Устройство для промазки клеем кольцеобразных изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной и резинотехнической отраслях промышленности. Сущность изобретения: с целью повышения производительности устройства и качества нанесения устройство снабжено рычагом, на одном конце которого установлено средство для нанесения клея, а другой конец с помощью средств крепления шарнирно установлен на раме, на рычаге также установлен взаимодействующий с приводным барабаном ролик, ось которого закреплена эксцентрично, средство для нанесения клея снабжено цилиндрической заслонкой, которая выполнена со ступенчатыми вырезами в форме сегментов разной длины вдоль заслонки , приводной барабан снабжен наклонными отверстиями, связанными с магистралью сжатого -воздуха. Средство крепления опоры шарнирного рычага выполнено в виде попеременно расположенных отжимных и прижимных болтов, причем прижимные болты ввернуты в резьбовые отверстия шарообразных вкладышей, взаимодействующих с конусными отверстиями опоры шарнира. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4804162/05 (22) 20.03.90 (46) 07.10.92. Бюл. ¹ 37 (71) Омское научно-производственное объединение "Прогресс" (72) Г.Я.Шаевич, А.Г.Пономарев, Л.Е.Гольберг и А.Н.Липатов (56) Раугулин В.В.Технология шинного производства, 1975, стр.318.

Авторское свидетельство СССР

¹ 674801, кл. В 05 С 5/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМАЗКИ КЛЕЕМ

КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной и резинотехнической отраслях промышленности.

Сущность изобретения: с целью повышения производительности устройства и качества нанесения устройство снабжено рычагом, Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной и резинотехнической промышленностях, в частности для нанесения вязких жидкостей на кольцеобразные изделия из текстильных материалов.

Известно устройство для промаэки клеем каркасных браслетов спортивных велошин, содержащее раму и смонтированный на ней свободно вращающийся цилиндрический барабан (1). На барабан надевается кольцеобразный браслет с той же длиной окружности, что и у барабана, и и роиэводит-.

„„Я „„1766535 А1 на одном конце которого установлено средство для нанесения клея, а другой конец с помощью средств крепления шарнирно установлен на раме, на рычаге также установлен взаимодействующий с приводным барабаном ролик, ось которого закреплена эксцентрично, средство для нанесения клея снабжено цилиндрической заслонкой, которая выполнена со ступенчатыми вырезами в форме сегментов разной длины вдоль заслонки, приводной барабан снабжен наклонными отверстиями, связанными с магистралью сжатого воздуха. Средство крепления опоры шарнирного рычага выполнено в виде попеременно расположенных отжимных и прижимных болтов, причем прижимные болты ввернуты в реэьбовые отверстия шарообразных вкладышей, взаимодействующих с конусными отверстиями опоры шарнира, 1 з.п. ф-лы, 4 ил, ся многоразовое нанесение клея малой вяз- 0" кости на его поверхность ручной кистью, с (Л промежуточной сушкой после каждого на- (д несения, пока не будет достигнуто необхо- (Л димое резиносодержание покрытия. Клей с большей вязкостью, способный обеспечить необходимое реэиносодержание после од° вией норазовой промазки, не может быть нанесен кистью. Это является недостатком устройства, снижающим его производительность, увеличивающим во много раз расход растворителя. Другими недостатками являются наличие тяжелого ручного труда, низкое качество промазки, большая трудоемкость изготовления клея, 1766535

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для нанесения вязкого материала на изделия (2), которое содержит раму со смонтированным приводным барабаном и средствам для нанесения клея в виде клеевой емкости.

Недостатками устройства являются отсутствие необходимой регулировки положения рабочйх органов относительно обрабатываемого изделия, а также наличие непосредственного контакта между ними, не дающее возможность наносйть вязкий материал на нежесткие, например, текстильные изделия.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства и качества нанесения эа счет обеспечения равномерной толщины йокрытия )i "дискретного регулирования ширины промазанного слоя.

