Механизм для качания штанги нитеводителей ниткошвейной машины
Использование: транспортное машиностроение . Сущность изобретения: противоугонное устройство состоит из выполненной с прямоточным топливопроводным каналом 1 .катушки 2 индуктивности , расположенной в разрыве топливопровода на одной оси с ним. На сердечнике 3 катушки 2 индуктивности со стороны рабочего торца установлен шибер 4. На поверхности сердечника 3 предусмотрены шлицы 5, открытые со стороны входного отверстия 6 канала 1. Со стороны выходного отверстия 7 канала 1 установлен упор 8. Возвратная пружина 9 закреплена на направляющем стержне 10, головкой 11 вмонтированном в сердечнике 3. Катушка 2 индуктивности противоугонного устройства все время обесточена, поскольку выключа-- тель находится в положении выключено,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5,В 42 B 2/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К ПАТЕНТУ (21) 4897745/12 (22) 29.12.90 (4.6) 07.01.93. Бюл. N- 1 (71) Украинский полиграфический институт им, Ив.Федорова и Киевский завод полиграфических машин (72) А.B. Бойко и Б.С. Осьмук (73) Киевский завод полиграфических машин (56) Свиридов Н.M. Разработка технического задания на проектирование ряда ниткошвейных машин, — Отчет по теме В.5 — 64. М,;
НИИполиграфмаш, 1965, (54 МЕХАНИЗМ ДЛЯ КАЧАНИЯ ШТАНГИ
НИТЕВОДИТЕЛ ЕЙ НИТКОШ В ЕЙНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: полиграфическое машиностроение, Сущность изобретения: механизм содержит подвижную штангу с нитеводителями, расположенную в направляющих качающегося стола, закрепленный на штанге ролик, взаимодействующий с пазом двуплечего рычага, установленного на вспомогательном валу в корпусе машины, а на втором плече этого рычага установлен ролик, взаимодействующий с пазом кулачка, закрепленного на промежуточном валу, Центровой профиль кулачка, начиная от начальной угловой координаты рн0 в направлении поворота часовой стрелки, содержит последовательно расположенные сопряженные участки, имеющие начальные угловые координаты фн и угловые протяженности
1 <1>сп, 2
»5U 1787118 АЗ
1 ФОг, 2 %Z И 1 чО5, 2 Ф1Б радИуСЫ-ВЕКтОры центрового профиля постоянны и соответственно равны: R»x = 85,895 мм, Rp =
=85,38 MM, Rp = 83,903 мм, а на участках с протяженностями 1 Фп и 2 Фь профиль кулачка образован кривыми, выполненными по закону периодического движения диаграммы ускорений — косинусоида. Начальные угловые координаты ф п рабочих участков и их угловые протяженности определяются из интервалов; 88,5 < Qn< 92,5;
104 < ф г< 108; 115 < фнз< 116,5;
124 < ф 4< 126,5; 268,5 <фн5 < 272,5, 284 < фнб 288 295 < g„y< 296,5 ;
304 < Qs< 306,5; 7,5 < 1 Ф1 =2 Ф 14 ;
5 < 1 Фг = 2 Фг< 7,5; 1 Фз = 2 4 = бp + 2 ;
6,5 < 1 Ф4 = 2 Ф4< 7,5; 1,5 < 1 Ф Б = 2 Ф 5<
< 4,5, при этом кулачек установлен на валу в положении, при котором его начальная угловая координата профиля рн0 смещена от положительной оси абсцисс прямоугольной системы координат, имеющей начало отсчета в центре кулачкового вала на угол
О в направлении против часовой стрелки, определяемый из соотношения 3 + R гпах
0 = 90 + arcing — + arccos
Гг 211 R max где!1, 1г, 1з — соответственно линейные протяженности между центрами валов рычага и кулачка и расстояния между ними, измеряемые по вертикали и горизонтали; Ь1 — линейная протяженность между центрами промежуточного вала и ролика рычага. 7 ил.
1787118
Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено к применению в ниткошвейных машинах. Известен аналог — ниткошвейные машины М 381 и др. (ФРГ).
Механизм содержит штангу с нитеводителями, расположенную в направляющих качающегося стола, закрепленный на штанге ролик, периодически взаимодействующий с пазом двуплечего рычага, установленного на вспомогательном валу на корпусе машины, причем на втором плече этого рычага установлен ролик, взаимодействующий с пазовым кулачком, закрепленным на промежуточном валу, связанным с главным валом зубчатой парой с передаточнымчислом U1=2. Центровой профиль кулачка аналога, начиная от начальной угловой координаты р«, соответствующей
0 цикловой диаграммы машины, в направлении по часовой стрелке содержит последовательно располо>кенные участки, имеющие начальные угловые координаты ф п и угловые протяженности 1, 2 Фоп и 1 Фь =2 Ф, причем на участках 1 Ф„и 2 Фоп радиусывекторы центрового профиля постоянны
Rmax и Ro, а на участках с протяженностями
1 Ф„, 2 Фп образованы кривыми, закон fleриодического движения которых неизвестен. Кулачек имеет 14 сопряженных участков, из них восемь рабочих участков, четыре первых из которых с протяженностями 1 Фп, обеспечивают качание штанги к игле и от нее, а затем к крючку и от него при первом обороте главного вала и так 1е же движения на участках 2 Фп при втором обороте главного вала, при этом 1 Ф„= 2 Ф,, Цикловая диаграмма аналога изображена на фиг. 3, а; угловая протяженность рабочего участка кулачка равна 1Фо = 0,5Пп, а начальная угловая координата участка
1/. н1 — 1 = — N фн5 — В = 0,5 (360 + ф 1 — 4), фн1 — 4 о
2 т.е. 1/лд = 180 + ф,1, 1pÄs= 180 + ф,2,
Параметры цикловых диаграмм аналога, прототипа и предлагаемого устройства приведены в табл, 1.
