Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов

 

Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит концентратор ультразвуковых колебаний, боковые поверхности которого описываются расчетной формулой, приведенной в тексте описания . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Y = Ао+ A1X + А2Х + АзХ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832017/05 (22) 29.05.90 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Ленинградский механический завод им.

Маршала Советского Союза Устинова Д Ф. (72) B.Н.Шалыгин, Е,А.Курочкин, А.Б.Лебедев, P.Ï.OðëoBà, В.И.Смыслов, В.И.Карасик и Д.А.Романов (56) Авторское свидетельство СССР

М 489533, кл. В 05 В 17/06, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ АРМИ РУК:ИЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству изделий из полимерных композитных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности.

Известно устройство для напыления жидкости, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор, выполненный в виде симметричного относительно продольной оси клинообразного тела с криволинейными боковыми образующими и внутренним каналом. расположенным на его оси.

Однако, указанное устройство образует распыленную струю жидкости, которая, не обладая достаточным давлением с трудом проникает в объем волокнистого материала, замедляя тем самым процесс пропитки комп озита.

Целью изобретения является повышение скорости пропитки армирующих материалов..

„, Ы„, 1780852 А1 (я)5 В OS В 17/06, В 05 С 5/02 (57) Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления деталей типа панелей в машиностроении и авиационной промышленности, Сущность изобретения: устройство содержит концентратор ультразвуковых колебаний, боковые поверхности которого описываются расчетной формулой, приведенной в тексте описания. 3 ил.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки волокнистых армирующих материалов, содержащем излуча- Я тель ультразвуковых колебаний и клинообразный концентратор с криволинейными боковыми поверхностями и внутренними.каналами, выполненными в плоскости его симметрии, согласно изобре- 0(р тению, боковая поверхность концентратора описывается уравнением: где Х вЂ” координаты на продольной оси концентратора;

Y — координаты точек боковой образующей концентратора.

А — радиус большого торца концентратора;

А1, А, Аз — экспериментальные постоянные коэффициенты..

На фиг. 1 показано устройство для ïðîпитки волокнистых материалов связующим

1780852 в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из камеры 1 для связующего, штуцера 2, преобразователя 3. крепежной шайбы 4 и концентратора 5. Преобразователь 3 в вйде кольцевбгозлемента установлен на верхнем торце концентратора 5 и закреплен через шайбу 4 при навинчивании камеры 1 на концентраторе.

Преобразователь 3 снабжен шинами 6, соединенными с ультразвуковым генератором.

В плоскости симметрии концентратора 5 выполнен ряд сквозных капиллярнйх отверстий 7; которые соединяют камеры 1 с продольной канавкой 8,: выполненной на нижнем торце концентратора 5. Боковые поверхности 9 концентратора 5 выполнены криволинейными. Работа устройства осуществляется следующим образом.

На форме набирают пакет сухого волокйистого армирующего материала и уплотняют его. К поверхности уплотненного пакета подводят нижний торец устройбтва для пропитки. Камеру 1 через штуцер 2 подключают гк емкости со связующим, Затем через шины

6 преобразователь 3 йодключают к ультразвуковому генератору (УЗГ). Преобразователь 3 создает ультразвуковые колебания (УЗК), которые распространяются в концентраторе 5. Под воздействием УЗК связующее из камеры 1 движется по ряду капиллярных отверстий 7; выполненных в плоскости симметрии концентратора 5. Благодаря оптимальному криволинейному профилю боковых поверхностей 9 концентратора 5 достигается наибольший напор связующего на выходе отверстия 7 на дно продольной канавки 8. В продольной канавке 8 струи связующего, выходящие из капиллярных отверстий 7. сливаются в единый

5 непрерывный поток, который под давлением осуществляют пропитку пакета волокнис гого армирующего материала.

Данное изобретение позволяет увели-. чить скорость. пропитки армирующего во10 локнистого материала путем создания непрерывного потока связующего с доста. точным давлением во фронте за счет профилирования боковых поверхностей концентратора по расчетной формуле.

15 Формуле изобретения

Устройство для пропитки волокнистых армирующих материалов связующим, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и клинообразный конденсатор с

20 криволинейными боковымИ поверхностями и внутренними каналами, выполненными в плоскости его симметрии, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения скорости пропитки армирующих материалов, криво25 линейная боковая поверхйость концейтра- . тора описывается уравнением у д + д„уз + ду2 + ду

30 где Х вЂ” координаты на продольной оси концентратора;

Y — координаты точек боковой образующей концентратора:

Ао — радиус большого торца. концентра35.тора;

А1, А2, Аз- экспериментальные постоянные коэффициенты.

1780852

1780852

Составитель А.Липатов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Êåðåöìàí

Редактор В.Трубченко. Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5