Головка для расточки кольцевых канавок

 

Использование: обработка металлов резанием , а именно расточка кольцевых канавок . Сущность изобретения: головка содержит цепь главного движения, которую образуют двухвенцовое зубчатое колесо 2 с венцами внутреннего зацепления а и б, зубчатое колесо 5, сопряженное с в енцом а и установленное соосно шпинделю 10 зубчатое колесо 14, сопряженное с венцом б, цепь возвратно-поступательного перемещения шпинделя 10, которую образуют колесо 2, несущее палец 12, взаимодействующий с криволинейным пазом с, выполненным на шпинделе 10, и цепь радиальной подачи резца 21, включающая зубчатые колеса 5, 14 и размещенный в шпинделе 10 кулачок 16, рабочий профиль которого выполнен по спирали Архимеда, взаимодействующей с ползуном 19, установленным на оси 18, закрепленной в резцедержателе 23. 3 ил. (Л С N оо 4 4 О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧF СКИХ

РЕСПУБЛИК (s1is В 23 В 29/034

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф ф

f2

17

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4942403/08 (22) 05.05,91 (46) ЗО.12.92. Б.юл. ¹ 48 (71) Хабаровский филиал Центрального научно-исследовательского института технологии судостроения (72) С.Н.Долгих (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 776751, кл. В 23 В 5/48, 1978. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОЛЬЦЕ8blX КАНАВОК. (57) Использование: обработка металлов резанием, а именно расточка кольцевых канавок. Сущность изобретения: головка содержит цепь главного движения, которую образуют двухвенцовое зубчатое колесо 2 с

„„5ЦÄÄ 1784408 А1

2 венцами внутреннего зацепления а и б, зубчатое колесо 5, сопряженное с венцом а и установленное соосно шпинделю 10 зубчатое колесо 14, сопряженное с венцом б, цепь возвратно-поступательного перемещения шпинделя 10, которую образуют колесо 2, несущее пале.ц 12, взаимодействующий с криволинейным пазом с, выполненным на шпинделе 10, и цепь радиальной подачи резца 21, включающая зубчатые колеса 5, 14 и размещенный в шпинделе 10 кулачок 16, рабочий профиль которого выполнен по спирали Архимеда, взаимодействующей с ползуном 19. устаHoBR8HHbIM на оси 18, закрепленной в резцедержателе 23. 3 ил.

1784408

3 4

Изобретение относится к обработке ме- рым венцом — с зубчатым колесом механизталлов резанием, а именно к устройствам ма радиальной подачи; которое:установлено для растбчки кольцевых канавок в глухих и в корпусе,соосно шпинделю. Нижний конец сквозных отверстиях и может быть исполь- кулачка выполнен в виде спирали Архимеда зовано в:судостроении, энергетике, маши- 5 и кинематически связан с державкой резца ностроении и других отраслях через.ползун, eBåäåíèûé в гОловку и раэмепромышленности..: ::, . щенный внутри шпинделя.

Известна головка для расточки кольце- На фйг. 1 дана головка для расточки вых канавок, содержащая оправку с инстру- кольцевых канавок, общий вид; на фиг. 2— ментом, механизм радиальйой йодачи и 10 развертка замкнутого криволинейного паза механизм возвратно-поступательного пере-::— c на Шпиндель; на фйг. 3 — сечение А — А на мещения резца. Однако конструкция дан- фиг. 1 ной головки :для расточки кольцевых": . Головка для расточай кольцевых кана канавок является сложной по конструкцйи и -" "вок содержит корпус 1, двухвенцовое зубча- .

"ненаде>кной в эксплуатации.:.",;: 15 тое колесо 2 с венцами а и b внутренйего

Наиболееблизкойкпредлагаемомутех- зацепления, установленное в корпусе 1 с ническому решению является- головка для возмо>кностью вращения на подшипнико-, расточки кольцевых кайавок,-содержащая вой втулке 3, Для йередачи вращения на размещенную внутри шпинделя державку с " колесо 2 в корпусе 1 на втулке 4 установлено резцом, механизм радйальной подачи и ме- 20 зубчатое колесо 5, сбпряженное с венцам а ханйзм возвратно-поступательйого переме- зубчатого колеса 2, ступица 6 колеса 5 выполнещения : . " резца, Механизм на заодно соправкой 7, и имеющей вид, напривозвратно-поступательного" йеремещейия:::.": мер, койуса Морзе,"для закрепления головки в резца выполнен в виде установленногО ка шпинделе,"например, переносного стайка шпинделе зубчатого колеса",-несущего па- 25 (на чертеже не показано). Внутри ступицы 6, лец, и объемного копира, контактирующего в расточке 8,"на -подшипниковой втулке 9 с упомянутым йальцем, шпиндель""головКи:: размещен соосно oiiecy 5 верхний конец .снабжен флайцем для взаимодействия с ме- полого шпинделя 10, нижний конец котороX

