Стенд для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяйственных машин

 

Использование: испытания почво-, обрабатывающих рабочих органов сельскохозяйственных, мелиоративных, лесохозяйственных машин и агрегатов, а также изучение процессов, происходящих при их взаимодействии с почвой в различных почвенно-климатических условиях. Сущность изобретения: стенд содержит раму с направляющими, на которых установлена тензометрическая тележка. Под рамой имеется выемка в фундаменте, в которой на опорах качения установлен каркас в виде силового элемента 33 со смонтированными на нем дисками 34. На этом каркасе смонтирован блок желобов 7, заполненных почвой. Желоба 7 расположены равномерно по окружности дисков 34 параллельно силовому элементу 33. На стенде смонтированы также различия аппаратуры и испытательное оборудование. Для испытания рабочих органов в определенных условиях каркас поворачивается и под тензометрическую тележку устанавливается желоб с обработанным заданным способом почвой. 44 з.п. ф-лы, 2 табл., 53 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 М 19/00

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

1 (21) 4899667/15 (22) 08,01.91 (46) 23.12.92, Бю л. N 47 (75) А.М.Салдаев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 307301, кл. G 01 M 19/00, 1970. (54) СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (57) Использование: испытания почво-, обрабатывающих рабочих органов. сельскохозяйственных, мелиоративных, лесохозяйственных машин и агрегатов, а также изучение процессов, происходящих при их взаимодействии с почвой в различных почвенно-климатических условиях.

Сущность изобретения: стенд содержит раИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к стендовому оборудованию для испытания почвообрабатывающих рабочих органов сельскохозяйственных, мелиоративных, лесохозяйственных машин и агрегатов, и изучения процессов, происходящих при взаимодействии с почвой в широком спектре почвенно-климатических условий.

Известен опытный почвенный канал для испытания рабочих органов сельскохозяйственных машин, содержащий раму, желоб с почвой и тензометрическую тележку для закрепления испытуемых рабочих органов, причем для имитации различных склонов желоб шарнирно укреплен на раме и имеет гидроцилиндры для поворота относительно горизонта на различныеуглы. Приводтензометрической тележки размещен на самом канале, а от опрокидывания при наклоне последняя снзбжена упорными роликами. В описанном опытном почвеннэм канале все

„„, Ж„„1783349 А 1 му с направляющими, на которых установлена тензометрическая тележка. Под рамой имеется выемка в фундаменте, в которой на опорах качения установлен каркас в виде силового элемента 33 со смонтированными на нем дисками 34. На этом каркасе смонтирован блок желобов 7, зайолненных почвой.

Желоба 7 расположены равномерно по окружности дисков 34 йараллельно силовому элементу 33. На стенде смонтированы также различия аппаратуры и испытательное оборудование. Для испытания рабочих органов в определенных условиях каркас поворачивается и под тензометрическую тележку устанавливается желоб с обработанным заданным спбсобом почвой. 44 з.п. ю ф-лы, 2 табл., 53 ил. испытания рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий при имйтации различнйх склонов проводятся на одном д типе почв. Для замены одного вида почвенного образца на другой, например, светлокашатановые почвы Нижнего Поволж я на черноземные почвы Самарской области, требуется вынуть грунт, с опорного желоба 4 обьемом 45 мз.или 58,5 т почвы, на что тре- Фь буются существенные затраты усилий руч- ЧО ного труда и времени. В этом случае растягиваются сроки испытаний, увеличиваются затраты на проведение экспериментов..

В указанном почвенном канале невозможно. смоделировать разновидность почвенных условий для региона или целой республики.

Для приближения условий испытаний с реальной влажностью почвы в известном почвенном канале невозможно достигнуть

"равномерной влажности по всему

,.;ббьему почвенного желоба, ее плот",ности и твердости, Температурные

1783349 условия почвы в опорном желобе разнятся от 3 до 5 С. В рассматриваемом почвенном канале нельзя имитировать направление движения воздушных масс (ветра), создающие критические условия для возникновения эрозионно опасных частиц при испытании новых видов рабочих органов, Этот почвенный канал не приспособлен для имитации в почвах температурных условий в зонах вечной мерзлоты или Средней Азии, где. температура почвы достигается до

50...60 С с почвенной или низкой влажностью воздуха. В данном канале невозможно выполнить исследования по эрозии почв, связанных с оттаиванием грунта и почвы, хотя и есть реальная воэможность имитации склона, Цель изобретения — повйшение достоверности результатов испытаний за счет расширения состава измеряемых характериСтик.

На фиг.1 изображей стенд для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяйственных машин, вид сбоку; на фиг,2— .то же, вид в плане; на фиг.3 показана удлиненйая рама с напраьляющими тензометрической тележки, вид сбоку; на фиг.4 изображен реверсивный привод поступательного перемещения тензометрической тележки, вид в плане; на фиг.5 — показан канал с почвой в виде блока пОчвейных желобов, вид сбоку; на фиг,6 — разрез А-А нэ фиг.5;диаметральный разрез блока почвенных желобов; на фиг.7 --каркас блока.почвенных желобов, вид сбоку; на фиг.8 — то же, в аксонометрическом изображении; на фиг.9 — секция почвенного желоба в виде сегмента цилиндра в аксонометрическом изображении; на фиг.10 —. вйд по стрелке Б на фиг,5, вид сбоку гидропривода механизма наклона почвеннцх желобов; на фиг.11— сечение В-В на фиг,10, взаимное положение силового цилиндра, фиксатора и двуплечего рычага .при фиксировании положения почвенного желоба в каркасе блока; на фиг,12 — кинематика секций почвенных желобов при предельных положениях штока силового цилиндра гидропривода" механизма наклона почвенных желобов; на фиг,13 - сечение à — Г на фиг.5, соединение двух соосных почвенных желобов со смежными дисками каркаса блока; на фиг.14 — сечение Д- Д нэ фиг.5, узел механизма гидропривода наклона почвенных желобов; на фиг,15 — вид Е по стрелке на фиг.1, автономная привоная станция блока почвенных желобов, вид в плане; на фиг,16 — сечение Ж вЂ” Ж на фиг.1, размещение опорных дисков нэ промежуточных опорах каркаса блока почвенных желобов; на фиг,17 представлена развертка почвенных желобов с заполненными в них почвенными образцами, характеризующими регион; на фиг.18 — сечение 3 — 3 на фиг,2; кинематическая схема устройства для орошения и привода возвратно-поступательного перемещения ее трубопровода с коросткоструйными насадками для изменения влажности почвенных монолитов, образцов и грунтов в

10 почвенных желобах; на фиг,19 — вид И на фиг,18, узел соединения напорного трубопровода гибким U — образным коленом с водопроводом стенда для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяй15

50 ственных машин и схема орошения почвы в желобах; на фиг,20 — вид К по стрелке на фиг,1, схема размещения и положение оросительных, дренажных и пневматических трубопроводов и кронштейнов теплообменника в почвенных желобах; на фиг.21 — сечение Л-Л на фиг.18, поперечный разрез почвенного желоба с лренэжным трубопроводом в фильтрационном наполнителе и устройством для аэрации почвы; на фиг,22— сечение M M на фиг.20, поперечное сечение термо>келоба и размещение в нем труб теплообменника; на фиг.23 — сечение H-H на фиг.1, положение климатиэационной камеры почвенного желоба перед закладкой опыта, смонтированной шарнирно нэ каркасе почйенного желоба; на фиг,24 — сечение

H-Н на фиг.1, то >ке, в рабочем положении при проведении опыта, подготовки почвы и растений к эксперименту; на фиг.25 — климатизационная камера почвенного желоба в аксонометрическом изображении; на фиг,26 — сечение 0-0 на фиг.24, взаимное размещение дугообразных элементов и секций двойной светоотражающей пленки на каркасе климатизационной камеры; на фиг.27 — сечение П-П на фиг.23, узел соединения дугообразных элементов с каркасом климатизационной камеры; на фиг.28— сечение. P-P на фиг.27, герметизация стыков каркаса климатйзационной камеры и секций с двойной пленкой; на фиг.29. — вид

С на фиг,25, уплотнение торцовой части климатизационной камеры в местах стыков с секциями дугообразных элементов; на фиг.30 — сечение Т-Т на фиг.1, размещение почвенных монолитов в желобах; на фиг.31 — сечение У-У на фиг.1, размещение эластичного экрана на ребрах в желобах при п роведении опытов с почвами, загрязненными радиоактивными и другими вредными веществами: на фиг.32 — сечение Ф-Ф на фиг,2, взаимное соединение буферных зон разгона и останова тензометрической тележки стенда с блоком почвенных желобов; на фиг,ЗЗ вЂ” сечение Х вЂ” Х на фиг.32, положеI

1783349 ние шарнирных створок и ограждающих щитков желоба при установке исходной глубины обрабатываемого почвенного слоя до

50 см, вид с торца почвенного желоба; на фиг.34 — сечение Ц-Ц на фиг,33, взаимное положение двух смежных желобов в рабочем режиме; на фиг.35 — сечение Х-Х на фиг.32, положение шарнирных створок и ограждающих щитков при глубине обрабатываемого слоя не более 25 см; на фиг,36— сечение Ч-Ч на фиг.35, размещение ограждающих щитков на стенках стыкуемых желобов при образовании дополнительной буферной зоны; на фиг.37 показана схема механизма автономного блока выгрузки почвы или грунта из желобов; на фиг.38 представлен процесс заполнения желобов

"свежей" почвой GBToHoMHblM блоком механизма загрузки, на фиг,39 — узел I на фиг,37, выгрузка почвы-из желоба, загрязненной радиактивными или отравляющими веществами: на фиг,40 — вид по стрелке LU на фиг.39, процесс заполнения контейнеров почвой, загрязненной радиоактивными элементами, при совместной работе механизма гидропривода наклона почвенного желоба и механизма выгрузки почвы из желобов; на фиг,41 — сечение Щ-Щ на фиг.1,. поперечный разрез тензометрической тележки с Т-образной тяговой балкой при испытании почвообрабатывающих. рабочих органов; на фиг.42 — вид по стрелке Ъ на фиг,41, узел привода диаметральных вентиляторов устройства для выдувания эрозионно-опасных частиц из почвы; на фиг.43— сечение Ы-Ы на фиг,41, узел крепления испытуемых рабочих органов на Т-образной тяговой балке тензометрической тележки; на фиг,44 — сечение Ш вЂ” Ш на фиг.1, положение испытуемых рабочих органов на Т-образной тяговой балке при наклоне почвенных желобов к горизонту под углом а; на фиг.45 показана Т-образная тяговая балка с динамометрическими стержнями, расположенными по пространственным координатным осям, в аксонометрическом изображении; на фиг,46 — сечение Ь-Ь на фиг,41, соединение подвесов и раскосов с брусом Т-образной тяговой балки и рамой тензометрической тележки; на фиг.47 — узел

II на фиг.44, размещение датчиков пути на направляющих удлиненной рамы для фиксации перемещения тензометрической тележки; на фиг.48 — схема соединения датчиков пути с аппаратурой для контроля за испытаниями, регистрации и обработки измеряемых характеристик; на фиг.49— узел II! на фиг.44, размещение датчика угла наклона почвенных желобов к горизонту; на фиг.50 — сечение Э вЂ” Э на фиг.49, положение

15 го в выемке для размещения канала с по20 чвой, и марш-лестницы 8.