Поставленная цель достигаетСя тем, что устройство для прамазки клеем кольцеабразных изделий, содержащее раму со смонтирбванными на ней приводным барабаном и средством для йанесения клея, выполненным в виде цилиндрической клеевой емкости, снабженной выходным отверстием с мехййизмом открывания — закрывания ега, согласно"изобретению рама содержит шар. нирйо"установленный одним концом рычаг, на другом конце которого смонтировано средство для нанесения клея, заслонка емкости кЬторого выПолнена в виде цилиндра, выступамйцая над емкостью часть которого распЬложена у тарЦа приводного барабана, снабженного наклонными отверстиями, взаимосвязанными посредствоМ оси с магистралью сжатого воздуха, и снабжена отверстием со смонтированной в ней рукояткой, взаимодействующей со стержнями, закрепленными на торце емкости средства для нанесения клея, при этом заслонка смонтирована внутри емкости и содержит расположенные в ее средней части сегменты.

На фиг.1 показан общий вид устройства . для промазки клеем кольцеобраэных"изделий из текстильных материалов; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1; на фиг,4 — разрез  — В на фиг.1.

Устройство содержит раму 1 со смонтированным на ней приводным барабаном 2 (привод не показан), ось которого установлена в подшипниках корпуса 3, закрепленного на раме 1, и рычаг 4, закрепленный на раме 1 с помощью средства крепления.

Средство для нанесения клея установлено на рычаге 4 и содержит клеевую емкость 5, имеющую в нижней и верхней частях прямоугольные отверстия. Нижняя"часть внутренней полости емкости имеет форму цилиндра, и в ней с возможностью поворота смонтирована заслонка 6, концы которой имеют форму цилиндра и взаимодейству5 ют с цилиндрической полостью емкости 5 за пределами прямоугольных отверстий, препятствуя вытеканию клея, а средняя часть в зоне отверстий имеет ступенчатый вырез 7 в форме сегментов разной длины

10 вдоль заслонки, образующей внутреннюю полость. В зависимости от положения заслонки по углу поворота нижнее отверстие емкости 5 может быть открыто на всю длину, открыто на час1"ь длйны или полностью за15 крыто. Независимо от любого из трех описанных положений заслонки 6 доступ клея в полость, образованную вырезом 7 заслонки, через верхнее отверстие емкости не прекращается. В чертежах заслонка 6 показана

20 в среднем положении, при котором нижнее отверстие в емкости 5 открыто на часть своей длины.

На рычаге 4 установлен кронштейн 8, в отверстии которого закреплена ось 9, на

25 которой эксцентрично смонтирован ролик

10, взаимодействующий с барабаном 2, тем обеспечивающий образование зазора между нижней поверхностью клеевой емкости 5 и надетым на барабан кальцеабразным из30 делием 11, Этот зазор регулируется поворотом с последующим закреплением оси 9 в кронштейне 8, Противоположный конец рычага 4 шарнирно закреплен с опорой 12, которая с

35 помощью средства крепления закреплена на раме 1. Опора имеет конические отверстия, в которые сверху свободно вложены шарообразные вкладыши 13 с резьбовыми отверстиями, В эти отверстия снизу вверну40 ты болты 14, проходящие через пазы рамы

1. В раме 1 имеются также резьаавые отверстия, в которые снизу ввернуты винты 15 со сферическими концами, с помощью которых опора 12 отводится вверх от рамы 1 и при45 жимается к вкладышам 13, при этом обеспечивается необходимое положение опоры па высоте, углу поворота относительно оси, параллельной аси барабана, и смещение оси клеевой емкости от аси барабана, па гори50 зонтали, Заслонка 6 имеет выступающие из емкости 5 цилиндрические концы. На конце, обращенном к ролику 10, радиально смонтирована шпилька 16, а цилиндрическое от55 верстие емкости 5 имеет íà всю длину паз

17, с которым взаимодействует шпилька при монтаже заслонки, после чего заслонка поворачивается в рабочее положение, и шпилька препятствует обратному осевому перемещению заслонки, взаимодействуя с

