Способ изготовления контактного элемента из металлической ленты

 

Использование: для распределительных устройств связи. Сущность изобретения: разделение упругих плеч контактного элемента производят путем выруба паза с образованием дополнительной перемычки между ними, при этом на внутренней поверхности одной из плеч образуется выступ . Образование калиброванной щели производят изгибом дополнительной перемычки и сближением упругих плеч до упора. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 R 43/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

:, . „ " - Д:Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806487/07 . (22) 29.12,90 (46) 07,01.93. Бюл. М 1 (71) Ростовское специальное проектно-конструкторское бюро (72) В.Ф.Гончаров (56) Патент CLLlA %3394454, кл. Н 01 Я4/24, 1968. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к электротехнике, преимущественно для соединения проводов в распределительных устройствах связи.

Известен Метод изготовления электрических соединителей типа зажим, способных прокалывать изоляцию. Метод включает в себя формирование пары контактных зажимов, соединенных в одном конце, контактирующие края обоих зажимов, которые затем пластически деформируются так, чтобы свободные концы зажимов отдалить друг от друга на расстояние меньше, чем диаметр провода.

Недостатком известного способа является нестабильность ширины щели, размер которой является критичным, из-за разбросов параметров толщины материала контакта. необходимость. достаточно точной величины пластической деформации, Известен также способ и устройство для подсоединения изолированного проводника без зачистки.

Способ включает в себя образование (вырубку) щели шириной меньше диаметра

„„Я „„1786577 Аl

2, (57) Использование: для распределительных устройств связи. Сущность изобретения: разделение упругих плеч контактного элемента производят путем выруба паза с образованием дополнительной перемычки между ними, при этом на внутренней поверхности одной из плеч образуется выступ. Образование калиброванной щели производят изгибом дополнительной перемычки и сближением упругих плеч до упора. 3 ил. провода, наличие распорки, увеличивающей ширину щели и выталкиваемой проводом при его соединении.

Недостатком известного способа является технологическая сложность получения щели малого размера, наличие дополнительного элемента — распорки, теряющей после подсоединения провода свое функциональное назначение. .; 00

Из известных способов наиболее близ- 0 ким по технической сущности и достигаемо- у му при его использовании результату является способ изготовления электрических соединителей, Метод включает в себя формирование пары контактных зажимов, соединенных в одном конце при свободных других, контактирующие края на внутрен- " а них поверхностях обоих зажимов, которые затем пластически деформируются так, чтобы свободные концы зажимов отдалить друг от друга на расстояние меньше, чем диаметр провода.

К недостаткам прототипа относится нестабильность ширины щели, размер которой является критичным, из-за разбросав

1786577 параметров толщины материала контакта, необходимость достаточно точной величины пластической деформации.

Цель изобретения — повышение надежности контактного соединения и упрощение технологии изготовления контактного элемента, Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления контактного элемента для подсоединения изолированного проводника без его зачистки происходит вырубка технологического отверстия с образованием общей перемычки на одном из концов упругих плеч элемента, вырубка паза с разделением упругих плеч, образование дополнительной перемычки между ними и формирование на внутренней поверхности одного из плеч выступа, обеспечивающего при сближении упругих плеч калиброванный размер щели, Сближение упругих плеч до упора производят путем пластической деформации (изгибом) дополнительной перемычки, На фиг.1 приведен контактный элемент в исходном состоянии после вырубки; на фиг.2 — контактный элемент после изгиба дополнительной перемычки; на фиг.3 — сечение дополнительной перемычки после формирования щели..

Способ изготовления контактного элемента из металлической ленты включает в себя вырубку технологического отверстия 1, при этом у основания упругих плеч 4 и 5 образуется общая перемычка 2, разделение упругих плеч 4 и 5 вырубкой паза 3 с обра. зованием дополнительной перемычки 6 и формированием выступа 7, острых кромок 8 и 9, на которых происходит зачистка изоляции электрического провода, Заготовка контактного элемента (фиг.1) имеет в исходном состоянии плоскую повер5 хность. При пластической деформации в области дополнительной перемычки ее поверхность приобретает изогнутую форму (фиг,3), Вследствие этого упругие плечи сбли10 жаются до упора выступа (фиг.2) образуя щель строго определенного размера, в которую при монтаже вводится изолированный электрический провод, при этом на острых кромках упругих плеч осуществляется зачи15 стка изоляции.

Использование заявляемого способа изготовления контактного элемента позволит упростить технологию его изготовления и повысить надежность контактного соеди20 нения.

Формула изобретения

Способ изготовления контактного элемента из металлической ленты, включаю25 щий вырубку технологического отверстия, разделение упругих плеч, образование калиброванной щели между упругими плечами путем пластической деформации, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

30 технологичности, .разделение упругих плеч производят путем вырубки паза с образованием дополнительной перемычки между плечами, а на внутренней поверхности одного из плеч — выступа, образование калиб35 рованной щели производят изгибом дополнительной перемычки и сближением упругих плеч до упора.

1786577

Составитель В.Гончаров

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

РедакторЗаказ 252 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101