Печь для обжига проволокообразных медных изделий

 

Сущность изобретения заключается в том, что в печи для обжига, содержащей основную камеру, состоящую из двух частей для обжига проволоки и вспомогательный агрегат для отвода смеси воздуха и паров растворителя (первый поток), часть образовавшихся продуктов сжигания смешивают с воздухом и направляют во вторую часть камеры в направлении к входу в первую часть камеры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (51)з F 27 В 9/28

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2 (21) 4355140/02 (5 (22) 29.01.88 . - Р (31) 52926-B/87 .: (5 (32) 30.01.87 . : :.: то (ЗЗ) Пв - O (46) 15.12.92. Бюл, %46 дл (71) Сочиета индустриале коструцйойи мик- а роэлеттрике С.И.С. М.E. С.П,A, (IT) . р (72) Дино Макокко, Микеле Рикко, Ханс в

Иоахим Рейзер и Генрих Венкер()Т) в (56) Производство кабелей и проводов — й/р м

H.È.Áåëoðóññoâà и И,6.Пешкова. М., 1981., ка

Энергоиздат, с. 309.

Изобретение относится к металлургии, а именно к печам.для обжига проволокообразных изделий, в частности к печам для обжига медных проводов, эмалированных путем йокрытия изоляционной пластической смолой, Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

На чертеже изображена схема печи для обжига покрытия (оболочки) из изоляцион-ной пластической смолы на медных проводах, Печь 1 содержит основную камеру 2. которая имеет впускное отверстие 3 и выпускное отверстие 4. Через камеру 2 непрерывно пропускают в продольном направлении провод 5. Камера 2 имеет удлиненную форму и состоит из первой части

6, поперечное сечение которой увеличивается в направлении к впускному отверстию

3, и второй части 7, постоянного сечения.,, Ы„„1782307 А3

4) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ПРОВОЛОКООБАЗНЫХ МЕДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

7) Сущность изобретения заключается в м, что в печи для обжига, содержащей сновную камеру, состоящую из двух частей я обжига проволоки и вспомогательный грегат для отвода смесй воздуха и паров астворителя (первый поток), часть образоавшихся продуктов сжигания смешивают с оздухом и направляют во вторую часть каеры в направлейии к входу в первую часть меры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Фм

° и

Вдоль боковых стенок 8 первой части 6 рас- . положены электрические нагревательные элементы 9. Две термопары 10, размещенные в упомянутой первой части, а вблизи выпускного отверстия 4, части 7 размещена ф термопара 11; они воспринимают темпера- (ф туру в этих-частях и являются, как ollMcBHo Я йиже, датчиками системы регулирования () температуры.

Кроме этого. имеютСя термгОгпары 12 и

13, которые установлены во вспомогательном агрегате 14, размещенном вблизи оо- фв новной камеры 2; : ..... (1

Вспомогательный агрегат 14 включает в себя вентилятор 15, расположенный напротив всасывающего отверстия 16, сообщающегося с основной камерой 2 вблизи. участка, соединяющего две части 6 и 7 камеры 2. Вентилятор 15, служащий для отсасывания первого потока 17, создаваемой в первой части 6, смеси воздуха и паров рас3

1782307

15

25

40

50 творителей, Вспомогательный агрегат 14 включает в себя также нагревательный блок

18, который состоит из теплообменника 19, нагревателя 20 с электрическими нагревателями и каталитической пластинчатой камеры 21 сгорания. Первичный контур теплообменника 19, нагреватель 20 и камера 21 сгорания расположены последовательно за (no ходу потока) вентилятором 15.

Трубопровод 22 направляет второй поток 23 из камеры 21 сгорания во вторичный контур теплообменника 19 s противбтоке по отношению к первичйому контуру для обеспечения тей самым подогрева первого потока

17, идущего в нагреватель 20.

От выпускного трубопровода 24, веду" щего от вспомогательного агрегата 14, отходят два трубопровода 25, 26, несущие первую часть 27 второго потока 23 в направлении к рециркуляционному трубопроводу

28, ведущему к второй части 7 камеры 2, и вторую часть 29 в направленийк вентилято-ру 30, который 1 .аправляет ее в дымовую трубу.

