 45 и прикрыт кожухом 47, закрепляемым к этой балке 45, Консольная балка 45 соединена левым концом с помоЩЙМТ1ллйцевого соединения и гайки с верхним концом вертикального вала 48. горизонтального приво-: да 49, установленного в" ролйковых конических подшипниках корйуса «Й.

Горизонтальный привод 49 служит для горизонтального перемещений в поднятом крайнем верхнем положении крышки 38об- щего кожуха 39. Нэ вертикальном валу 48 между его верхним концом й"i

Общйй кожух 39 содержит входной фла10 нец 57, служащий для подсоединения отсас ы" вающеio-вент-и лятора 58. Кожух 39 соединен с помощью фиксаторов 59, состоящих из винта — фиксатора и штурвала, с основанйем 2 мельницы, что позволяет транспортировать мельницу в полном комплекте. С целью обеспечения техники безопасности во время работы мельницы внутри общего кожуха 39 размещены две подставки 60 с конечными выключателями

20 61, закрепленные нэ основании 2 и имеющие подпружиненные штанги 62 с закрепленными флажкамй 63, обеспечивающие выключение работы электродвигателя 1 при внезапно открывающейся крышке 38 общего кожуха 39.

Для обеспечения управления и фиксации крышки 38 общего кожуха 39 в крайнем ййжнем положении служит конечный выключатель 64, в крайнем верхнем — конечный выключатель 65 вертикального привода

44, в крайнем рабочем — конечный выключатель 66, в крайнем нерабочем †. конечный выключатель 67 горизонтального привода

49. Конечные выключатели 64 и 65 крепятся на кронштейне 68, который закреплен на консольной балке 45.. Конечные выключатели 66 и 67 крепятся на подставке 54 горизонтального привода 49.

Для замыкания электрической цепи конечных выключателей 64 и 65 служит флажок. 69, конечных выключателей 66 и 67— флажок 70. Флажок 69 крепится на верхнем конце одной иэ направляющих 46, флажок

70 — на свободном конце зубчатой рейки 52

45 С целью обеспечения норм санитарии вйутренние стенки общего кожуха 39 и крышки 38 обклеены звукопоглощающим материалом 71, служащим для снижения уровня шума, производимого размалываю50 щими телами 24 во время работы мельницы.

Во время перемещения крышки 38 об щего кожуха 39 вертикально вниз с помощью вертикального привода 44, происходит фиксация (ориентация) по центру вертикальной оси 36 крышки 38 общего кожуха 39 относительно центра оси центрального вала 8 мельницы, за счет взаимодействия фиксатора 33 верхнего водила 35 с фиксатором 31 нижнего водила 12, а фиксация по углу центров рабочих осей 41, с

1780834 закрепленными на них крышками 42, отно- случайного его поворота вокруг своей оси. сительно центров осей рабочих размольных Затем оператор с помощью горизонтальнокамер 23, за.счет взаимодействия боковых го привода 49 перемещает поднятую крышфиксаторов34верхнеговодила35сбоковы- ку 38 в сторону в крайнее нерабочее ми фиксаторами 32 нижнего водила 12. Для 5 положение. В этих положениях флажок 69 сохранения зафйКСированного положения замкнул электроцепь конечного выключатеверхнего водила 35 относительно нижнего ля 65, а флажок 70 — конечного выключателя водила 12, при его подьеме вместе с крыш- 67. Т,о, мельница находится в исходном покой 38 с помощью вертикального привода ложении перед началом работы.