35 шарика на реохордах датчика угла наклона почвенных желобов к горизонту; на фиг.51— сечение IO-Ю на фиг.2, взаимное соединение смежных почвенных желобов в последовательный ряд; на фиг.52 — сечение Я вЂ” Я на фиг,35, положение съемных щитков на шарнирных створках и их фиксирование в вертикальном положении; на фиг.53 — вид по стрелке Й на фиг.35, положение упоров на ограждающих щитках смежных почвенных желобов.

Стенд (см, фиг.1 и 2) содержит удлиненную пространственную раму 1, смонтированную на жестких неподвижных фундаментных опорах 2 и 3, тензометрическую тележку 4, снабженную реверсивным приводом 5 поступательного перемещения, блок 6 почвенных желобов 7, установленноУдлиненная рама 1 (см, фиг,З и 4) выполнена в виде пространственной формы, содержащая швеллеры пролета 9 и 10 и опирающаяся на плиты 11. Швеллеры пролета 9 и 10 взаимно соединенй двутавровыми балками 12, опирающимйся на уголки 13 и 14 верхнего яруса удлиненной рамы 1.

Уголки 13 и 14 со швеллерами 9 и 10 дополнительно связаны укосинами 15. Места сопряжений уголков 13 и 14, швеллеров пролета 9 и 10, укосин 15 и двутавровых балок 12 усилены косынками 16 и 17, К.швеллерам 9 и 10 посредством сварных швов соединены консольные тавровые балки 18.

На тавровых балках 18 размещены направляющие 19 тензометрической тележки 4 с испытуемым рабочим органом сельскохозяйственной машины. Плиты 11 анкерными болтами соединены с жесткими неподвижными фундаментными опорами 2 и 3, Тензометрическая тележка 4 (см. фиг.1 — 4) выполнена в виде плоской сварной рамы, опирающейся четырьмя колесами 20 с на-, правляющими ребордами на направляющие 19. На раме тензометрической тележки

4 размещены электродвигатель 21, многоступенчатый редуктор 22 с переменным передаточным отношением с одноступенчатой промежуточной цепной передачей, приводной вал 23 с закрепленными на его концах шкивами 24 и 25. На шкивах 24 и 25" в два обхвата размещены тяговые канаты 26 и 27, обеспечивающие реверсивный привод поступательного перемещения тензометрической тележки 4, Ветви канатов 26 и 27 расположены на желобах 28, опирающиеся на консольные балки 18. Концы канатов 26 и 27 через демпферы соедин ны с кснцевыми аварийными упорами 29 и 30. На стойках концевых упоров 29 и 30 эакрепл .и поддер1783349 живающий канат 31 для подвески подвижного силового кабеля 32, предусмотренного для подачи напряжения на электродвигатель 21 привода тензометрической тележки

4. Блок 6 почвенных желобов 7 стенда (см. фиг.5 — 8) содержит установленный на опо-. рах качения каркас в виде полого силового элемента 33 и опорных дисков 34, размещенных соосно на силовом. элементе 33.

Каркас почвенного канала установлен на опорах качения и имеет привод во вращенйе вокруг горизонтальной оси, расположенной параллельно продольной осевой линии удлиненной рамы 1. На каркасе блока

6 шарнирно смонтированы желоба 7 с rioчвой, которые расположены равномерно по окружному периметру каркаса и рядами, параллельными оси его вращения. Опорные диски 34 снабжены, втулками 35 для размещения осей 36 почвенных желобов 7. Диски

34 по длине силового элемента 33 размещены с шагом, равным длийе почвенного же-. лоба 7. Керазъемное соединение дисков 34 . с каркасом полого силового элемента 33 выполнено замкнутыми сварными швами и усилено косынками 37. Почвенный желоб 7. (см, фиг.9) выполнен в виде сегмента цилиндра из части трубы 38 диаметром 1200 мм и длиной 12 м, На концевых участках трубы 38 сварными швами закреплены торцовые стенки 39 и 40. На торцовых стенках 39 и 40 размещены втулки 41 и 42 для шарнйрного соединения посредством осей 36 с втулками

35 каркаса 33 блока 6 почвенных. желобов 7, Торцовые стенки 39 и 40 снабжены шарнирными створками 43 и 44. В торцовой части полого силового элемента 33 блока 6 почвенных желобов 7 (см, фиг.5, 7, 8, 10-14) размещены цапфы 45 механизма 46 наклона почвенных желобов 7. Механизм 46 наклона почвенных желобов 7 выполнен в виде силового цилиндра. Основание 47 силового цилиндра размещено на цапфе 45 полового силового элемента 33 каркаса почвенных желобов 7. Шток 48 силового цилиндра кинематически связан с имеющймся на каждом желобе 7 двуплечим рычагом 49.

Двуплечий рычаг 49 рзэмещен на оси 36 и соединен с ней посредством втулки 35 желоба 7 и шлицевой пары 50. В свою очередь цилиндрическая часть оси 36.соединена с втулкой 35 опорногодиска 34 через подшипник скольжения 51. С втулкой 41 почвенного желоба 7 ось 36 соединена шлицевой парой

52, От осевого смещения почвенный желоб

7, диск 34 и двуплечий рычаг 49 ограничен шайбой 53 и гайками 54 на резьбовой части 55 оси 36. Второе плечо рычага 49 снабжено отверстием 56, в которой размещен быстросъемный палец 57. Пальцем 57 шлицами 52 и размещена в шлицевой втулке

41 торцовой стенки 39, Левая часть оси 36 содержит шлицы 65, находящиеся в сопряжении с шлицевой втулкой 42 торцовой

30 стенки 40 смежного желоба 7. При наклоне почвенного желоба 7 механизм 46 через трубу 38, являющейся силовым каркасом первого желоба 7, крутящий момент передается на шлицевую втулку 42 и через ось 36 на

35 шлицевую втулку 41, торцовые стенки 39. и на трубу 38 второго почвенного желоба 7.

Этим достигается кратное увели чение рабочей длины почвенного канала, соответственно, длине. труб 38 почвенных желобов 7.

40 На фиг.10 показана кинематика почвенных желобов 7 без поворота каркаса 6 на опорных дисках 34. Увеличение диапазона углов наклона почвенных желобов 7 к горизонту достигнуто тем, что двуплечий рычаг 49 вы45 полнен с угЛом раствора между плечами меньше 180, оборотным, а сам рычаг 49 на оси 36 размещен на шлицах 50. На фиг.12 показана кинематика почвенных желобов 7 с учетом поворота караса 6 и при предель50 ных ходах штока 48 механизма 46. Привод каркаса 6 блока почвенных желобов 7 (см. фиг.1, 15 и 16) выполнен автономным и может быть размещен под одним или несколькими опорными дисками 34. Привод каркаса

25 фиксируют положение желоба 7 относительно диска 34 каркаса 6 почвенных желобов 7.

Для этого на.дисках 34 размещены втулки

58. От осевого смещения быстросъемный палец 57 ограничен подпружиненным фиксатором 59. Взаимное соосное соединение двух соседних желобов 7 (см. фиг.13) достигнуто тем, что цилиндрическая ось 60 размещена в подшипниках 61 втулок 42 и в подшипнике скольжения 51 втулки 35 опорного диска 34 каркаса 6 почвенного желоба

7. От осевого смещения желоба 7 по отношению к смежному опорному диску 34 ограничены шайбой 62, зафиксированной болтами 63 и стопорной чекой 64. В данном случае изменение углов наклона двух соседних почвенных желобов 7 достигается индивидуально механизмами 46 на цапфах 45 силового элемента 33. При размещении трех и более желобов 7 в последовательный ряд (см, фиг,2 и 51), соседние желоба 7 взаимно соединяют следующим образом.