Вентилятор 31 засасывает извне первый обьем 32 воздуха и направляет его no трубопроводу 33, ведущему; как и трубопровод 25, к рециркуляционному трубопроводу

28, который открывается во вторую часть 7 основной камеры 2, через отверстие 34, закрываемое посредством задвижки 35, причем рециркуляционный трубопровод 28 расположен так, что обеспечивает введение третьего потока 36, получаемого в результате смешивания первой части 27 второго по- 35 тока 23 с упомянутым первым объемом 32 воздуха, в направлении, по существу, противоположном направлению движения провода 5.

Печь содержит:второй теплообменник

37, первичный контур 37а которого расположен последовательно с упомянутым трубоп-. роводом 26, а вторичный контур 37в, действующий в противотоке с первичным, раСположен последовательно с трубопроводом 38, несущим второй обьем 39 воздуха от вентилятора 10, засасывающего воздух из внеаней окружающей среды, к впускно- . му отверстию 41 в первой части 6 основной камеры 2. Воздух входит в первую часть 6 с нескольких сторон и -в направлении, по существу, параллельном боковым стенкам 8 части 6, как схематически показано нэ чертеже, Две дополнительные термопары 12, 13 55 установлены сортветственно в нагревателе

20 и на выходе камеры 21 сгорания.

Печь работает следующим образом.

Провод 5 входит в основную камеру 2 через входное отверстие 3 и проходит через первую часть 6, в которой происходит испарение растворителей из смолы, покрывающей провод. Далее провод проходит во вторую часть 7, в которой поддерживают более высокую, чем в первой части 6, температуру и в которой производят полимеризацию и сшивание смолы.

Первый поток 17, отсасывающий посредством вентилятора 15 и подаваемый к нагревательному блоку 18, по существу, состоит из смеси воздуха и паров растворителей. Эту смесь сначала подогревают в теплообменнике, а затем нагревают в нагревателе до температуры, достаточной для того, чтобы вызвать сгорание упомянутых паров. Каталитическая пластинчатая камера

21 сгорания способствует полному окислению этих паров в безвредные продукты сгорания (двуокись углерода и пар), которые вместе с возможным избыточным воздухом образуют упомянутый второй поток 23, отдающий часть своей тепловой энергии первому потоку 17 в теплообменнике.

Этот второй поток 23 затем разделяют.

Первую часть 27, смешанную с воздухом 32, засосанным посредством вентилятора 31,вводят в противотоке во вторую камеру 7 с двойной целью: для регулирования температуры в ней в зависимости от значений, воспринятых посредством термопары 11, и для предотвращения сильного течения горячей текущей среды через выпускное отверстие в результате самотяги. Указанные воздействия регулируют путем подходящего сужения сечения отверстия 34 посредством задвижки 35, и путем изменения .скорости вращения вентилятора 31, и, следавательно, расхода холодного воздуха 32.

Вторая часть 29 второго потока 23 отдает наибольшую возможную часть своей тепловой энергии воздуху 39, после чего уходит в дымовую трубу при относительно низкой температуре. Воздух, который при этом может достичь температуры порядка 380600 С, вводят в первую часть 6 основной камеры 2, во-первых, для утилизациитепловой энергии второй части 29 потока 23, которая в ином случае была бы потеряна (получаемое при этом количество утилизируемого тепла составляет примерно 1000080000 ккал/ч при расходе 80-60 нм /ч и, во-вторых, для уменьшения засасывания холодного воздуха через впускное отверстие 3 в результате самотяги.

Указанные эффекты регулируют (в зависимости от сигналов от термопар) путем изменения скорости вращения вентиляторов

40 и 30, т.е. путем изменения расхода второй части 29 второго потока 23 и холодного воздуха 39. Аналогичным образом, в зависи1782307

50 одну газовую горелку.

7;Печьпоп 1,отличающаяся тем, что нагревательные средства вспомогательного блока содержат теплообменное сред ство для теплообмена между вторым медных изделий с покрытием из пластической смолы, содержащая главную камеру удлиненной формы, состоящую из первого участка, в котором происходит испарение растворителей иэ смолы, и второго участка, потоком и первым потоком 7, 8.Печьпоп.1,отличающаяся тем, что нагревательные средства содержат камеру сгорания с каталитической пластиной.