44, служит электромагнит 72. 10 После этого оператор транспортирует к Все органы управления работой мель- столу загрузки грузозахватный механизм, ницы расположены на пульпе управления, подвешенный на электротали консольноцикл работы которой автоматизирован. поворотного крана или любого другого

Работа на планетарной шаровой мель- подъемного — транспортного средства, с поницы не возможна без дополнительных ме- 15 мощью этого крана. Затем; сорентировав ханизмов (средств) состоящих из средств — фиксаторы грузозахватного механизма отподготовки исходных материалов, транс- носительно фиксаторов механизма загрузпортировки, и механизмов — грузозахватно- ки, перемещает его вертикально вниз с го, загрузки, выгрузки и рассева: . помощью электротали крана до упора, заРабота на таком механизированном 20 фиксировав между собой фиксаторы. После комплексе происходит в следующей после- чего, управляя клещевыми захватами с подовательности. мощью пйевмоцилиндров грузозахватного

Исходный материал в виде кусков или механизма и замыкая их под верхним бурпорошка поступает на средства подготовки том рабочих размольных камер 23, загруисходногоматериала, еслиесть вэтом необ- 25 женных размалываемым материалом и ходимость, обрабатывается и поступает за- размалывающими телами 24, захватывает тем с помощью средств "трансйортировки их и перемещает затем вертикально вверх с (конвейера, виброэлеватора и т.д.) в емкости помощью электротали крана весь грузозах.механизма загрузки, где происходитегодо- ватный механизм с этими камерами 23 на з рование, взвешивание и загрузка пооче- 30 необходимую высоту. Затем транспортируредно или одновременно в рабочие етегоспомощьюкранакпланетарноймельразмольные камеры 23, где уже находятся нице. После чего. сориентировав фиксаторы размалывающие тела 24, . грузозахватного механизма относительно

В это же время параллельно с работой фиксаторов 31 и 32 нижнего водила 12 мель- . механизма загрузки происходит подготов- 35 ницы, пермещает вертикально вниз грузока планетарной мельницы к работе. Она захватный механизм с рабочими камерами происходит в следующей последователь- 23 с помощью электротали крана до упора ности. на нижнем водиле 12 мельницы, зафиксироИсходное положение всех подвижных вав между собой фиксаторы он устанавливаорганов перед началом работы мельницы, 40 еттакимобразомвсеразмольныекамеры23

Включен автомат на пульте управления, по- в обоймы 21 мельницы. Затем, отцепив с дающий электропитание на схему управле- помощью пневмоцилиндров клещевые зания мельницы. Крышка38общегокожуха39 хваты грузозахватного механизма от разнаходится в крайнем нижнем рабочем поло- мольных камер 23, перемещает его с жении, т.е. закрывает рабочее пространство 45 помощью электротали крана вертикально общего кожуха 39. Флажок 69замкнул элек- вверх до необходимой высоты и транспортроцепь конечного выключателя 64, а фла- тирует его с помощью крана к механизму жок 70 — конечного выключателя 66. разгрузки рабочих камер 23, где уже проВключен режим ручного управления мель- изошла загрузка размалывающих тел 24 в ницей — горит сигнальная лампа. Оператор 50 размольные"камеры 23 (второй комплект). включает подачу сжатого воздуха в общую После чего, проведя операцию с грузозахпневмосистему мельницы и контролирует ватным механизмом (описанную вышу) опевизуально давление в пневмосистеме, если ратор снимает рабочие камеры 23 с нужно,то регулирует его до необходимого с размалывающими телами 24 с механизма помощью регулятора давления. После этого 55 разгрузки и транспортирует их с помощью с помощью вертикального привода 44 пере- крана и его электротали к механизму загрузмещает вертикально вверх до крайнего вер- ки, устанавливает их там описанным выше

39 хнего положения крышку 38 общего кожуха способом, Затем с помощью, В это же время включается электромаг- электротали уводит грузоэахватный механит 72 и фиксирует верхнее водило 35 от низм в безопасную зону (в сторону от всех

1780834

30 имодействия фиксатора 33 верхнего водила

35 с фиксатором 31 нижнего водила 12, а затем фиксация по углу центров рабочих осей 41, с закрепленными на них крышками

42, относительно центров осей рабочих раз35 мольных камер 23, за счет взаимодействия боковых фиксаторов 34. верхнего водила 35 с боковыми фиксаторами 32 нижнего водила

