Лакокрасочная композиция для эластомерных изделий

 

Испопьзование: в качестве защитных покрытий для резины. Сущность изобретения: композиция содержит окисленный продукт на основе льняного масла 100 ч, вулканизующий агент 11-18 ч, глицериновый эфир канифоли 12-60 ч, углеводородный растворитель 300-400 ч, госсиполовую смолу 4-40 ч Окисленный продукт нагревают до 110-115°С, подают порциями глицериновый эфир канифоли, госсиполовую смолу перемешивают до растворения. Вводят вулканизующий агент, уваривают композицию до сухого отлила от металлич. линейки и порциями добавляют растворитель. Композицию наносят на изделия окунанием, сушат при 150-160°С 70-80 мин. Характеристики покрытия: относит, удлинение 540%, остаточное удлинение 18%, эластичность пленки 130%. 1 табл.

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК(sl)s С 09 0 191/00

ГОСУДАРСТВЕИНОЕ ПАТЕН П1ОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (l OCllATEHT СССР ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСтаЧ л О

1 (21) 4720963/05 (22) 19.07,89 (46) 23.12.92. Бюл. N 47 (71) Ленинтрадское производственное объединение "Красный треугольник" (72) Н.Г.Климеико, Е,Н.Чемерис и Д.А.Ханходжаева (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1433009, кл, С 09 0 3/36, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1154301, кл. С 09 О 3/28, 1983. (54) ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

3ЛАСТОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в качестве заецитных покрытий для резины. Сущность изобретения: композиция содержит окисленный проИзобретение относится к производству лакокрасочных композиций и может быть использовано в качестве защитных покрытий для зластомерных изделий, в частности, резиновых.

Для предохранения эластомерных изделий от воздействия атмосферных явлений, влаги, озона, ультрафиолетовых излучений и т,; применяютсй защитные лаковые покрытия. Широкое распространение получили защитные составы на основе окисленных продуктов — каучуков, натурального сырья — растительного и животного.

Известна композиция для покры гия резины, содержащая низкомолекулярный пол, ибутадиен, нентафталевый лак ПФ-060, дипроксид, тиурам, моноэтиловый эфир этиленгликоля, индулин, олеиновую кислоту, уайт-спирит. Недостатком композиции сле,, 5 U „„1782985 А1 дукт на основе льняного масла 100 ч, вулканизующий агент 11 — 18 ч, глицериновый эфир канифоли 12 — 60 ч, углеводородный растворитель 300 — 400 ч, госсиполовую смолу 4 — 40 ч, Окисленный продукт нагревают до 110 — 115 С, подают порциями глицериновый эфир канифоли, госсиполовую смолу перемешивают до растворения. Вводят вулканизующий агент, уваривают композицию до сухого отлипа от металлич, линейки и порциями добавляют растворитель, Композицию наносят на изделия окунанием, сушат п ри 150 — 160 С 70-80 мин, Характеристики покрытия: относит. удлине ние 540 Д, остаточное удлинение 18 j, эластичность пленки 130 (,, 1 табл.

Ф

М в ° дует считать их высокую себестоимость и неудовлетворительные условия труда, Наиболее близкой к заявляемому реше- э нию является лакокрасочная композиция на основе окисленного льняного масла. Состав СО смеси приведен в таблице. О

Q) (Я

Цель изобретения — улучшение эластичности лаковой пленки и условий труда при получении композиции, а также уменьшение ее себестоимости. . Поставленная цель достигается тем, что лакокрасочная композиция для зластомерных изделий, включающая окисленный продукт на основе льняного масла, вулканизующий агент, углеводородный растворитель, 0Н дополнительно содержит госсиполовую смолу и глицериновый эфир канифоли, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

1782985

Окисленный продукт 100

Вулканизующий агент на основе льняного масла 11 — 18

Углеводородный растворитель 300-400

Госсиполовая смола 4-40

Глицериновый эфир канифоли 12-60

Госсиполовая смола (ОСТ 18-114-73) является отходом производства переработки хлопкового масла и представляет собой однородную вязкую массу от темно-коричневого до черного цвета.

Госсиполовая смола состоит из смеси соединений фенольного типа, жирных кислот, углеводородов, спиртов, различных сложных эфиров, продуктов их взаимодействия, полимеризации, окисления, конденсации.