Ось 36 выполнена ступенчатой. Средняя ее часть опирается на подшипник скольжения

51 втулки 35, Правая часть оси 36 снабжена

6 выполнен автономным блоком в виде источника мощности — электродвигателя

66, соединительной муфты 67, червячного редуктора 68, компенсационной муфты 69, приводного ролика 70; Ролик 70 установлен на ведомом валу 71. Ведомый вал 71 опира1783349

10 ется на подшипники скольжения, размещенные в корпусах 72. Корпуса 72 подшипников скольжения закреплены в стойках 73, Каждый опорный диск 34 опирается, по крайней мере, на три опорных ролика 74; которые размещены на осях 75 через радиальные шарикоподшипники. Оси 75 опираются на кронштейны 76 и от осевого смещения ограничены стопорными планками 77. Этим обеспечивается снижение

10 удельных нагрузок на опорные ролики 74 и уменьшение энергозатрат на привод каркаса 6 блока почвенных желобов 7. При соединении в последовательный ряд двух почвенных желобов 7. его привод размещают под средним опорным диском 34. Это позволяет снизить нагрузки на трубы 38 почвенных желобов 7, Описанный привод каркаса 6 блока почвенных желобов 7 обес15

20 печивает подачу. желобов 7 с необходимым типом почвы к тензометрической тележке 4 в зону испытаний и снятия характеристик, На фиг.17 показана развертка почвенных желобов 7, закрепленных шарнирно на каркасе 6, В таблице 1 приведены типы почв, которыми заполнены почвенные желоба, 7, Стенд снабжен смонтированными на удлиненной раме 1 устройствами для орошения и аэрации почвы с водными и пневматиче30 скими трубопроводами. Для этого в каждом почвенном желобе 7 (см. фиг.6) имеются трубы для дренажа и аэрации находящейся в нем почвы. Изменение влажности почв, находящихся в почвенных желобах 7 каркаса

6 почвенного канала достигается тремя путями: дождеванием, внутрипочвенным орошением и аэрацией (см. фиг,2, 18, 19 и 21), Орошение дождеванием достигается короткоструйными насадками 78, размещенными на патрубках 79 по длине оросительного трубопровода 80, Насадка 78 заимствованы с ферм двухконсольного дождевального агрегата ДДА-100 MA. Короткоструйные насадки 78 характеризуются несколько

40 большей равномерностью распределения дождя при движении дождевального агрегата. нежели известные с других дождевальных установок. Для снижения неравномерности распределения осадков

7, оросительному трубопроводу 80 придано возвратно-поступательное движение с ходом, равным радиусу струи воды из короткоструйной насадки 78. К удлиненной раме 1 почвенного канала оросительный трубопровод 80 (см. фиг.2 и 18) подвешен на ц>тангах 81 через кронштейны 82. Одна из ц>танг 81 соединена с кривошипно-шатунным механизмом 83, получающим привод от мотор-редуктора 84. За каждый оборот вы55 по поверхности почвы в почвенном желобе .50 ходного вала мотор-редуктора 84 оросительный трубопровод 80 совершает плоскопараллельное движение, Каждая насадка 78 орошает участок в виде эллипса с длинной осью, направляющей вдоль почвенного желоба 7. Трубопровод 80 соединен с водоподводящей сетью стенда гибким U-образным коленом 85. Это позволяет при больших колебаниях оросительного трубопровода 80 исключить разъемные соединения и обеспечить его надежность соединения с водоподводящей сетыю, С периферийных зон дождя короткоструйных насадок 78, характеризующих большой неравномерностью распределения капель дождя,. осадки собираются в лотки 86 (см. фиг,19), Лотки 86 размещены по бокам почвенных желобов 7, С лотков 86 вода направляется в канализационную сеть стенда, На дне желоба 7 (см. фиг.20 — 22) на кронштейнах 87 размещена дренажная труба 88 и устройство 89 для аэрации почвы. Постановка дренажных трубопроводов 88 в каждом почвенном желобе 7 позволяет осуществить почвенное орошение, имитировать уровень грунтовых вод, производить отвод (сброс) избыточной влаги, а также подавать животноводческие стоки, специальные растворы для специфических исследований в почвоведении и биологии растений. Дренажная труба 88 в почвенном желобе 7 размещена ниже устройства 89 для аэрации почвы и засыпана фильтрационным наполнителем 90. Дренажный трубопровод 88 снабжен отверстиями 91 для отвода избыточной йоды. Отверстия 91 выпонены в виде прерывистых щелей. Отверстия .91 смещены от вертикальной осевой линии желоба 7 на угол 45, Этим обеспечивается полный отвод избыточной воды из почвенных желобов 7 и исключается заиливание дренажного трубопровода 88. Пневмотрубопровод 89 устройства для аэрации почвы выполнен с отверстиями и размещен над фильтрационным наполнителем

90. Дренажный трубопровод 88 размещен внутри фильтрационного наполнителя 90, B качестве фильтрационного наполнителя 90 может быть использован песок, керамзит и

его отходы, опилки, торф и др. материалы, устройство 89 для аэрации почвы выполнено в виде одной (см. фиг.21) или нескольких перфорированных. труб (см, фиг.6), которые через фланец 92 могут быть соединены с источником сжатого воздуха. Перфорированные трубы устройства 89 для, аэрации размещены над фильтрациочным наполнителем 90. Для расширения области исследований в устройство 89 для аэрации почвы

1783349 могут быть поданы атмосферный воздух, углекислый газ, кислород, инертные газы и др, газы. Устройство 89 для аэрации почвы позволяет не только качественно изменять состояние почвы, но и при подаче подогретого воздуха ускоренно изменять влажность почвы в сторону ее снижения, Дренажный трубопровод 88 и устройство 89 для аэрации почвы снабжены вентилями, обеспечивающими удобство для соединения с рукавами источников сжатого воздуха, теплогенераторов или канализационной системой стенда. Стенд (см. фиг.20 и 22) снабжен терможелобом, обеспечивающий изменение переменных температурных условий почвы в широком диапазоне от -10 С (263 К) до

+50 С (323 К). По внутреннему периметру желоба 7 размещен теплообменник 93, выполненный в виде змеевика. Концы теплообменника 93 снабжены вентилями, В теплообменник 93 может быть подан хладоагент компрессора для замораживания грунта или теплоноситель,В качестве хладоагента подается хладон — 12, а в качестве теплоносителя или вода с температурой не выше+ВООС или нейтральная жидкость с той же температурой. Внешняя кромка почвенного желоба 7 снабжена гофрированным кожухом 94 из оцинкованной стали толщиной

0,8 мм, исключающим потери тепла, Гофрированный кожух 94 расположен эквидистантно внешней кромке терможелоба 7.

Образованное замкнутое пространство заполнено изоляционным материалом; например, стекловолокном, Этим исключается активный теплообмен с поверхности терможелоба 7 в окружающую среду и в течение длительного времени сохраняется заданная в ней температура почвы, Теплообменник

93 в желобе 7 установлен в крон штейнах

96 и 97, Теплообменник 93 жестко зафиксирован в кронштейнах 96. Кронштейны 97 лишь поддерживают трубы теплообменника

93 . Стенд снабжен климатизационной камерой 98 (см. фиг,1, 23-29),.смонтированной на каркасе почвенного желоба 7 посредством узлов шарнирного соединения. Климатизационная камера 98 (см, фиг.25) выполнена в виде каркаса сварной конструкции, состоящего из продольных уголков

99 и профильных распорок 100. На горизонтальных полках уголков 99 выполнены отверстия 101 для размещения дугообразных элементов 102. - Концы дугообразных элементов 102 снабжены резьбой. Диаметр метрической резьбы на концах элементов

102 равен 10 мм Радиус кривизны дугообразных элементов 102 равен 620 мм, Концы элементов 102 с уголками 99 каркаса 99 климатизационной камеры 98 соединены двумя

20 камеры 98 с почвенным желобом 7 соединен

25 шарнирами 107 с одной стороны уголков . 99 и откидными винтами-барашками 108 с

40 дов обработки. почвы, ветровой эрозии, от

110 заполняют наполнителем в виде рыхлой почвы, по физико-механическим свойствам

50 идентичной почвенному монолиту 110. Боковую грань почвенного монолита 110 от наполнителя отделяют экраном 111. Этим

15 гайками М 10 через шайбы (см. фиг.27 и 28).

Отверстия 101 на уголках 99 выполнены попарно с межцентровым расстоянием равным 30 мм (см. фиг.27). Шаг между центрами пар отверстий 101 равен 1200 + 1 мм. На каждую пару дугообразных. элементов 102 натягивается рукав двойной светоотражающей или полиэтиленовой пленки 103 (см, фиг.26). Длина рукава пленки 103 равна дли»е дугообразного элемента 102, величина которой не должна превышать 1980+ 5 мм.

Рукава полиэтиленовой или светоотражающей пленки на смежных дугообразных элементах 102 по отношению к друг другу размещены в нахлест (см, фиг.26-29). Зазор между концами 104 рукавов двойной пленки

103 и вертикальной полкой уголков 99 герметизирован поролоновой прокладкой 105 (cM. фиг.27 и 28). Торцы климатизационной камеры 98 уплотнены аналогичными дугообразными элементами 102, но с двойным пленочным каркасом 106, соответствующим форме дуги 102. Каркас климатизационной другой стороны. Это позволяет климатизационную камеру 98 устанавливать над любым почвенным желобом 7. На дугообразных элементах 102 климатизационной камеры 98 могут быть закреплены светильники 109 для создания любой освещенности, рефлекторы, излучатели, нагреватели и др. приборы. В данном случае рукава полиэтиленовой пленки 103 на дугообразных элементах 102 заменяют на светоотражающую пленку с зеркальной поверхностью.

При проведении исследований, связанных с эрозией почвы от водной эрозии, вивоздействия дождевальных аппаратов в почвенном желобе на фильтрационный материал или наполнитель 90 укладывают почвенные монолиты 110 размерами

600х1000х1200 мм (см. фиг.30). Пространство между стенками почвенного желоба 7 и боковыми гранями почвенного монолита достигается идентичность опытов, а также резко повышается производительность испытаний. Для проведения исследований в почвенном канале стенда с почвами, загрязненными радиоактивными или отравляющими веществами, на каркасе 6 размещен специальный желоб 7 (см. фиг,1 и 31). На

1783349 внутренней стенке почвенного желоба 7 с равным шагом размещены ребра 112. Внутренняя поверхность специального желоба 7 снабжена эластичным экраном 113. Края эластичного экрана 113 герметично соединены с кромками желоба 7 С-образными скобами 114 и фиксирующими болтами 115.