12. При дальнейшем опускании крышки 38 происходит фиксация и закрытие крышками

42 внутреннего рабочего пространства размольных камер23. Крышки 42 прижимаются пад действием пружин 43 к рабочим раз-. мольным камерам 23, которые в свою очередь прижимаются этим усилием к обоймам

21. После этого крышка 38 общего кожуха 39 45 доходит до верхнего окантованного края рабочего пространства общего кожуха 39 и останавливается, при этом происходит на-жатие упорами крышки 38 на подпружиненные штанги 62 подставок 60. Одновременно 50 с этим флажки 63 доходят до конечных выключателей 61 и замыкают их электроцепь.

В это же время флажок 69 вертикального привода 44 доходит до конечного выключателя 64 и замыкает его электроцепь, прохо55 дит команда на отключение вертйкального привода 44. После этого проходит команда на отключение электромагнита 72 и происходит, таким образом, разфиксирование верхнего водила 35. Затем проходит команмеханизмов). После чего включает режим автоматической работы механизма загрузки и переходит к планетарной мельницы, Затем оператор включает режим авто- 5 матической работы мельницы — загорается . соответствующая сигнальная лампочка, Мельница готова к работе в автоматическом режиме размола, После чего оператор нажимает кнопку "пуск" и мельница начинает 10 работу в автоматическом режйме в следующей последовательности. Проходит команда на включение отсасывающего вентилятора 58, после этого проходит команда на включение горизонтального при- 15 вода 49 и начинается подвод поднятой крышки 38 в горизонтальной плоскости в крайнее верхнее рабочее положение. Флажок 70 доходит до конечного выключателя

66 и замыкает его электроцепь. после чего 20 проходит команда на отключение горизон- тального привода 49 и включение вертикального привода 44, начинается вертикальное опускание крышки 38 в крайнее нижнее рабочее положение. В это время 25 происходит сначала фиксация (ориентация)

° по центру вертикальной оси 36 крышки 38 общего кожуха 39 относительно центра оси центрального вала 8 мельницы, за счет взада на включение электродвигателя 1 и начинается процесс размола. Крутящий момент от электродвигателя 1 через муфту 3 передается на вал 4 с конической шестерней, который передает его на коническое зубчатое колесо 7, Зубчатое. колесо 7 передает его центральному валу 8, а вал 8 передает его нижнему водилу -" основанйю 12. Нижнее водило — основание 12, йачийая вращаться, увлекает за собой промежуточные сателлиты 15, которые начийают обегать вокруг не- подвижной оси центральной шестерни 10 и, вращаясь вокруг своей оси, передают (каждый в отдельности) крутящий момент одновременно двум рабочим сателлитам 16.

Рабочие сателлиты 16 передают крутящий момент рабочим валам 17, а они, в сВою очередь, передают его обоймам 21, в которых установлены рабочие размольные камеры

23 с размалываемым материалом и размалывающими теламй 24, В момент начала вращения обойм 21. начинают действовать центробежные силы на специальйые захваты 26, которые под действием этих сил прижимают рабочие размольные камеры 23 за кольцевой выступ 25 к дну обойм 21. В то же время, в момент начала вращения нижнего водила-основания 12, за счет наличия зацепления боковых фиксаторов 32 нижнего водила — основания 12 с боковыми фиксаторами 34 верхнего дополнительного водила

35, крутящий момент передается от нижне- го водила — основания 12 к верхнему дополнительному водилу 35. а крышки 42, закрывающие раэмольные рабочие камеры

23 и прижимаемые к ним действием пружин

43, имеют возможность вращаться синхронно с ними за счет сил трения, как вокруг осей рабочих валов 17, так и вокруг оси центрального вала 8 мельницы.