55 в котором происходит полимеризация и образование поперечных связей пластичной смолы, вспомогательный блок, содержащий входное отверстие, сообщающееся с мости от значений температуры, восприни- главной камерой, средство для отсоса пермаемых посредством термопар 10, 12, 13, вого потока воздуха и паров растворителя измеряют скорость подвода тепла посред- из главной камеры и средство для нагрева ством нагревательных элементов 9 и нагре- первого потока для сжигания паров, первый вательного блока 18 и расход первого 5 вентилятор для засасывания первого объепотока 17. ма воздуха из окружающей среды, средство

Предложенная печь позволяет умень- для введения в главную камеру смеси першить вытекание наружу текучей среды при ваго объема воздуха и по крайней мере первысокой температуре. В частности, тепло- вой порции второго потока, выходящего из обменник 37 позволяет утилизировать боль- 10 вспомогательного блока, и средство для вышую часть тепловой энергии второй части дачи второй части второго потока к вытяж29 второго потока 23, а повторное введение - ной трубе, второй .вентилятор для смеси 36 в противотокесоздаетсопротивле- засасывания второго объема воздуха из окние выходу горячей текучей среды из выпу- ружающей среды, теплообменник для тепскного отверстия 4 основной камерй2, 15 лообмена между по крайней мере второй

Таким образом, уменьшается подвод порцией второго потока и вторым объемом тепловой энергии посредством нагрева- воздуха и отверстие для-ввода второго пототельных элементов 9 и нагревателя 20, а ка в первый участок главной камеры, при также обеспечивается дополнительная эко- этом йервичный контур теплообменника пономия тепловой энергии благодаря сведе- 20 следовательно соединен со средством ввонию к минимум обусловленного самотного "да второй порции второго потока и с поступления холодного воздуха через впу- . дымовой трубой и вторичный контур теплоскное отверстие 3 путем ввода нагретого обменника соединен с вторым вентилятовоздуха 39. ром и с отверстием ввода, о т л и ч а ю щ аИ, наконец, очевидно, что в описанйую 25 я С я тем, что, с целью повышения эффекпечь1 могут быть внесены различные изме- тивности обработки; ойа снабжена дополненияидополнения,невыходящиезапред- нительным каналом, сообщающимся с елы объема настоящего изобретения. В второйчастьюглавнойкамерыдлявведения частности, могут быть убраны теплообмен- смеси первого объема воздуха и первой порник 19 и/или нагревательные элементы 9, 30 ции второго потока. при этом температура в первой части 3 oc" 2. Печь по и. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, новной камеры 2 может быть отрегулирова- что дополнительный канал сообщен с втона исключительно лишь посредством рым участком главной камеры йосредством теплового потока, создаваемого воздухом ""отверстия с шиберным затвором.

39. Кроме того, могут быть изменены точки 35 3. Печь поп.1,отличающаяся тем, вывода текущей среды из основной камеры чтодополнительный канал размещен во вто2 и ввода среды в эту камеру: Нагревателем рой части главной камеры под острым углом

20 может служить нагреватель любого под- .: относительно оси выпускного отверстия. ходящего типа, например, газовая горелка. - 4, Печь rio и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, Наконец, печь 1 может содержать две 40 что содержит по крайней мере один нагреили больше соседних основных камер 2, ра- вательный элемент, размещенный в первом ботающих в разных диапазонах темпера- -" участке главной камеры. тур, и провод 5 может быть несколько раз, 5.Печьпоп.1,отличающаяся тем; пропущен с обеспечением направления с гто нагревательноесредство вспомогатель- . помощью подходящих направляющих 45 ного блока включает в себя по крайней мере средств через ту или другую из основйых один электрический нагреватель. камер 2, 6. Печь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я что нагревательное средство вспомогатель1. Печь для обжига проволокообразных ного блока включает в себя по крайней мере

1782307

Р

Составитель А.Асеева

Техред М.Моргейтал . Корректор H.Mèëþêoâà

Редактор A.Gep

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4291 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5