Полости между эластичным экраном 113, внутренней поверхностью желоба 7 и межреберное пространство соединено с источником сжатого воздуха. Это позволяет производить разгрузку почвенного желоба

7 без вмешательства человека, исключить осыпание и загрязнение оборудования почвенного канала почвой, зараженной радиоактивными отходами или отравляющими веществами. Описанная конструкция специального желоба 7 с эластичным экраном . 113 позволяет проводить успешные работы по дезактивации поверхности почвенного желоба 7 после завершения экспериментов, На неподвижных фундаментных опорах

2 и 3 ниже уровня плит 11 пространственной фермы удлиненной рамы 1 по обе стороны от выемки расположены неподвижные почвенные желоба 116 (cM, фиг.2 и 32). Кеподвижные почвенные желоба 116 заполнены почвой 117, характерной для данного региона и являющейся эталоном. Желоба 116 с почвой 117 являются буферными зонами почвенного канала для разгона и останова тензометрической тележки 4. При проведении сравнительных испытаний серийных, новых или макетных образцов рабочих органов сельскохозяйственных машин на различных видах почвы буферная зона с эталонной почвой 118 может быть размещена на среднем почвенном желобе 7. Буферные зоны неподвижных почвенных желобов 116 с почвенными желобами 7 соединены посредством шарнирных створок 43 и 44, связанных друг с другом фиксаторами и размещенных горизонтально. Удаленный конец створки

44 опирается на днище 119 неподвижного почвенного желоба 116, Боковые стенки желоба 116 с почвенным желобом 7 соединены ограждающими щитками 120. Места сопряжений соседних почвенных желобов 7 (см, фиг.32 — 36) могут быть соединены аналогичным образом, но с учетом глубины хода испытуемого почвообрабатывающего орудия или специфики опыта. Взаимное соединение створок 43 и 44 достигнуто шарнирами

121 и 122. Положение створок 43 и 44 на двух соседних почвенных желобов 7 при глубине хода рабочих органов 50 и 25 см показано на фиг,33-36, Осыпание почвы из соседних почвенных желобов 7 исключено ограждающими щитками 123. Образованная полость между створкой 44, огрэждающими щитками 123 и почвой в желобах 7 заполнена наполнителем 124, например, песком. При таком положении шарнирных створок 43 и 44 по отношению торцовых стенок 39 и 40 двух соседних почвенных желобов 7 глубина хода испытуемых рабочих органов может варьировать в пределах

0...50 см. При испытании рабочих органов, предусмотренных для поверхностной обра10 ботки почвы, шарнирные створки 43 фиксируют в трубах 38 вертикально, а створки 44 двух соседних желобов 7 устанавливают го15

55 ризонтально (см. фиг.35 и 36). Потери почвы между стенками трубы 38 и шарнирными створками 43 исключаются подвижными щитками 125, Отьемные щитки 125 соединены со створкой 43 винтами-барашек 126, размещенных в продольных пазах 127, Шарнирные створки 43 вместе с отъемными щитками 125 фиксаторами 128 в отверстиях

129 трубы 38почвенного желобэ7 закреплены в вертикальном поло>кении (см. фиг,35 и

52). При испытании почвообрабатывающих рабочих органов сдвиг ограждающих щитков 123 вдоль продольной оси почвенного желоба 7 ограничен упорами 130, размещенными на тыльной, нерабочей поверхности щитков (см. фиг.53). Стенд снабжен автономным блоком механизмов загрузки

131 желобов 7 почвой и их выгрузки 132 (см, фиг.37 и 38). Механизм загрузки 131 выполнен в виде трех последовательно установленных транспортеров 133, 134 и 135, размещенных на мобильной раме 136, и приемного лотка 137. Блок механизма загрузки 131 снабжен автономным приводом.

Над транспортером 133 размещен приемный лоток 137. Механизм выгрузки 132 почвенных желобов 7 выполнен в виде двух ленточных транспортеров 138 и 139 с направленным встречным потоком подачи выгру>каемой массы из почвенных жело-. бов 7. Транспортеры 133, 134, 135, 138 и 139 снабжены индивидуальными приводами.

Механизм загрузки 131 желоба 7 почвой размещен над указанными ленточными транспортерами 138 и 139. При разгрузке специального желоба 7, предусмотренного для работы с почвами, загрязненными радиоактивными веществами (см. фиг.39-40), выгружаемая масса транспортерами 138 и 139 собирается в контейнеры 140. В контейнерах 140 почва с радиоактивными элементами; ядами, пестицидами, гербицидами или отравляющими веществами, подвергается захоронению или сжиганию в специальных печах с замкнутым циклом. Контейнеры 140 установлены на направляющих в местах стыка ленточных транспортеров 138 и 139. Стенд

1783349

10

20

35

45

50 снабжен устройством для выдувания эрозионно-опасных частиц из почвы (см. фиг.41 и

42), выполненное в виде двух диаметральных вентиляторов, установленных с возможностью вращения в противойоложных направлейиях. На раме теьгзометрической тележки 4 на стоечных корпусах 141 разме щены валы 142 диаметральных вентиляторов 1,43. Диаметральные вентиляторы 143 получают привод от электродвигателя 144 постоянйого тока, передающим крутящий момент и приводящих во вращение валы 142 посредством двухручьевых шкивов 145 и 146 клиноременной передачи 147, Напряжение клиновых ремней 147 производится пере-. мещением стоечных корпусов 141 в пазах рамы тензометрической" тележки 4 при ослабленных болтах 148. Кожух вентилятора

143 вместе с выходной горловиной 149 вы полнен с регулируемым углом наклона горловины 149 к горизонту. Это достигается тем, что кронштейн 150 кожуха вентилятора

143 посредством. винтов 151 соединен со стойкой 152, Кронштейн 150 снаб>кен дуговым пазом, позволяющим изменять угол наклона горловины 149 от 0 до 45 к горизонту, Скорость воздушного потока из горловины 149 вентилятора 1 43 изменяется частотой вращения вала электродвигателя

144. Напор воздушного потока увеличивается уменьшением сечения горловины 149 кожуха вентилятора 143, Диаметрапьными вентиляторами 143 имитируется воздушный поток для выдувания эрозионноопасных.частиц до и после прохода испытуемых рабо; чих органов, перемещаемые вместе с вентиляторами 143 тензометрической тележки 4. Испытуемые рабочие органы 153, (см. фиг.41, 43 и 44) к раме тензометрической тележки. 4 соединены через тяговую

Т-образную балку 154. Тяговая Т-образная балка 154 соединена с рамой тензометрической тележки 4 посредством трех вертикальных подвесов 155, 156 и 157, поперечного раскоса 158 и продольного раскоса 159 (см, фиг.41,44 и 46), Вертикальные подвесы 155157 и раскосы 158 и 159 имеют одинаковую. конструкцию. Каждый подвес 155-157 и раскос 158, 159 содержит идентичные стяжную гайку 160 с левой и правой внутренней резьбой, вороток 161, верхнюю l62 и нижнюю 163 вилки с резьбовыми штоками. Верхние вилки 162 подвесов 155 — 157 и раскосов 158 и 159 соединены пальцами 164 . с поперечными и продольными балками рамы тензометрической тележки 4: Нижние вилки 163 соединены пальцами 165 с тяговой Т-образной балкой 154. Изменяя длину подвесов 155-157 и раскосов 158 и 159 приближают или удаляют положение тяговой

Т-образной балки 154 по отношению к раме тензаметрической тележки 4 и Т-образная балка 154 может быть установлена параллельно или под любым углом к плоскости рамы тележки 4. Тяговая Т-образная балка

154 на лобовом участке снабжена специаль-, ными кронштейнами 166, которые могут быть зафиксированы стопорами 167 в любом положении (см, фиг,41 и 43). Положение стойки 168 испытуемого рабочего органа

153 в кронштейнах 166 зафиксировано стопорными болтами 169. Продольный брус 170 тяговой Т-образной балки 154 снабжен рядомтехнологических отверстий 171, которые позволяют монтировать любые типы и формы рабочих органов 153 на раме тензометрической тележки 4 с широким диапазоном присоединительных отверстий. Описанная конструкция тяговой Тобразной балки 154 позволяет разместить на ней любой вид испытуемого рабочего органа 153, а также по отношению поверхности почвы в почвенном желобе 7 разместить их в любом положе-. нии и устанавливать на любую, глубину хода независимо от величины .угла наклона а почвенного желоба 7 к горизонту. При проведении энергетических исследований к раме тензометрической тележки 4 тяговая Т-образная балка 154 соединена динамометрическими стержнями 172, 173, 174, 175 и 176. Стержни

172-176 с тяговой Т-образной балкой 154 и рамой тензометрической тележки 4 соединены посредством сферических наконечников 177 и соответствующих гнезд 178. Пары сферических наконечников 177 взаимно соединены винтовыми гайками 179 с воротками 180. Тензометрические датчики сопротивления 181 наклеены на одном из наконечников 177 каждой пары, образуя с винтовой гайкой 179 один иэ динамометрических стержней 172-176 (см. фиг.45). Динамометрические стержни 172-1.74 фиксируют вертикальную составляющую В общего тягового сопротивления R испытуемого рабочего органа 153. Динамометрическим стержнем 175 .определяют боковую составляющую Ry, а стержнем 176- тяговое сопротивление В» испытуемого рабочего органа. Строгое ориентирование динамометрических стержней 172-176 по координатам осям OX, OY и 0Z позволяет найти истинное значение равнодействующей силы R u ее точку приложения на поверхности испытуемого рабочего органа. 8 качестве приборов и аппаратуры для контроля выполняемых операцией, регистрации и обработки измеряемых характеристик, стенд снабжен датчиком пути 182 (см. фиг.47) с

1783349. помощью которого определяют скорость пе. ремещения тензометрической тележки 4, датчиком твердости почвы с дискретными данными по горизонтам почвенного слоя

0...10, 10...20, 20...30, 30...40, 40...50 см, датчиков влажности и температуры почвы по длине почвенного желоба 7, психрометров, датчиков наклона 183 почвенных желобов 7 к горизонту (см, фиг, 44, 49 и 50).