По истечении технологического времени размола соответствующего материала срабатывает первое реле времени и проходит команда на отключение электродвИгателя 1, через несколько секунд происходит останов нижнего водила — осйования 12 и срабатывает второе реле времени, проходит команда на включенйе вертйкального привода 44 и начинается вертикальный подъем крышки 38,общего кожуха 39 в крайнее верхнее рабочее положение. В это же время включается электромагйит 72 и фиксирует верхнее водййо 35 от случайного его поворота вокруг своей оси. Как только флажок 69 доходит до конечйого выключателя

65 и замыкает его электроцепь проходят команды на отключение вертикального привода 44 и включение горизонтального привода 49. Крышка 38 общего кожуха 39

1780834

12 начинает свое горизонтальное перемещение в поднятом положении до крайнего нерабочего положения. Как только флажок 70 доходит до конечного выключателя 67 проходит команда на отключение горизонтального привода 49. загорается сигнальная лампочка, Автоматический технологический цикл размола окончен, После этого оператор транспортирует

30 ученного материала от размалывающих тел

24, разделение на фракции полученного материала на последующих ситах (при необходимости), загрузка разделенного на фракции полученного материала в соответ35 ствующие емкости и возврат размалывающих тел 24 в рабочие камеры 23. Пока происходит работа по выгрузке полученного материала иэ первого комплекта рабочих камер 23, оператор продолжает транспортировать грузозахватный механизм к меха- 40 низму загрузки, где находится загруженный исходным материалом и размалывающими телами 24 второй комплект рабочих разMoJIbHbIx камер 23. Забирает второй КоМолект рабочих камер 23 с механизма загрузки, описанным выше способом, и транспортирует его к мельнице.

Первый цикл работы на механизированном комплексе окончен, начинается следующий цикл работы.

Крышки 42 рабочих размольных-камер

23 в процессе технологического цикла размола бдной марки (химического состава) материала не меняются, как не меняются рабочие раэмольные камеры 23.и размалывающие тела 24. Если же необходимо размолоть материал другой марки или химического состава, т,е. если требуется сохранение чистоты химического состава ма50

55 грузозахватный механизм с помощью крана 10 к мельнице. Затем, проведя операцию с грузоэахватным механизмом (описанную выше), оператор снимает рабочие размольные камеры 23 с полученным материалом и размалывающими телами 24 из обойм 21 мель- 15 ницы, отводит от нее и транспортирует грузоэахватный механизм с рабочими камерами 23 (первый комплект) с помощью крана к механизму разгрузки, После чего оператор устанавливает первый комплект рабочих ка- 20 мер 23 с помощью грузоэахватного механизма на механизм разгрузки. Затем отводит его от механизма разгрузки, а сам механизм разгрузки включает в автоматический цикл работы, На механизме разгрузки 25 происходит выгрузка из рабочих размольных камер 23 полученного материала вместе с размалывающими телами 24 на вибросита, отделение на первом сите полтериала при раэмоле, то меняются рабочие размольные камеры 23, крышки 42 и размалывающие тела 24, Замена крышек 42 в этом случае происходит в следующей последовательности.

Крышка 38 общего кожуха 39 должна находиться в исходной позиции, т,е, oíà перемещена в крайнее верхнее положение дополнительным вертикальным приводом 44 и перемещена в сторону от внутреннего рабочего пространства мельницы дополнительным го риз онтал ьным п риводом 49. Ручка управления работой мельницы переведена в режим ручйого управления, электропитание мельницы отключено.

После чего оператору необходимо, с помощью соответствующего инструмента, отвинтить вверх в направлении к корпусу 40 накидную гайку на нижнем конце верхней рабочей оси 41. оставив ее там на резьбе, придерживая при этом одной рукой крышку

42. Затем необходимо снять крышку 42 с наружного шлицевого соединения верхней рабочей оси 41, Таким образом снимаются все крышки 42. Закрепление новой крышки

42 рабочей камеры 23 происходит в обратном порядке, т,е. сначала крышка 42 вставляется своим внутренним шлицевым соединением на наружное шлицевое соединение верхней рабочей оси 41, крышка 42 придерживается одной рукой оператором, а накидная гайка навинчивается им вниз по направлению от корпуса 40 до тех пор, пока половина резьбы этой гайки не навернется на наружную резьбу крышки 42 до упора на этой крышке. И так заменяются все крышки