Недостатком известной-fofioBKM являет- 30 корпусе 1, На наружной поверхности-Ййинся сложность койструкции и йе высокая на- деля 10 выполйен замкнутый криволинейдежность, обусловленные наличием ный паз с. Зубчатое колесо 2 несет палец 12, ийдивидуального привода; йромежуточного . свободный койец которбго размещен в пазу вала, большого количества зубчатых пере- с, обесйечивая поступательное перемеще дач, использование поступательного дви- 35 ние шпинделя 10, Для передачи вращения

>кения кулачка для на шпиндель 10, установлено на шпонке 13 возвратно-поступательного перемещения соосно оси шпинделя зубчатое колесо 14, резца, что снижает жесткость конструкции. сопряженное с венцом Ь зубчатого колеса 2.

Целью изобретенйя является упроще- : " Внутрй ступицы 6 зубчатого колеса 5 зание конструкции и повышение "надежности 40 креплен верхйим концом на шпонке 15 куголовкидля расточки кольцевых кайавок; лачок 16. В средней части кулачок 16

Это достигается тем, что в головке для - размещен внутри шпинделя 10 на втулке 17, расточки кольцевых канавок, содер>кащей а нижний конец кулачка 16 выполнен c проразмещенные в корпусе полый шпиндель с филем в виде спирали Архимеда. В нижней расположенными внутри него кулачком и 45 части Юйинделя 10 на оси 18 размещен полдержавкой с резцом, механизм радиальной зун 19 с возможностью взаимодействия поподачи резца; включающий зубчатое коле-: . верхностью cl с профильной поверхностью со, связанное с кулачком, механизм воз- кулачка 16. В исходном положении ползун вратно"-поступательного перемещения 19 удерживается пружиной 20. Для размерезца, выполненный в виде зубчатого коле- 50 щения резца 21 в шпинделе 10 по оси 22 са; несущего палец, и объемного копира, закреплен резцедержатель 23, несущий ось контактирующего с упомяну1 ым пальцем, 18. Резец 21 крепится в резцедержателе 23 зубчатое.колесо цепи главного движения, болтом 24. Кулачок 16 в исходном положеустановленное на шпинделе, зубчатое коле- нии удерживается пружиной 25. со механизма возвратно-поступательного 55 Зубчатое колесо 2 установлено в корпуперемещения, выполненное двухвенцовым се 1 эксцентрично оси шпинделя 10 с экс с внутренними зубьями и установленное в . центриситетом е, равным разнице корпусе эксцентрично оси шпинделя, при межцентровых расстояний зубчатых колес 5 этом оно одним венцом сцеплено с зубча- и 14 с соответствующими венцами а и Ь тым колесом цепи главного движения, а вто- зубчатого колеса 2.

1784408

5 6

Зубчатые колеса 2, 15, 14, шпиндель 10 образуют цепь главного движения. Зубча- где Я тое ко лесо 2 с венцами а и Ь, па л е ц 12, где и — углов а я ск ор ость вращения криволйнейный паз с на поверхноСти шпин- . зубчатого колеса 5 ... деля 10 образуют цепь возвратно-поступа- 5 ш2 — угловая скорость-вращения зубчательного перемещения шпинделя 10, l4eni тото колеса 2 радиальной подачи резца 21 включает, зуб- .;, z< — количество зубьев зубчатого колеса чатые колеса 5; 14, кулачок 16, ползун 19.

Разность количества зубьев зубчатого . г2 — количество.зубьеввенцаа зубчатого колеса, механизма Радйальной подачи 5 и 10 Kof!åñà 2 венца а зубчатого колеса механизма воз- Максимальная амплитуда возвратнодвижения 14 и венца b зубчатого:,колеса 2 расстояний от:однотипной поверхности каковы. .; . - ....," . извольно проведенной перпендикулярно

Г воi< работает следующим образом.,:,, . - лйнейнйй паз с. плоскости, отсчета, Оправка 7 вставляется и крепится в, ;. Радиальная подача резца 21 обуслбвлешпинделе, например; переносного свер - 20 на скольже станка стойжеугловай скоростью вращает- пюворачивает резцедержатель 23 с закреп ся зубчатое колесо 5 и кулачок 16, связан- .25 ленным в нем резцом21 относительнооси 22.