Тензометрическая тележка 4 снабжена датчиком пути 182, при этом отметки пути размещены вдоль одной из направляющих

19 тенэометрической тележки 4. Датчик пути 182 выполнен самостоятельным блоком и может быть с помощью кронштейна 184 закреплен на раме тензометрической тележки

4. Датчик пути 182 позволяет определить скорость перемещения тензометрической тележки 4 с испытуемыми рабочими органами 153 в желобах 7 почвенного канала. На направляющей 19 с интервалом между резьбовыми втулками 185 в 500 мм закреплены магнитоуправляемые контакты 186 типа

К3М-2Б или КЭМ вЂ” ЗБ, болты 187 с гайками

:188. На кронштейне 184 закреплены постоянный магнит 189 и катушка индуктивности

190. Контакты 186 размещены в стеклянных ампулах, Это обеспечивает высокую эксплуатационную надежность, независящую от изменений температуры, влажности, давления и пыли в атмосфере. Ампулы конт актов 186 размещены в текстолитовых пластинах 191, закрепленных в Г-образном кронштейне 192. Каждый Г-образный кронштейн 192 размещен на болтах 187 и зафиксирован между гайками 188.

Магнитоуп равляемые контакты .186 (см. фиг,48) соединены параллельно в контактную сеть 193, которая через коммутатор 194 соединена с регистрирующей аппаратурой

195, например. со светолучевым осциллографом Н-700 или другой марки. Катушка индуктивности 190 соединена с коммутатором 194 посредством экранированного кабеля, сматываемого при рабочем ходе тенэометрической тележки 4. Для надежно.го замыкания контактов 186 Г-образный кронштейн 192 гайками 188 приближают к постоянному магниту 189 в кронштейне 184, оставляя зазор 0,75...1,25 мм. Величина

ЭДС в катушке индуктивности.190 при встрече с головкой болтов 187 зависит от величины зазора между сердечником 196 и болтом 187. Номинальная величина этого зазора не должна превышать 2.0...2,5 мм. размах отклонения светового луча гальванометра осциллографа не зависит от величины тока, поступающего из.блока питания 197 через коммутатор 194, Датчик угпа наклона

183 (см. фиг.49 и 50) размещен на кронштей30

50

Подготовка стенда к работе.

Перед началом исследований дно по чвенных желобов 7 заполняют фильтрационным материалом 90, в качестве которого может быть использован керамзит, шлак, песок и другим слоем 8-10 см в желобах 7 только с дренажной трубой 88 (см.фиг.22), или до уровня устройства 89 для. аэрации почвы (толщина слоя 15 — 20 см) в конструкции других желобов 7 (см. фиг.21), или слоем, покрывающим поверхноСть дна желоба

7, необходимой для укладки почвенных монолитов 110 (фиг.30). После засыпки фильтрационного материала 90, емкость желобов

7 заполняют почвой или грунтом до уровня верхнего абриса почвенных желобов 7 или ниже ее на 2...3 см. Отбор почвы и грунтов для засыпки в почвенйые желоба 7 производят по соответствующим методикам. Выбирают тип почвы, соответствующей по своим характеристикам данной зоне или региону.

К почвенному каналу подготовленные обьемы почв и образцов перевозят транспортными средствами, причем по пути следования должны быть исключены все случаи, изменяющие структуру почвы, загрязнение или попадание в нее инородных предметов. Для заполнения почвенных желобов 7 устройство 131 для их загрузки по отношению транспортного средства и почвенного канала размещают так, как показано на фиг.38. Грунт из транспортного средства выгружают в приемный лоток 137 устройства 131 для загрузки почвенных желобов 7. С лотка 137 почва горизонтальным транспортером 133, далее наклонным транспортером 134 и транспортером 135 с регулируемым углом наклона перемещается не 198 почвенного желоба 7 и выполнен в виде полукольцевого корпуса 199 с цилиндрической внутренней полостью, прозрачной стейки 200, отьемной крышки 201, двух ду5 говых реохордов 202 и шарика 203. Полость, образованная корпусом 199, стенкой 200 и крышкой 201 заполнена диэлектрической жидкостью; например, трансформаторным маслом. При поперечном наклоне почвенно10 ro желоба 7 на угол а кронштейн 198 также наклоняется к горизонту, а в месте с ним— и корпус 199. Шарик 203 в данном случае перекатывается по поверхности реохордов

202, прямо пропорционально величине угла

15 наклона, увеличивая Илй уменьшая сопротивление электрической цепи, Контакты 204 соединены с регистрирующей аппаратурой стенда. Информация с приборов контроля выполняемь1х операций поступает на ЭВМ

20 стенда для проведения испытаний рабочих органов сельскохозяйственных машин.

1783349

20 в полость почвенного желоба 7, Мобильная рама 136 опирается на четыре самоустанавпивающихся пневматических колеса, Это позволяет устройству 131 перемещаться вдоль кромки почвенного желоба 7. Заполненный почвенный желоб 7 вместе с каркасом 33 и опорными дисками 34 перемещается вверх на опорных 74 и приводных 70 роликах в новое положение из зоны загрузки почвенных желобов 7 в зону подготовки почвы к эксперименту с заданными параметрами (см. фиг.12). Одновременно с этим над транспортерами 138 и 139 устройства 132 выгрузки почвенных желобов 7 размещают очередной незаполненный или порожний желоб 7 почвой, характерной для данного региона ипи соответствующей этапам испытаний. В такой последовательности заполняют все емкости почвенных желобов 7. Желоба 116 буферных зон почвенного канала на неподвижных фундаментных опорах 2 и 3 заполняют почвой

117, перемещаемой в контейнерах на тензометрической тележке 4 по направляющим 19 (см. фиг,32). Почвенные желоба 116 нэ неподвижных опорах 2 и 3-заполняют почвой, являющейся эталоном для дэнного региона, .например, для зоны Нижнего

Поволжья — светло-каштановой. Места стыков неподвижных почвенных желобов

116 с почвенными желобами 7, также как и между двумя соседними почвенными мселобами 7 взаимно соедйнены шарнирными створками 43, 44 и- ограждающими щитками 12К которое заполняется наполнитепем 124, например, песком, после подготовки почвы. в почвенном желобе 7 с заданными. параметрами влажности, твердости, плотности, температуры, профиля и рельефа и другими условиями выбранного типа почвы.

Заданная по программе испытаний

40 влажность почвы в желобах 7 достигается, тремя путями. Рассмотрим в качестве примера увеличение влажности почвы в жела- 45 бах 7 дождеванием. Для этого необходимый желоб 7, заполненный почвой, размещают на участке орошения.дождеванием (см.. фиг.2, 12, 18 и 19). Перед увлажнением вдоль кромок почвенного желоба 7 размещают 50 лотки 86 с продольным уклоном в сторону дрензжйой сети. Гибкое U-образное колено 85 соединяют с водоподводящей сетью почвенного канала, Мотор-редуктор 84 включают в силовую сеть. При вращении вала кривошипа мотор-редуктор 84 через крйвошипношатунный механизм 83 штанги

81. получают угловое перемещение вокруг осей кронштейнов 82. Шарнирное соединение нижних концов штанг 81 с ороситепьным трубопроводом 80 позволяет последнему совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль почвенного желоба 7 на величину радиуса струи короткоструйной насадки 78. Этим обеспечивается равномерное увлажнение поверхности почвы в желобах,7 с одинаковой интенсивностью и со средним диаметром капель 2-3 мм. Поливная норма воды устанавливается водомером, размещаемым на водопроводной сети после вентиля и перед U-образным коленой

85. Под действием. гравитационных сМ осадки пронизывают почвенный слоМ в желобе 7. Избыточная почвенная влаг4 поступает в слой дренирующего наполнит1ля 90 и через него — в дрена>кный трубопровод 88, а от него — в канализационную cetI почвенного канала. Экспресс-данные влажности почвы с почвенного желоба 7 по горизонтам Π— 10, 10-20, 20-30, 30 — 40, 40 — 50, 50 — 60 см определяются датчиками нейтронного влагомера, а в случае получения болеа точных результатов — термо-.весовым способом. После увлажнения почвы в почвенном желобе 7, попьзуясь автономным приводом, вращая блок 6 почвенных желобов 7 вокруг оси каркаса 33 на опорных 74 и приводных

7 роликах, описанный почвенный желоб f. заполненный почвой и после орошения, уСтанавливают в зоне подготовки почвы к эксперименту с заданными параметрами (см. фиг.12), Плотность почвы увеличивают прикатыванием цилиндрическим катком, снабженного вибратором. После достижения заданной плотности, рельеф почвы в желобе 7 выравнивают планировщиком с отклонениями на каждый метр ширины желоба не более + 0,5 см, а по длине канала—

+ 1 см. Описанный желоб 7 с заданной влажностью и твердостью подготовленной почвой из зоны подготовки почвы к эксперименту почвенного канала перемещают в зону испытаний и снятия характеристик, Вращением каркаса 33 .блока 6 почвенных желобов 7 добиваются соосного их положения с неподвижными почвенными желобами 116 в:зонах разгона и останови тензометрической тележки 4. Для увеличе ния рабочей длины почвенного канала жело ба 116 и.7 размещают в последовательный ряд (см. фиг,1, 2, 17, 32), B стыках между почвенными желобами 116 и 7 удаленный конец шарнирных створок 43 и 44 укладывают на дно 119 неподвижного почвенного желоба 116 опор 2 и 3 (см. фиг.32), а боковые стенки желобов соединены ограждающими щитками 120, В зависимости от глубины обработки почвы, шарнирные створки 43 и 44 двух соседних желобов 7 могут быть уложены последовательно друг над другом (глубиО

22

1783349

21 на обработки до 50 см, см, фиг.33 и 34) или в П-образное положение при глубине обработки почвы не выше 25 см (см. фиг. 35, 36 и

52).

Стенд функционирует следующим образом.

