Способ испытаний на ударную вязкость тонколистовых образцов с надрезом

 

Использование: механические испытания тонколистового металла. Сущность изобретения: при испытании тонколистового образца с надрезом на ударную вязкость по схеме трехточечного изгиба образец размещают в приспособлении, придающем ему жесткость в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба. В качестве такого приспособления используют планки, между которыми посредством разъемного соединения используют планки, между которыми посредством разъемного соединения закрепляют концы образца. Длину рабочей зоны образца оставляют свободной, достаточной для прохождения ударного .элемента испытательного устройства. При таком закреплении образца вся энергия удара расходуется только на разрушение образца. 5 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/30

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМ СТВО ССС Р (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844166/28 (22) 07,05.90 (46) 07,01.93. Бюл. N - 1 (71) Пермский завод "Машиностроитель" (72) Б.А. Ковалев (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 754251, кл. G 01 N 3/30, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

N 1221538, кл. G 01 М 3/30, l984. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНУЮ

ВЯЗКОСТЬ ТОНКОЛИСТОВЫХ ОБРАЗЦОВ

С НАДРЕЗОМ (57) Использование: механические испытания тонколистового металла. Сущность изобретения: при испытании тонколистового

Изобретение относится к механическим испытаниям тонколистовых металлических образцов для определения ударной вязкости материала.

Известен, способ испытания на ударную вязкость, заключающийся в испытании составного образца в виде пакета пластин с поперечным надрезом и такого же образца, фиксируемого в П-образной обойме, устанавливаемых на опорах испытательного устройства, нагружении образцов ударом, определении энергии, затраченной на деформацию и разрушение образца (в первом случае), определении затраченной энергию на деформацию обоймы (во втором случае), которую учитывают при определении энергии,. затраченной на деформацию и разрушение образца.,,!Ж,, 1786392 А1 образца с надрезом на ударную вязкость по схеме трехточечного изгиба образец размещают в приспособлении, придающем ему жесткость в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба. В качестве такого приспособления используют планки, между которыми посредством разъемного соединения используют планки, между которыми посредством разъемного соединения закрепляют концы образца. Длину рабочей зо.ны образца оставляют свободной, достаточной для прохождения ударного . элемента испытательного устройства. При таком закреплении образца вся энергия удара расходуется только на разрушение. образца, 5 ил. азй

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ испы- О тания на ударную вязкость тонколистовых образцов с надрезом, по которому образец размещают в обойме, образуемой заливкой жидкой смеси в формулу, в которой разме- О щен образец, и осуществляют отверждение, 1Я смеси. Определяют энергию, затраченную на разрушение обоймы и образца, затем энергию деформации и разрушения только обоймы путем нагружения последней с составным образцом и, сравнивая результаты испытания, определяют ударную вязкость материала образца.

Недостатком известного способа является то, что для определения энергии, затраченной на разрушение обоймы, используют разъемный образец, составленный из двух

1786392 половин, которые получились в результате разрушения образца, снова заливают данные половинки образца в форму и производят отверждение, что снижает точность испытания и требует значительных затрат времени на получение результатов испытания.

Целью изобретения является повышение точности за счет использования всей

"энергии только на разрушение образца и повышение производительности..

Поставленная цель достигается тем, что, в способе испытания на ударную вязкость тонколистовых образцов с надрезом, по которому образец размещают в приспособлении, придающем ему жесткость в направлениии, перпендикулярном плоскости изгиба образца, устанавливают на опорах испытательного устройства, нагружают об разец изгибающим ударом, определяют энергию, затраченную на деформирование и разрушение образца, и по ней судят об ударной вязкости образца, в качестве упомянутого приспособления используют планки, между которыми посредством разъемного соединения закрепляют концы образца, оставляя свободной длину рабочей зоны образца, достаточную для прохождения ударного элемента испытательного устройства.

На фиг.1 изображен установленный на опорах испытательного устройства образец с закрепленными на его концах планками; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— сечение А-А на фиг.1; на фиг.4- сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.1.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец 1 при помощи болтов (винтов) через заранее выполненные отверстия на

era концах закрепляют между планками для придания ему жесткости в плоскости удара, оставляя при этом свободной зону, достаточную и необходимую для прохождения ударного элемента испытательного устройства, при этом концы планок 3 выступают за край образца на 8-10 мм. После чего образец 1 с закрепленными планками 3 свободно устанавливают на опорах 4 испытательного устройства. Образец 1 с планками 3 нагружают динамически, например ударом, s сечении надреза. Определяют энергию, затраченную на разрушение образца. Поскольку планки 3 находятся за рабочей зоной образца 1, то вся энергия расходуется только на его разрушение, при этом длина образца на результаты испытаний не влияет.

Проведено испытание по способу (2) образцов толщиной 1 5 мм из стали

ОЗХ11Н10М2Т, Обойма с образцом имеет поперечное сечение 10х10 мм. Длина образ5

10 испытательного устройства, нагружают образец изгибающим ударом, определяют энергию, затраченную на деформирование

40 и разрушение образца, и по ней судят об ударной вязкости образца, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения точности за счет использования всей энергии только на разрушение образца и повышения производительности, в качестве упомянутого приспособления используют планки, между которыми посредством разъемного соединения закрепляют концы образца, оставляя

50 свободной длину рабочей эоны образца, достаточную для прохождения ударного элемента испытательного устройства. ца 55 мм, а длина обоймы 70 мм. Обойма изготовлена из отвержденной эпоксидной смолы. Из этой же стали проведены испытания образцов с использованием съемных

15 планок 3, имеющих поперечное сечение

10х10 мм. Значение ударной вязкости для вышеуказанной стали составило при испытании образцов в обойме А =27,5 Дж/см, а у образцов с использованием планок

20 Ах=26,5 Дж/см .

Результаты испытаний показали, что предлагаемый способ дает объективную и более точную оценку состояния материала по ударной вязкости, так как вся энергия

25 затрачивается только на разрушение образ- . ца, при этом значительно повышается производительность труда за счет сокращения времени на приготовление образца к испытаниям, упрощается процесс подсчета ре30 зультатов испытания.

Формула изобретения

Способ испытания на ударную вязкость тонколистовых образцов с надрезом, llo которому образец размещают в приспособле35 нии, придающем ему жесткость в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба образца, устанавливают на опорах

1786392

Составитель Б.Ковалев

Техред M.Ìîðãåíòàë с

Корректор С.Патрушева

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101 о

Заказ 243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5