Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах

 

Сущность; термообработку окатышей производят при рёгулировакйи температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрациив зависимости от высоты слоя окатышей. При высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 1300-1350°С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм, вплоть до 200 мм, сопровождают уменьшением температуры теплоносителя с 1300°С на 15- 20°С и у вел и ч е н и е м с к о р о стй ё гб фильтрации через слой посредством увеличения расхода подаваемого в Торн воздуха горения/разбавления.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 22 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ НТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833982/02 (22) 04.06,90 (46) 07.01.93. Бюл. N 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский . институт металлургической теплотехники (72) В.М.Абзалов, P.Ô.Êóçíåöoâ, А.Д.Колотов, В.А.Тверитин, Г,С.Лихачев, А.В.Кононыхин, Г.Д,Подколзин и С.В.Новиков (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 548644, кл. С 21 В 1/02, 1974, 2, Авторское свидетельство СССР

N 949964, кл. С 22 В 1/14, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

N. 1371984, кл. С 22 В 1/20, 1986.

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, а именно к производству окускованных материалов, Известны способы термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах; включающие фильтрацию теплоносителя через слой окатышей, регулирование его температуры и скорости фильтрации.

Недостатками известных решений являются понижение скоростей фильтрации слоя вследствие повышения его высоты и соответственно уменьшение интенсивности процесса и производительности конвейерной машины; отсутствие методов выбора температуры теплоносителя по величине высоты обрабатываемого слоя, что обуславливает увеличение расхода топлива на передел и снижение производительности конвейерной машины; отсутствие методов интенсификации процесса на машинах, ос. Ж 1786148 А1 (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ НА ОБЖИГОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ

МАШИНАХ (57) Сущность: термообработку окатышей производят при регулировании температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей. При высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 1300-1350 С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм, вплоть до

200 мм, сопровождают уменьшением температуры теплоносителя-с 1300 С íà 1520 С и увеличением скЬ|зоcти его " фильтрации через слой посредством увеличения расхода подаваемого в "горн воздух горения/разбавления. нащенных современным тягодутьевым оборудованием.

За прототип принимаем способ термо. ° а обработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включаЮщий фильтрацию теплоносителя через слой окатышей вйсо- а той 200-400 мм, регулирование температу- с4 ры теплоносителя в зоне обжига и скорости р фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей.

Недостатком данного способа является регулирование температуры теплоносителя посредством изменения количества сжигаемого в горне топлива, что приводит либо к вводу в слой избыточного количества тепла и повышенным его потерям с уходящими газами, либо к недостаточной аккумуляции тепла слоем и ухудшению качества готовой . продукции. В слой на единицу массы обрабатываемого материала следует подавать

1786148

Составитель P.Êóýíåöîâ

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор

Заказ 231 " Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.Производственно-издательский комбинат" Патент",г.Ужгород,ул. Гагарина,101 строго регламентированное тепловым балансом количество тепла, Цель изобретения — интенсификация процесса и снижение топливоэнергетических затрат. .5

Сущность изобретения заключается в регламентации температуры и скорости фильтрации теплоносителя по величине вы. соты слоя сырых окатышей, Для этого на обжиговых конвейерных машинах, при их 10 эксплуатаций с фильтрацией теплоносителя через слой окатышей высотой,200-400 мм и регулированием температуры теплоносите-. ля в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окаты ш ей, R ри 15 высоте слоя 380-400 мм температуру теплоносителя устанавливают равной 13001350 С, а понижение высоты слоя с 380 мм на каждые 25 мм сопровождают уменьшением температуры теплоносителя с 1300 С 20 на 15-20ОС и увеличением скорости его фильтрации посредством увеличения расхода подаваемого в горн воздуха горения/разбавления.

Изобретение осуществляется следую- 25 щим образом. На конвейерную машину загружают донную постель высотой 100 мм и сырые окатыши высотой 250 мм, Сформированный таким образом слой последовательно подвергают сушке, подогреву, 30 упрочняющему обжигу и охлаждению. Упрочняющий обжиг осуществляют при прососе теплоносителя сверху вниз. Его температуру устанавливают равной

1 300оС 380 — 250 1 7оС = .1 2 1 2оС 35

25 где 17 С вЂ” сокращенные температуры теплоносителя, начиная с 1300 С, на каждые 25 .мм понижения высоты слоя сырых окатышей (начиная с 380 мм). 40

3а счет снижения начального уровня температур и сокращения высоты слоя посредством увеличения расхода подаваемо- . го в горн воздуха разбавления скорость фильтрации газа через слой увеличивают до

0,52 м/с. По завершении процесса охлажденные окатыши отправляют на склад готовой продукции.

При осуществлении способа на каждые

25 мм понижения BbicoTbi слоя температуру теплоносителя понижают с 1300 С на 1520 С и одновременно принудительно увеличивают скорость фильтрации газа через слой. При сни..кения температуры теплоносителя на меньшую величину(менее 15 С на каждые 25 мм изменения высоты слоя) без повышения равномерности прогрева слоя возрастают топливоэнергетические затраты на передел. При снижении температуры теплоносителя на большую величину (более

20 С на каждые 25 мм изменения высоты слоя) из-за недообжига нижних горизонтов слоя и увеличения возврата понижается удельная производительность обжиговой машины, Применение изобретения обеспечивает повышение -и ро изв одительности обжиговых конвейерных машин и снижение расхода топлива на передел.

Формула изобретения

Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах, включающий филЬтрацию теплоносителя через слой окатышей высотой 200-400 мм, регулирование температуры теплоносителя в зоне обжига и скорости фильтрации в зависимости от высоты слоя окатышей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения топливознергетических затрат, при высоте слоя 380 400 мм температуру теплоносителя в зоне обжига устанавливают равной

1300-1350ЯС, а при понижении высоты слоя с

380 мм на каждые 25 мм уменьшают температуру теплоносителя с 1300 С на 15-20 С и увеличивают скорость его фильтрации через слой посредством увеличения расхода подаваемого в горн воздуха горения/разбавления.

Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах Способ термообработки окатышей на обжиговых конвейерных машинах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю и управлению технологическими процессами в металлургической промышленности, в частности на агломерационных фабриках

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам подготовки сырья к доменному переделу

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к процессам подготовки сырья для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к производству сырья для доменной плавки
Наверх