При испытании экспериментальных или серийных рабочих органов 153 для получения качественных и количественных характеристик подводят один из почвенных желобов 7 с почвой, соответствующей программе исследований из блока 6 почвенных желобов 7, согласно их размещения, показанной на фиг.17, в зону испытаний и снятие характеристик (см. фиг.12), Испытуемые ра бочие органы 153 (см, фиг,41, 43 и 44) своими стойками 168 фиксируют стопорными болтами 169 в кронштейнах 166, обеспечивая тем самым необходимую глубину обработки почвы в желобе 7. Тензометрическую тележ- ку 4 приводом 5 поступательного перемещения по направляющим 19 переводят на конечные участки буферных зон почвенных желобов 116. Тензометрическую тележку 4 останавливают перед концевым аварийным упором 29 или 30 (см.. фиг, 1-4, 32, 41, 43 и

44). 8 приямке буферных зон в почвенном желобе 116 на тяговой Т-образной балке 154 испытуемые рабочие органы 153 могут быть размещены или группой или отдельными макетными образцами симметрично или асимметрично продольной оси почвенного желоба 7 (см, фиг,41 и 44), В многоступенчатом редукторе 22 с передаточным отношением устанавливают номер передачи, соответствующей режиму испытаний на заданной рабочей скорости. При включении кнопочной станции через магнитный пускатель электродвигатель 21 приводит во вращение многоступенчатый редуктор 22, который через проме>куточную цепную передачу приводит во вращение приводной вал 23 с закрепленными на его концах шкивами 24 и 25,Привращении шкивов 24 и 25 происходит перематывание канатов 26 и 27, обеспечивающие равномерное перемещение с заданной скоростью по направляющим 19 тензометрическую тележку 4 с закрепленными на Т-образной балке 154 испытуемыми рабочими органами 153. При перемещении рабочих органов 153 в почве 117 желоба 116 на участке разгона тензометрической тележки 4 происходит выравнивание рабочей скорости до заданной величины.

Далее испытуемые рабочие органы 153 на заданной глубине проходят в наполнителе

124 и внедряются в слой почвы в желобе 7, далее через наполнитель 124 в местах стыков соседних почвенных желобов 7, а потом — в почвенные образцы или монолиты 110 в соседних и последующих почвенных желобах 7, После прохождения последнего желоба 7 тензометрическая тележка 4 доходит до концевого выключателя, которым размы5 каются контакты цепи привода электродвигателя 21. Под действием инерционных сил тензометрическая тележка 4 с испытуемыми рабочими органами 153 поступает в буферную зону почвенного желоба 116 на участке

10 остановки, где происходит активйое торможение тенэометрической тележки 4. После прохода тензометрической тележки 4 над почвенным желобом 7 снимает все количественные и качественные показатели, пре15 дусмотренные программой исследований.

B приямке почвенного желоба 116 на неподвижной опоре 3 изменяют, в случае необходимости, конструктивные и технологические параметры рабочего органа 153

2р или сразу же смещаю в зону испытаний и снятия характеристик другой почвенный желоб 7 с новым типом почвы с соблюдением тех же параметров по влажйости, температуры, плотности и твердости почвы, 25 На этом же режиме проводят обработку почвенного слоя испытуемого рабочего органа

153. После восьми испытаний рабочего органа 153. После восьми испытаний рабочего органа 153 во всех почвенно желобах 7 снимают по единой методике все параметры, характеризующие технологический процесс. Оперируя аналогичным образом при испытании базовых, перспективных, серийных, макетных и новых рабочих органов сни35 мают следующие качествейные показатели на типах почв, представленных в таблице 1, которые размещены в желобах 7, согласно фиг.17: степень рыхления пласта; зона деформации; высота спального гребня; вспу40 шенность почвы и др; фракционный состав почвы после обработки; количество эрозионно-опасных частиц, забивание почвой стойки рабочего органа и его отдельных частей; сдвиг почвы в бок; вынос влажного

45 слоя почвы на дневную поверхность и др;

Изменяя следующие конструктивные параметры (взаимное размещение рабочих органов по ходу движения; взаимное перекрытие между элементами рабочих органов;

50 угол постановки рабочего органа к направлению движения; угол заточки стойки и лап; радиусы галтелей; угол раствора между режущими элемейтами; вид и расположение наплавки; угол резания; задний угол и дру55 гие фиксируемые элементы рабочего органа) и технологические параметры (глубина обработки; рабочая скорость; тяговое сопротивление (с записью на регистрирующую аппаратуру); исходная влажность почвы; твердость почвы; температура по1783349

24 чвы; плотность почвы; тигт почвы) повто- : воды различных поливных норм определяряют описанным способом следующую, ют скорость проникновения воды по погруппу опытов. Изучение процессов, проис- чвенным горизонтам, вынос оросительной ходящих в почве при орошении производят водой минеральных солей, удобрений и мик- .

t следующим образом. При внутрипочвенном 5 роэлементов. В данной зоне почвенного каорошении оросительную воду в почвенный.; нала стенда проводят исследования по желоб 7 подают по дренажному трубопрово- выявлению степени аэрации на почвообраду 88 (см. фиг.18) при положении желоба 7 в зовательные процессы. Для этого почву в зоне орошения (см. фиг.12), предвари- желобах 7 рыхлят, а потом через фланцевое . тельно соединив вентиль трубопровода 10 соединение 92 устройство 89 для аэрации . 88 с водоподводящей сетью стенда. При почвы соединяют с источником сжатого воздостижении задайного уровня относитель- духа или с компрессорами при подаче комно дневной поверхности почвы в м<елобе 7 . понентов газовой смеси, При изучении оросительной воды, вентиль дренажного, процессов, связанных с изменением темпетрубопровода 88 перекрывают, Данный же- 15 ратурных условий в почве, терможелоб 7 .лоб 7с выбранным типом почвы перемеща- размещают в зоне, обозначенной поз,3 ют в зону испытаний и снятия характеристик на фиr.12, Для проведения исследова(фиг.12). В данной зоне определяют инте- ний, связанных с изменениями темперасивность испарения с орошаемой площади,, турного градиента почвы (например, при характер распределения влаги по высоте . 20 ее оттаивании от - 10 С до 0 С) теплооб:почвенного слоя и по горизонтам, измене- менник 93 через вентили соединяют с нее структуры почвы, рост степени уйлотне- компрессором, подающим хладоагент, нйя почвы, деградацию почвы, снижение например, хладон-12. Терможелоб7 позвосодержания кислорода и другие показатели, ляет в течении длительного времени сохра"качественно изменяющие внутрипочвенные 25, нять заданную температуру благодаря процессы при фиксируемых значениях тем- изоляционному материалу 95, эаключеннопературы почвы, влажности, поливной нор- му между трубой 38 и гофрированным кожумы и др. Процессы разрушения почвы и хом 94, При наклоне почвенного желоба 7 аазникйовения эрозйонно-опасных частиц под любым углом к горизонту при оггаивапри дождевании определяют на всех типах 30 нии почвы или грунта фиксируют процессы почв при вращении блока почвенных же- эрозии почвы на склоне; характер и законо лобов и измененйя диаметра капель путем мерность движения почвенных частиц и постановки короткоструйных насадок 78 другие параметры. При изучении процес-(табл.2) с различными диаметрами отвер- сов, связанных с увеличением температурстий (8; 12, 13, 14 и 22 мм), напора, скорости 35. ного градиента почвы (от 0 С до + 50ОС) в .перемещения, расположения над уровнем теплоообменник 93 подается теплоносиземли, угла наклона склона при взаимодей- . тель. Для этого теплообменник 93 через венствии механизма 46 наклона почвенных же- тили соединяют с теплогейератором. лобов 7 к горизонту. Перед началом другой: Температура почвы фиксируется датчиками, группы опытов в каждом почвенном желобе 40 размещенными по горизонтам в почвенном

7 определяют количество эрозионно-опас- желобе 7. В дайном случае определяют поных частиц, которые могут быть подняты терю влаги, изменение плотности и твердовоэдушнымимассами. Вданномслучаепод- — сти почвы, ее фракционный состав, водят почвенный желоб 7 в зону испытаний состояние, анаэробиоэ, аридность, буфери снятия характеристик (см. фиг.12). Над по- 45 ность почвы, ее влагоемкость, дыхание чвеннйм желобом 7 тензометрической те- почвы, физики явления и других парамет лежки 4 при включенном ее приводе ров, Прй испытании новых почвообрабатыпротаскивают диаметральные.вентиляторы вающих рабочих органов с интенсивными

143 (см. фиг.41 и 43) с включенным электро- процессами важно установить характер надвигателем 144 привода, Датчиками и при- 50 рушения почвенных агрегатов и выяснить борами фиксируют напор воздушного процесс образования эрозионно-опасных - потока,егонаправление,скоростьизамеря- частиц. Ветровая эрозия начинает возниют размер и массу частиц в единице воздуш- . кать при образовании частичек почвы с разного объема. При изучении процессов, мерами несколько десяток микрон и кончая связанных с проникновением оросительной 55 до десятых доль миллиметров, Последние воды при внутрипочвенном способе ороше- можно лишь определять их путем выдувания по почвенно горизонтам, испытуемой ния воздушным потоком. При движении почвенный желоб 7 размещают в зону дре- тензометрической тележки 4 с испытуемынажных установок и аэрации почвы (см. ми рабочими органами 153 и разнонаправфиг,12, поз, 4). При подаче оросительной ленными диаметральными вентиляторами

26

1783349

143 при равномерном перемещении их по направляющим 19 сразу же определяют количество эрозионных частичек до прохода и после обработки испытуемыми рабочими органами 153, При этом определяют угол наклона кожуха вентилятора 143, частоту вращения вала 142, изменение сечения горловины 140. Одновременно с этим измеряют направление и скорость воздушных масс, определяют в них количество эрозионно-опасных частиц, нижний предел скорости воздушного потока для возникновения ветровой эрозии, Энергетическая оценка любых испытуемых рабочих органов

153 проводится их динамометрированием при синхронной записи компонентов Rx, Яу, и й, общего тягового сопротивления R и рабочей скорости V> датчиками пути 182 поступательного перемещения тензометрической тележки 4, Для этого тяговую Т-образную балку 154 соединяют к раме тензометрической тележке 4 динамометрическими стержнями 172 — 176, ориентированными по координатным осям ох, оу и oz.