42..Благодаря наличию четного количества проме>куточных осей, двух дополнительных вертикального и горизонтального приводов, съемной крышки общего кожуха, вертикальной оси,закрепленной на съемной крышке и т закрепленному на нижнем конце этой оси дополнительному верхнему водилу с радиально размещенными на нем рабочими осями и фиксаторами, крышек рабочих размольных камер cMoHMTpoBBHHblx на нижних концах рабочих осей, приближено решение практической задачи получения предельного значения производительности планетарных шаровых мельниц, Применение съемной крышки общего кожуха, а также двух дополнительных вертикального и горизонтального приводов позволяет решить сразу несколько задач— замена ручного труда при открывании и закрывании крышкой общего кожуха рабочего пространства мельницы, крепления к крышке общего кожуха вертикальной оси с закрепленным на ее нижнем конце дополнительным верхним водилом, а также обес13

1780834

14 печение техники безопасности и замены Формула изобретения ручного труда при снятии и установке кры- Планетарная шаровая мельница, содершек с рабочих размольных камер и на них. жащая осн6вание, общий кожух с крышкой, привод, закрепленйое в оребренном кожухе

Применение дополнительного верхне-" 5 на центральном валу нижнее водило с радиго водила позволяет также решить сразу ально размещенным четным количеством несколько задач — обеспечение крепления промежуточных осей с сателлитами на них, корпусов к нему, с возможностью lo(| ай= " каждйй из которых взаимодействует с немещения параллельно вертйка*льной оси подвижным центральным зубчатым колесом под действием пружин, крепления рабочих 10 и двумя периферийными зубчатыми колесаосей в этих корпусах, крепления крышек ми, закрепленными на рабочих валах, на рабочих размольных камер к нижним кон- свободных концах которых смонтированы цам этих осей, а также — креплейия к верх- обоймы с размольными камерами, имеющинему водилу группй фиксаторов, ми крышки и мелющие тела, причем цент- обеспечивающих ориентацию его верти- 15 ральный вал, промежуточные оси с кальной оси с центральной осью нижнего плавающими ойорэмй и рабочие валы уставодила, рабочих осей с осями рабочих раз- новлены в корпусэх с подшипниками; о т л имольных камер, и совместное сихрЪнйое""" Ч"а ю щ а я с я тем,"что, с целью обеспечения вращение верхнего водила с нижним врой- автоматизациийроцессаизмельченияиувелилом, и крышек с рабочими размольными ка- . 20 чения надежности, онаснабженадвумядопол- мерами, за счет наличия зацепления этой нительными вертикальным и горизонтальным группы фиксаторов с ответной группой фик- приводами, и установленной на крышке общесаторов, закрепленной на нижнем водиле. - го кожуха соосно с центральным валом мельКроме того применение дополнительного ницы дополнительной вертикальной осью, а верхнего водила позволяет замкнуть общую 25 также закрепленной на нижнем конце этой кинематическую схему планетарного приво - оси дополнительным верхним водилом с рада мельницы, за счет наличия зацепления диально размещенными на нем рабочими крышек, закрепленных на верхних осях, с осями с фиксаторами, причем крышкаобщерабочими размольными камерами установ- го кожуха выполнена съемной и связана с ленными в обоймах, закрепленных на верх- 30 дополнительными приводами, а нижнее воних концах рабочих валов нижнего водила. дило снабжено дополнительными фиксатораИ, таким образом, сократить на 30-50% кон- . ми, взаимодействующими с фиксаторами сольные нагрузки, действующйе на ойорьГ верхнего водила, на нижйих" концах рабочих рабочих валов нижнего водила в момент осейкоторогосмонтировэныкрышкиразмольвращения планетарного йривода. 35 ных камер, 6$

1780834

1780834

Составитель В.Праксин

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 4233 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5