Устройство для измельчения материалов

 

Сущность изобретения: перерабатываемый материал загружается в рабочую камеру с кольцевой футеровкой и размещенным в ней ротором, на котором с помощью шарниров смонтированы мелющие тела, выполненные в виде ползунов изогнутого профиля. При вращении ротора мелющие тела центробежной силой прижимаются к футеровке и скользят по слою материала, который центробежной силой распределяется по поверхности футеровки. Материал эффективно измельчается и перемешивается . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4885405/02 (22) 28.11.90 (46) 15.12,92. Бюл, N 46 (71) Советско-швейцарское совместное предприятие "Суперкерамика" (72) Л, П, Зарогатский и Г. Ф, Либерман (73) Советско-швейцарское совместное предприятие "Суперкерамика" (56)Авторское свидетельство СССР

-N 499939, кл. В 22 С 5/04, 1974."

Авторское свидетельство СССР N 1096037, кл. В 22 F 9/04,1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и доизмельчения порошковых материалов, наиболее широко оно может быть использовано в порошковой металлургии.

Известно устройство для перемешивания материалов, содержащее корпус с раба; чей камерой, в которой размещен вращающийся ротор с лопастями. Для интенсификации процесса перемешивания привод снабжен средствами возвратно-поступательного перемещения рабочего органа.

Недостатком устройства является невозможность его использования наряду с перемещением для доизмельчения и механической активации порошков, Известно принимаемое за прототип устройство, содержащее корпус с рабочей камерой, в которой размещен в подшипниках корпуса ротор с перемешивающими мелю. Ж, 1782194 А3 (57) Сущность изобретения: перерабатываемый материал загружается в рабочую камеру с кольцевой футеровкой и размещенным в ней ротором, на котором с помощью шарниров смонтированы мелющие тела, выполненные в виде ползунов изогнутого профиля, При вращении ротора мелющие тела центробежной силой прижимаются к футеровке и скользят по слою материала, который центробежной силой расп реде. яется по поверхности футеровки, Материал эффективно измельчается и перемешивается. 2 ил. щими телами, выполненными в виде элементов изогнутого профиля, В известном устройстве мелющие тела имеют зазор относительно стенок камеры, так как они жестко закреплены на роторе.

Даже минимальная величина зазора в процессе работы быстро возрастает иэ-за износа тел. Такая конструкция резка снижает эффект перемешивания и измельчения.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус с рабочей камерой, в которой размещен в подшипниках корпуса ротор с перемешивающими мелющими телами, выполненными в виде элементов изогнутого и рофиля, в соответствии с настоящим изобретением, перемешивающие мелющие тела смонтированы на роторе шарнирно с возможностью беззаэорного перемещения по стенке рабочей камеры.

1782194

2 б 7

Существенность признаков эаявляемого устройства состойт в беззазорном контакте мелющих тел со стенкой камеры в процессе вращения ротора за счет развиваемой телами центробежной силы. Это ста- 5 новится возможным, благодаря шарнирной подвеске мелющих тел к ротору. Силовое действие тел на слой материала складывается из деформации сжатия с одновременным сдвигом. 10

Ка фиг. 1 в продольном разрезе показана конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг; 1.

Устройство содержит корпус 1 с рабочей камерой 2 и крышкой 3. Внутри камеры 15

2, снабженной кольцевой футеровкой 4, размещен ротор 5, на котором с помощью шарниров 6 смонтированы мелющие тела 7, выполненные в виде ползунов изогнутого профиля, изготовленных из износостойкого 20 материала. Ротор 5 размещен в подшипниках 8 корпуса 1 и соединен с валом электродвигателя 9, закрепленного на корпусе 1.

Устройство работает следующим образом. 25

Порция перерабатываемого материала загружается в камеру 2 через крышку 3. При вращении ротора 5 мелющие тела 7 центробежной силой прижимаются к футеровке 4 корпуса и скользят по слою материала, ко- 30 торый центробежной силой распределяется по поверхности футеровки 4. Материал эффективно измельчается и перемешивается.

Готовый продукт удаляется из камеры 2 через крышку 3.

Предлагаемое устройство позволяет за

3 мин измельчить металлический исходный материал от крупности 3 мм до 0,071 мм.

Фрезерная стружка быстрорежущей стали была иэмельчена до упомянутой крупности за 2,5 мин и перемещена с графитом весьма равномерно, что позволило получать режущий инструмент из порошка в 1,5 раза более стойкий, чем из проката.

В известных устройствах, в частности в прототипе, время обработки материала составляет не менее 10-20 мин. При этом не удается добиться 100% крупности менее

0,071 мм. Остается не менее 10% более крупного продукта.

Экономический эффект образуется за счет уменьшения времени на процесс измельчения и повышения качества продукта.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с рабочей камерой и с размещенными в ней ротором и перемешивающими мелющими телами в виде элементов изогнутого профиля, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, перемешивающие мелющие тела установлены на роторе посредством шарнира с возможностью беэзазорного перемещения их по стенке рабочей камеры.

1782194

Составитель Л.Родина

Техред М,Моргентал

Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Эаказ 4285 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,. 4/5

Устройство для измельчения материалов Устройство для измельчения материалов Устройство для измельчения материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности к способу получения алюминидов переходных металлов Целью изобретения является повышение физико-механических свойств

Изобретение относится к порошковой металлургии Целью изобретения является повышение технологических свойств при сохранении низкой окисленности порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству порошков олова

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения из стружковых отходов подшипниковой стали

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству порошков олова высокой дисперсности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков из литых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к регенерации твердосплавного режущего инструмента на основе карбида вольфрама и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3

Изобретение относится к производству металлокерамических твердых сплавов на основе карбидов тугоплавких металлов, которые используются как износостойкие материалы, режущий инструмент, эрозиостойкие, жаропрочные покрытия

Изобретение относится к технологии получения металлических порошков, в частности медных, и может быть использовано в цветной металлургии и порошковой металлургии
Наверх