Стержень 176 направляют по оси ох и ориентируют вдоль продольной оси почвенногд желоба 7, а стержни 172 — 174 — по оси oz (вертикально). Динамометрическим стержнем 175 фиксируется боковая составляющая Ry тягового сопротивления R испытуемого рабочего органа 153. Отметки, поступающие с датчика пути 182, регистрируются светолучевым осциллографом 195 в виде вплесков с равным интервалом в

500 ++ 1 мм по длине направляющей 19 и совместно с отметками датчика времени, регистрируемыми с интервалами 0,1 с, дают величину фактической рабочей скорости, При проведении комплексных исследований почвенные желоба 7 размещают. под углом к горизонту, соответствующей реальному склону. Для этого механизмом 46 при перемещении штока 48 силового гидроцилиндра через двуплечий рычаг 49 и ось 36 (см. фиг.10) наклоняют почвенный желоб 7 к горизонту, Величина угла наклона а желоба

7 фиксируется датчиком 183 угла наклона к горизонту почвенного желоба 7, размещенного на кронштейне 198 и соединенного электрической цепью с осциллографом 195.

Наклон желоба 7 приводит к перекатыванию шарика 203 (см. фиг. 48 и 50) по дуговым реохордам 200. Изменение сопротивления реохордов 200 прямо пропорционально величине угла наклона а желоба 7 к горизонту.

Параллельные дуговые реохорды 200 имеют двухкратную чувствительность, что обеспечивает высокую точность измерений.

При имитации склонов путем наклона почвенных желобов 7 проводят исследования как по знергооценке рабочих органов (см, фиг,44), соответственно реальным условиям, так и определению качественных показателей обработки почвы, и кроме этого, 5 процессов, связанных с надпочвенным или внутрипочвенным орошением, дренажом и другими исследованиями на широком спектре почвенных условий. При размещении над почвенным желобом 7 климатизацион1р ной камеры 98 создают в ней.микроклимат, соответствующей тому региону, где планируется эксплуатация разработанных и исследуемых рабочих органов. Климатиэационная камера 98 позволяет в широком

15 диапазоне изменять температуру и влажность воздуха, температуру и влажность приземного почвенного слоя, освещенность почвы, и создавать реальные условия испытаний тому климатическому периоду данной

20 эоны, где планируется эксплуатация и коммерческая реализация рабочих органов орудий, дождевальных машин и агрегатов, технологий возделывания сельскохозяйственых культур. Испытания рабочих органов

25 сельскохозяйственных машин и орудий на почвах, зараженных радиоактивными элементами и отравляющими веществами проводят в специальном:желобе 7. При этом вы я вл я ют проникновение радиоактивных

30 элементов по почвенным горизонтам в зави симости от вида обработки и типа рабочих органов, орошения, режимов работы и других условий. После проведения опытов с радиоактивной почвой специальный желоб 7

35 размещают над транспортером 132, наклоняют его к горизонту механизмом наклона

46 (или даже опрокидывают) и соединив его с компрессором, производят выгрузку почвы эластичным экраном 113. Почва транс40 портерами 132 направляется в контейнеры

140, с помощью которых производится ее дальнейшая утилизация. При вращении цикла исследований, связанных с интенсив. ными орошением, почва в желобах 7 быстро

45 теряет свои исходные качества. Для замены почвы из.желоба 7, последний размещают в зону разгрузки (см. фиг.12). Далее включают механизм 46 наклона почвейного желоба 7 (см. фиг,37), Под собственным весом почва

50 из желоба 7 вываливается на полотно транспортеров 132, Транспортерами 132 она перемещается к механизму 131. размещенному так, что его приемный лоток 137 размещен под частями транспортеров 132.

55 Транспортерами 133, 134 и 135 почва перемещается в кузов. транспортного средства.

B данном случае операции по загрузке и разгрузке почвенных желобов 7 почвой и .грунтами полностью механизированы, а человек лишь выполняет функции оператора, 27

1783349

Для выполнения глубоких специфических 2. Стенд по п,1, отличающийся тем, исследований, связанных с выявлением что каркас блока желобов выполнен в виде процессов разрушения почвы при ороше- полого силового элемента и опорных диснии, в почвенные желоба 7 размещают по- ков, размещенных соосно.на силовом элечвенныемонолиты110, привезейныес поля 5 менте с шагом, равным длине желоба, в неразрушенном состоянии; Почвенные, причем опорные диски снабжены втулками, монолиты 110 укладывают на песчаную по- .: а каждый желоб — осями для установки в душку 90 специальным захватом. Боковые соответствующие втулки смежных дисков, стенки почвенных монолитов 110 отделяют . 3. Стенд по п,2, отл и ч а ю щи и с я тем, от наполнителя гибким экраном 111, в про- 10 что в торцевой части силового элемента странство между трубой 38 желоба 7 и экра-. имеются цапфы для присоединения механом 111 заполняют идентичной почвой. Все: низма наклона желобов . описанные приемы подготовки почвы, по-, 4.Стендпоп.1,отличающийсятем, следовательность проведенйя испытаний, . что каждый желоб выполнен в виде сегмен "сунуяс гисеякокэанергетических- характерисстик,. ме- 15 та цилиндра; на торцевых стенках которого тодики оценки качественных и количествен-, имеются втулки для шарнирного соедине ньи показателей проводят по выше . ния с каркасом блокажелобов. описанйым приемам;, .:- .... : 5. Стенд по пп.1 или 4, о т л и ч à юО о р м у л а и з о б р е т е н:и я ::; шийся тем, что торцевые стенки желоба

1, Стенд для проведения испйтаний ра- 20 снабжены шарнирными створками. бочих органов сельскохозяйственных ма- 6. Стенд по п.5, о тл и ч а ю шийся тем, .шин, содержащие удлиненную раму. на кто шарнирные створки снабжены подвижкоторой посредством направляющих уста-:,. ными сьемными щитками. новлена тензометрическая тележка с испы- ., 1:.. 7, Стенд по любому из пп,1,4, 5, 6, о т туемым рабочим органом, реверсивный 25 :л и ч а ю шийся тем, что в местах стыков привод поступательного перемещения те- смежных желобов установлены ограждаюлежки и канал, заполненный почвой, с гид- щие щитки, фиксируемые вдоль их стенок.

"рооприаодом его наклона, ьтл и ч а ю щи й-, 8. Стендпоп.5, отлича ющийсятем, . с я тем, что, с целью повышения достовер-: что шарнирные створки снабжены фйксато ности результатов испйтаний за счет 30 рами. расширения состава измеряемых харак-.:. 9. Стендпоп,7,отличающийсятем, теристик,.удлиненная рама установлена что ограждающие щитки"снабжены упораобоими концами на жестком фундаменте, а, :ми, размещенными на их нерабочей nosepпод рамой в фундаменте имеетСя выемка хности. -для размещения канала с почвой, причем 35. 10. Стенд по п.1, отл ич а ю щи йс я кайлил выполнен в виде установленного на;,тем, что привод каркаса блока желобов опорах каченйя каркаса, имеющего привод выполнен автономным и размещен под во: вращение вокруг горизонтальной оси, одним или несколькими опорнымидиска расположенной параллельйо продольной ми, осевой линии удлиненной рамы, и смонти- 40 11; Стенд поп.10. отл и чаю щийся рованного на указанном каркасе блока шар- тем, что привод каркаса блока желобов разнирно закрепленных желобов с почвой, мещен подсредним опорным диском. которые расположены равномерно по ок- 12. Стенд по п.1иотл ич а ю щи йс я ружному периметру каркаса и рядами, па- тем;что каждый из опорныхдисковустановраллельными оси его вращения, в каждом 45 лен по крайней мере на трех опорах; из которых имеются трубы для дренажа и 13. Стенд по п.1, отличающийся аэрации находящейся в нем почвы, при этом тем, что на удлиненной раме имеются бустенд снабжен смонтированными на удли-: ферные зоны для разгона и останова тензоненной раме устройствами для орошения и метрической тележки. аэрации с. водным и пневматическим тру- 50 14. Стенд по п,13, отличающийся бопроводами и устройством для выдувания тем, что он снабжей дополнительной буфер- эрозионно-опасных частиц из почвы, смон- ной зоной, которая размещена над средним тированными на каркасе климатизационной участком блока желобов. камерой, терможелобом и желобом для по- 15.Стенд по п.13, о т л и ч а ю шийся чвы, загрязненной радиоактивными веще- 55 тем, что буферная зона снабженасредстваствами, а также автономным блоком ми для соединения с желобом, выполненмеханизмов загпузки желобов почвой и ее ным в виде шарнирных створок и выгрузки и аппаратурой для контроля за ис- ограждающих щитков. пытаниями, регистрации и обработки изме- 16. Стенд по пп,13, 14 или.15, о т л и ч а юряемых характеристик. шийся тем, что места сопряжений сосед29

1783349

30 них желобов и буферных зон заполнены наполнителем, например песком, 17, Стенд по п,1, отл и ч а ю щи и с я тем, что механизм наклона желобов выпол-нен в виде силового цилиндра и имеющего- 5 ся на каждом желобе двуплечего рычага, причем основание цилиндра закреплено на цапфе силового элемента каркаса блока желобов, а шток кинематически связан с двуплечим рычагом, соединенным с втулкой 10 желоба, при этом свободный конец двуплечего рычага снабжен фиксатором для соединения желоба с опорным диском каркаса блока желобов.

18, Стенд по п.17, отл и ч а ю щи и с я 15 тем; что двуплечий рычаг выполнен с углом раствора плеч меньше 180, 19. Стендпоп1, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат труда и времени на flop,ãoòîàêó эксперимента, меха- 20 низм загрузки желобов почвой выполнен в виде приемного лотка и последовательно расположенн ых транспортеров, снабженных приводом и установленных на мобильной раме. 25

20. Стенд по п.1, отличающийся тем, что механизм выгрузки почвы из желобов выполнен в виде двух ленточных транспортеров, при этом механизм загрузки желоба размещен между указанными лен- 30 точными транспортерами.

21, Стендпо и 20, отл ича ющийся тем, что, с целью утилизации или захоронения почвы, загрязненной радиоактивными или отравляющими веществами, в местах 35 стыка ленточных транспортеров на их направляющих установлены контейнеры.