1766535

Включается пневмопривод 29, рычаг 4 поворачивается, емкость 5 и ролик 10 отводятся от барабана 2 вверх. Кольцеобразное изделие 11 надевается на барабан. Из пневмопривода 29 сбрасывается сжатый воздух, 45 рычаг 4 опускается до касания ролика 10 к 50 барабану 2. Рукояткой 18 заслонка 6 из исходного положения, в котором нижнее отторцем емкости. На противоположном конце заслонки 6 имеется радиальное отверстие, в которое после монтажа и поворота заслонки вставляется рукоятка 18, которая взаимодействует с другим торцем емкости и 5 ограничивает перемещение заслонки 6 в направлении ролика 10. Этот торец имеет смонтированные в нем стержни 19 и 20, ограничивающие поворот рукоятки 18 и заслонки 6 таким образом, что одно крайнее 10 положение соответствует полному открытию по длине нижнего отверстия емкости 5 заслонкой 6, а другое — полному закрытию.

В среднем положении рукоятки и заслонки открыта часть отверстий. B пределах этого 15 поворота шпилька 16 не может быть совмещена с пазом 17 по углу поворота, что препятствует осевому перемещению заслонки.

В целях облегчения съема изделия с барабана после нанесения клея поверхность 20 барабана имеет наклонные отверстия 21, соединенные с магистралью сжатого воздуха через штуцера 22, трубы 23, штуцера 24, осевое отверстие в валу барабана 25, радиальное отверстие 26, штуцер 27, трубку 28, 25 соединенную с воздухораспределителем с ручным управлением (не показан), с помощью которого сжатый воздух подается под поверхность изделия под углом перед началом съема, а после съема отсекается, 30

Радиальная составляющая энергии струи воздуха обеспечивает образование воздушной подушки под изделием, а горизонтальная помогает движению изделия с барабана в осевом направлении. 35

Под средней частью рычага 4 на раме 1 смонтирован пневмопривод 29, который при срабатывании своим штоком поднимает рычаг 4 и отводит емкость 5 от барабана

2, 40

Работа устройства для промазки клеем кольцеобразных изделий из текстильных материалов осуществляется следующим образом, верстие в емкости 5 закрыто (фиг,2, штриховые линии), переводятся в положение, в котором оно открыто частично (сплошные линии) или полностью (штрихпунктирные линии), в зависимости от того, необходимо ли промазать клеем часть ширины изделия, либо всю ширину. Зазор между изделием 11 и нижней поверхностью емкости 5 с помощью регулировки по высоте ролика 10 подбирается таким образом, что вытекания клея при неподвижном барабане не происходят, но при последующем включении привода барабана производится нанесение клея слоем необходимой толщины на поверхность изделия за счет адгезии клея к изделию и подачи его через отверстие в емкости;

После завершения одного оборота барабана он останавливается, отверстие"В емкости закрывается поворотом рукоятки, пневмоприводом производится подъем рычага, через отверстия 21 под изделие подается сжатый воздух, изделие снимается с барабана, воздух отсекается.

Формула изобретения

1. Устройство для промазки клеем кольцеобразных изделий, содержащее раму со смонтированным "на ней приводным барабаном, средство для нанесения клея, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества покрытия, устройство снабжено рычагом, на одном конце которого установлено средство для нанесения клея, а другой конец с помощью средств .крепления шарнирно установлен на раме, на рычаге также установлен взаимодействующий с приводным барабаном ролик, ось которого закреплена эксцентрично, средство для нанесения клея снабжено цилиндрической заслонкой, которая выполнена со ступенчатыми вырезами в форме сегментов разной длины вдоль заслонки, приводной барабан снабжен наклонными отверстиями, связанными с магистралью сжатого воздуха.

2, Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство крепления опоры шарнирного рычага выполнено в виде попеременно расположенных отжимных и прижимных болтов, причем прижимные болты ввернуты в резьбовые отверстия шарообразных вкладышей, взаимодействующих с конусными отверстиями опоры шарнира-.

Ф Z9 !

19,20

1766535

buds

Составитель А. Шатов

Теехред М.Моргентал

Корректор Н. Тупица

Редактор С. Кулакова

Зака- 3501 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101