В качестве окисленного продукта используют масло льняное оксидированное для лаков резиновой обуви (ТУ 6-10-103-85); основа масляных лаков для резиновой обуви (ТУ 16-76-70 и ТУ 6-10-1080-70), и редста вляющая собой оксидированную смесь очищенного или частично рафинированного льняного масла (ГОСТ 5791-81) и тюленьего жира высшего сорта (ГОСТ 1304-76) в соотношении 1:1 или 3:1 соответственно; лак для резйновой обуви на основе льняного масла или смеси льняного масла и жира ластоногих и рыбьего жира ТУ 38.106281-80, Состав лакокрасочной композиции с использованием госсиполовой смолы (в сравнении с прототипом) приведен в таблице, при этом, глицериновый эфир канифоли соответствует О СТ 81-26-78.

Композицию получают. следующим образом: льйяное масло или смесь льняного масла и тюленьего (или рыбьего) жира в соотношении 1:1 или 3:1 подвергают оксидации путем нагревания массы до температуры 140 — 145 С и продувки воздухом в течение 8 — 12 часов (до достижения плотности 0,945 — 0,955 г/см и вязкости 60 — 70 (сек) по вискозиметру Б3-4 при 20 С).

Окисленное масло (или смесь) поступает в лаковарочный котел, нагревают до 11012-60

300-400

1150С, за ем подают порциями глицериновый эфир канифоли, госсиполовая смола, которые растворяют при перемешивании.

После окончательного растворения смолы

5 вводят серу или комбинацию ускорителей и происходит уваривание основы композиции до ее сухого отлила от,металлической линейки. После этого вводят порциями растворитель при непрерывном перемешивании.

10 Далее в отстойнике происходит созревание и выстаивание лака в течение 8 — 9 суток.

Затем лак по трубопроводу поступает в производство, где используется для лакирования клееных резиновых иэделий методом

15 окунания.

Формирование покрытия происходит при вулканизации изделия и пленки из предлагаемой композиции в котлах, обогреваемых паром, при температуре от 150 до

20 160 С в течение 70 — 80 минут в зависимости от давления обогреваемого пара и рецептуры резиновых смесей, применяемых для изготовления изделий, Подложкой для лака служат эластомер25 ные изделия, изготовленные на основе каучуков, например, натуральный, изопреновый, стирольный, бутадиеновый, дивиниловый или их смеси, и др.

Формула изобретения

30 Лакокрасочная композиция для эластомерных изделий, включающая окисленный продукт на основе льняного масла, вулкани зующий агент и углеводородный растворитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

35 улучшения эластичности лаковой пленки и условий труда при получении композиции, а также уменьшения ее себестоимости, она дополнительно содержит госсиполовую смолу и глицериновый эфир канифоли при

40 следующем соотношении компонентов, ма с.ч.:

Окисленный продукт на основе льняного масла 100

Вулканизующий агент 11-18

45 Госсиполовая смола 4-40

Глицериновый эфир канифоли

Углеводородный растворитель 1782985

Состав композиции, мас.ч. заявляемая прототип льняное масло

100

100

100

Индулин

11,28 10, 0

15,0 18,0

13,0

0,5

0,5

1,0

0,2

0,2

291, 14 400

200

200

300

15,0

12 13

120

120 эластичность, 4

3150

3150 3200

2800 3300 озоностойкость при концентрации озона

5 ° 10 моль/л, мин 500 650

625

600

640

10 9

12

Ингредиенты и

; свойства композиции

Окисленный продукт на основе льняного масла: льняное масло с каниФолью

100 смесь льняного мас. ла и тюленьего жира в соотношении 3:1 смесь льняного масла и рыбьего жира в соотношении 1:1

Вулканизующие агенты: сера каптакс дифенилгуанидин тиурам

Углеводородный растворитель: уайт-спирит скипидар.Глицериновый эФир каниФоли

12

4,0

Госсиполовая смола

Свойства резины: предел прочности при разрыве, Н/м

; Свойства лаковой пленки: количество циклов при многократной деФормации до появления трещин атмосФеростойкость при круглосуточной экспозиции весной на открытом воздухе,сут 6! 4 ) 150

150

40 60

25, 0 40,0