22. Стенд по и 1, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения желоба радиоактивными элементами и 40 отравляющими веществами, желоб для загрязненной почвы снабжен эластичным экраном, герметично соединенным,с кромками последнего, причем между экраном и внутренней поверхностью размещены ре- 45 бра, а межреберное пространство соедине; но с источником сжатого воздуха, 23. Стенд по и 1, от л и ч а ю шийся тем, что устройство для выдувания эрозионно-опасных частиц из почвы выполнено в 50 виде двух вентиляторов, установленнйх с воэможностью вращения в противоположных направлениях, 24. Стенд по и 23, от л и ч а ю шийся тем, что кожухи вентиляторов установлены 55 с возможностью регулирования положения, 25. Стенд по п,1, отличающийся тем, что трубопровод устройства для орошения выполнен с короткоструйными насадка= ми. размещенными по его длине, при этом трубопровод имеет привод в возвратно-поступательное движение, 26. Стенд по п.25, отличающийся тем, что трубопровод с короткоструйными насадками имеет гибкое U-образное колено для соединения с водопроводом, 27. Стенд по и, 25 или 26. о т л и ч а юшийся тем, что вдоль желоба с почвой установлены лотки для орошения.

28. Стенд по п.25, отличающийся тем, что привод трубопровода с короткоструйными насадками выполнен в виде моторредуктора и кривошипно-шатунного механизма, при этом последний присоединен посредством подвески к раме.

29. Стенд по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности подготовки почвы к испытаниям, дренажный и пневматический трубопроводы расположены в желобе на двух уровнях, при этом на дне желоба имеется фильтрационный наполнитель и дренажный трубопровод размещен внутри последнего.

30. Стенд по п.29, отличающийся тем, что отверстия дренажного трубопровода выполнены в виде прерывистых щелей, расположенных под углом 45О к вертикальной осевой линии желоба.

31, Стенд поп29,отл ича ющийс я тем, что и невмотрубопровод устройства для аэрации почвы выполнен с отверстиями и размещен над фильтрационным наполнителем.

32. Стендпо п.1,отл ича ющийся тем, что теплообменник в терможелобе размещен по его внутреннему периметру, при этом на внешней кромке терможелоба эквидистантно расположен гофрированный кожух, и между последним и стенкой желоба размещен изоляционный материал.

ЗЗ, Стенд по и 1, отл ич а ю щи йс я тем, что каркас климатизационной камеры выполнен из дугообразных элементов, камера снабжена рефлекторами, закреплен-— ными на указанных элементах каркаса, и имеет узел шарнирного соединения с желобом.

34. Стенд по п.33, отличающийся тем, что климатизационная камера снабжена закрепленной на дугообразных элементах светоотражающей пленкой.

35. Стенд по п34, отличающийся тем, что, с целью улучшения герметичности, дугообразные элементы каркаса камеры установлены с шагом, равным двойной толщине пленки, и расположены с перекрытием смежных дугообразных элементов, причем между каркасом камеры и пленкой размещена поролоновая прокладка, 1783349

» Вй

»» е»»«»»»»»»»»»»»»»

Иесто взятия почвенных образцов

Номер .. рочвен pro

- Тип почв желоба .

1 ряд

". ll . . Чернозем обыкновенный

° е»»»»»»

° р к-з нОктябрь".Кошкинского р-на.

Самарская область

Кумылженское ИПХ Подтелковского района, Волгоградская область

c"ç "Искра" Урюпинского района>

Волгоградская область

12 .Чернозем южный маломощнйй

Чернозем обыкновенный . среднемощный

2 ряд

21 Лугово-каштановая к-з "Дружба" Октябрьского р-..на, Волгоградская область с-з им.Фрунзе ОераФимовичского района, Волгоградская область с-s "Пионер" Камышинского р-нв, Волгоградская область

Темно-каштановая маломощная

Каштановая среднемощная тяжелосуглинистая

23.3 ряд

31 Светло-каштановая с-з нроссошинский" Калвчевского района, Волгоградская область с-з ."Приморский" Быковского района, Волгоградская область с-з "Заплавинский" Ленинского района, Волгоградская область

Каштановая легкосуглинис" тая

33 . Каштановая глинистая

4 ряд

Каштановая песчаная

Учхоз "Горная Поляна" Волгоградского СХИ

42 Каштановая супесчаная к-з Калинина Старополтввского района, Волгоградская область

31 32

36. Стенд по п.1, отличающийся 41. Стенд по п,40, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью повышения производи- тем, что динамометрическив стержни снабтельности испытаний, почва в желобе уло- жены сферическими наконечниками и винжена в виде блока параллелепипедов из .товыми гайками, монолита, причем междублокомпараллеле- 5 " 42. Стенд по п,1, о т л и ч а ю щ и и С я пипедов и стенками желоба размещен за- тем,чтотензометрическаятележкаснабжеполнитель в виде рыхлой почвы, а между на датчиком пути, при этом отметкй пути обеими сторонами указанного блока и за- — размещены вдоль одной из направляющих полнителемустанавлены экрайы, " : " тензометрической тележки.

37. Стенд по п.1. отличающийся 10 . 43, Стенд по п,42, отличающийся тем, что тензометрическая тележка снабже-" . тем, что датчик пути выполнен в.виде катуш. на Т-образнойтяговой.балкой. соединенной ки индуктивности и постоянного магнита, с рамой тележки тремя подвесами, попереч -:,а отметки пути выполнены в виде магнитоным и продольйым раскосами.: -:- .. управляемых герконов с нормально

38; Стенд по й37; отличающийся 15,,разомкнутыми контактами и парал тем, что подвесы и раскосы выполнены ре- дельно размещенным. магнотопровогулируемой длйны. .: ::- - .:: .. . ",дом.

39 Стенд по п.37или38, отлича ю- ., 44, Стендпо п,1, отл ича ющийся щи йсятем,чтоТ-образная балкаснабжена . тем, что йочвенный желоб снабжен датчиспециальными кронштейнами и ряодм от.- 20, ком угла наклона к горизонту. верстий.:: -,: -:::: —.:.::.::::--. :: -; -; .: 1 45.Стендпоп,44.отличающийся

40. Стенд по ri.37, отличающийся тем, что датчик угла наклона почвенного же-. тем, что Т-образная балка снабжена дина- лоба выполнен в виде двух расположенных мометрическйми -стержнями, расположен- параллельно реохордов, закрепленных в ными пЬ пространственным координатным 25 полукольцевом корпусе, и шарика; размеосям.:,: ": - -. -,::.. щенного на этих реохордах.

Таблица1

1783349

Продолжение табл 1

Лесто взятия почвенных образцов

Тип почв

"3 Каштановая тяжелосуглинисТая

Р РЯД

51 Луговые лиманы степной зоны

52 Пойменные луговые к-з илаяк Октября" Ленинского района, Волгоградская область. тяжело- к-з "Путь Ильича" Котельниковского р-на, Волгоградская область

Р3 Лугово-каштановая суглинистая

6 ряд

Светло каштановая тяжелосуглинистая

Светло-каштановая тяжелосуглинистая солонцеватая

Светло-каштановая несЬлонцеватая

7 ряд

Солонцы глубокие

Солонцы средние

73

Солонцы корковые

Черноземные солонцы степные глубокие

8 ряд

82

Черноземные солонцы степ- с-з "АйО" Ноаоаннинского района, ные средние Волгоградская область

Черноземные солонцы степ" ные корковые

Таблица 2

Номер почвен ного желоба к-з "Светлый яуть1 Октябрьского района, Волгоградская область с-э "Волгоградский" Среднеахтубинского района, Волгоградская область с«3 "Россошинский" !<алачевского района, Волгоградская область к-э "Дружба" Октябрьского района, Волгоградская область с-э "Приволжский" Светлоярского района, Волгоградская" область,. с-з "Липовский" 1(амышинского р-нэ, Волгоградская область

1 к-з "Светлый путь" Октябрьского района, Волгоградская область с-.э иРоссошинский". Калачевского района, Волгоградская область с

С-э "Южный" !(иквидзенского района, Волгоградская область с-э "Реконструкция". Михайловского района, Волгоградская облаять

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1783349

1733349

1783349

1783349

1783349

1783349

° а с

° ° ° ° ° а ° ° ° еа ° ° ° ° е ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° \ ° ° ° ° ° 1 ° ° 1 °

"° ° ° ° ° ° е1 ° ° ° ° ° ° ° ° 1 ° ° ° ° ° ° ° аа ° ° ° ° ° ° ° ° 1 е ° °

° ° е ° е ° e ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° е ° ° ° ° 1 ° ° ею. ° ° е ° ° ° ° ° . ° ° .. ° ° ° ° е е е ° ° °

° а Е ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° Е ° ° 1 ° а ° ° ° ° р ° ° ° ° ° ° ° 1 ° ° ° ° ° а ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° 1 ° ° а ° ° ° ° 1 ° ° ° Е ° Е ° ° ° ° °

° ° °, ° ° ° ° ° ° ° ° ° а ° ° ° О ° ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° в ° ° Е ° е е ° а ° °, ° е . ° ° ° °

e ° ° e ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° е ° ° ° e ° e ° ° ° е, ° ° e °

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° e ° ° а а ° а ° ° ° ае

° ° °

° ° ° ° е ve ° ° ° ° ° ° ° ° ° еа ° ° ° ° ° ° 1 ° 11 ° ° . ° ° ° е °

° а ° ° с ° ° а ° ° ° а ° ° ° ° ° ° ° ° ° 1 ° ° 11 ° ° 111 e g ° ю

° а ° ° Р ° а ° ° ° ° ° ° ° \ ° Е e ° ° ° 1 ° ° ° ° Ю ° °

,Юю ° ае е Ю ° ° ю ° 1 ° ю ° ° ° Ю Ю ° 11 Ю ° юю °, е а е ° ° ° ° ю ю ° ° ° ° ю ° tee ° ° ° 11 ° ° ° I ° й.ю:Ы .ее-ее ——

° ° ° ° е °

° ° °

° °

° ° °

1 ° °

1 ° °

1783349

1783349

1783349

17S3349

1783349

1783349

1783349

1783349

Составитель А,Салдаев

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор T.Øàãîsà

Заказ 4508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Го< ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101