Hb!.é с зубчатым колесом 5 через шпоНк У 15. Наибольшая величина перемещ е н и я

Зубчатое колесо 5 через венец а врац ает зубчатое колесо 2; угловая скорость которой. :р я

2г .:. :::- -. : -- .:-: . 30 где11 =. —, z< — -количество зубьев зубчатого

l< — проекция РасстойНия от центра оси

z2 — колйчество зубьев зубчатого венца а . -" 12 — проекция расстояния отлйййи касаОт венца: Ь зубчатого колеса 2 через ..ния ползуна 19 штифта 18 до центра оси 22 зубчатое колесо 14 и шпонку.13 вРащение 35 на ось шпинделя 10. передается на шпиндель 10; Угловые скоро.-. ;: : Понижение кулачка 16 относительно понаковы и в l2 раз больше угловой. скорости .":угловых скоростей кулачка 16 через шпонку" зубчатого колеса 2, где !2 = з; 23 — количе- 15 полУчающего вРащения с угловой скоро40, стью в от зубчатого колеса 5 и ползуна 19; ство зубьев венца b; г4 — количество зубьев вращающегося совместно со шпинделем 10 колеса 14,:, ": ....: -. .,:::.: ..- с угловой скоростью соз

При этом количество зубьев подобрано, z3 — -.: zj - з" таким образом, что колесо 14 и шпиндель 10 где ®

2), zg z4 имеют наибольшую"угловую скорость,-зуб- 45 чатое колесо 2 и палец 12 имеют наимень-. где — угловая скорость hpàùåíèÿ шуюугловую скорость, колесо 5 и кулачок 16 шп„„ля 10 у о ую с орость вращения сред тз-количествозуб.еввенцаЬзубчатого

50, z4 — количество-зубьев зубчатого колеса

8озвратно-поступательное движение 14 шпи ДелЯ 10 и Резца 21 обУсловлено нали- Количество зубьев зубчать!х колес 2, 5, чием пеРемещениЯ пальца 12 относительно 14 подобраны таким образ за ре я подо раны таким о разом, что за время поверхности 06!,eMHolo .Koo Ðà-криволи-" -полного радиального перемещения резца нейного замкнутого паза с, вызванного Раз- 55 21 он совершает несколько возвратно-поностью угловых скоростей зубчатых колес 5 и2 ступательных движений.

Обработка канавок осуществляется циклически, по завершению формирования канавки, резец 21 под действием пружин 20, \

1784408 ступательного перемещения резца, выполненный в виде зубчатого колеса с пальцем, установленного на шпинделе с возможностью взаимодействия с криволинейным па5 зом, выполненным на поверхности последнего, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности эа счет сокращения кинематических звеньев, зубчатое колесо

10 механизма возвратно-поступательного перемещения выполнено двухвенцовым с внутренними зубьями и установлено в корпусе эксцентрично оси шпинделя с возможностью взаимодействия одним венцом с

15 зубчатйм колесом цепи главного движения, а другим — с зубчатым колесом механизма радиальной подачи, которое установлено в корпусе соосно шпинделю, при этом элемент, взаимодействующий с кулачком, вы20 полнен в виде подпружиненного ползуна, установленного на оси, закрепленной в реэцедержателе, а рабочий профиль кулачка выполнен по спирали Архимеда.

25 возвращается в первоначальное положение, Таким образом, предлагаемая конструкция головки для расточки кольцевых канавок позволяет упростить конструкцию, повысить жесткость и надежность по сравнению с прототипом. Обеспечивается возможность обработки канавок в затесненных. труднодоступных местах с использованием малогабаритных переносных станков, Формула изобретения.

Головка для расточки кольцевых канавок, содержащая размещенный в корпусе и несущий зубчатое колесо главного привода полый шпиндель с реэцедержателем, механизм радиальной подачи последнего, выполненный в виде расположенного в шпинделе кулачка, кинематически связанного с другим зубчатым колесом и взаимодействующего с элементом, соединенным со шпинделем, и механизм возвратно-поФиг. 2

Фог.З

Составитель С.Долгих

Техред М.Моргентал

Корректор Л,Ливринц

Редактор Л.Народная

Заказ 4337 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101