Известен прототип машины БНШ-6А, БНШ вЂ” 6, изготавливаемые Киевским заводом полиграфических машин.
Структурная схема механизма прототипа идентична аналогу, однако отличается конструкция рычага и кулачка, Плечи пазового рычага изогнуты под углом 90о, (см.
Свиридов H.Ì. Ниткошвейные машины унифицированного ряда и работа на них, Книга
М. 1973 г. с. 49, рис. 32). Цикловая диаграмма прототипа изображена на фиг. 3,а. Кулачек имеет 12 сопряженных участков, из них восемь — это рабочие участки, профили которых образованы кривыми, выполненными по закону периодического движения диаграммы ускорений - косинусоида. Параметры цикловых диаграмм аналога, прототипа и предлагаемого устройства приведены в
"0 табл, 1: у>нп, р<л - начальная и конечная угловая координата и-го рабочего участка кулачка, измеряемая в углах поворота главного вала; 1,2 Пп — угловая протяженность и-ro рабочего участка кулачка, измеря"5 емая в углах поворота главного вала;
Р1,А — соответственно углы качания штанги к игле и к крючку. Недостатки аналога: мала угловая протяженность участка кулачка
20 12П5 о
1%З =2 ФЬЬ = 2 =1,5 .
Этот участок обеспечивает выстой штанги с нитеводителями в положении, когда она сделала качание к крючку, Этот выстой дол25 жен начаться до начала захвата 1-ой нити петли крючком, растянутой нитеводителем за крючок и закончиться после того, когда нить зайдет в зев крючка на достаточную величину; малы угловые протяженности 1, 2, 5. 6 рабочих участков кулачка, что приводит к увеличению динамических нагрузок и износу профиля кулачка и др. деталей, Недостатки прототипа: кулачек не имеет участков с протяженностями 1 q Е пр 1787118 определения контактных напряжений, что при всех прочих равных условиях, контактные напряжения будут меньше для случая, когда в контакте находятся выпуклая и вогнутая поверхности. 5 Цель изобретения — повышение надежности шитья и долговечности механизма. Эта цель достигается в результате изменения профиля кулачка и формы двуплечего пазового рычага. 10 Сущность изобретения характеризуют следующие признаки: увеличен выстой штанги в положении, когда она сделала качание к крючкам и прижала первые нити петель, растянутых ните- 15 водителями, к крючкам. Этот выстой начинается при p,з = 244 и заканчивается при р,4 = 251, фиг. 3, Носик зева крючка встречается с нитью при р =247О, а при р 251 нить зайдет в зев крючка на величину д„=1,25 мм. Это повысит надежность процесса шитья; увеличены угловые протяженности 1, 2, 5 и 6 рабочих участков кулачка 1П1 = 2П = =28, 1П2 = 2П2 = 14, фиг. 3, что позволит tHèçèTüдинамические нагрузки, и повысить долговечность механизма; улучшена расхождение нитеводителя с . крючком. Носик нитеводителя подходит к крючку при р = 224 (фиг. 6), т.е. тогда, когда штанга совершила качание от иглы; изменена форма двуплечего пазового рычага, Угол излома рычага принят 180О. Это позволит заканчивать качание штанги к игле и крючку во время контакта ролика в вогнутыми профилями кулачка. Это позволит повысить долговечность профиля кулачка и обеспечить более высокую точность углов качания штанги. Первые три указанных признака изобретения можно сформулировать в такой редакции: начальные угловые координаты ф,„ и угловые протяженности рабочих участков профиля кулачка 1, 2 Фл определяются из интервалов: 88,5 < /)н)< 92,5; 104 < /)Н2< 108 115 < фн3<116,5О 124 < r„4 < 126,5; 268,5 < /г„ < 273,5; 284 < Qgg<288 ; 295 < ф„7<296,5; 304 < /),з< 306,5 ; 7,5 <1 Ф1 =2 Ф1 14 ; 5 < 1 Ф2 = 2 Ф2< 75
6,5 < 1 Ф4 = 2 Ф4< 7,5; 1,5 < 1 Ф0 = 2 Последний признак можно сформулировать в следующей редакции; ... кулачек установлен на валу в положении, при котором его начальная угловая координата профиля ро смещена от положительной оси абсцисс прямоугольной системы координат, имеющей начало отсчета в центре кулачкового вала на угол В в направлении против поворота часовой, определяемый из соотношения 0 = 90 + arccos 2 + агсщ —, о I)+R max b) |з 211 В max 2 где 11, I2, 1з — соответственно линейные протяженности между центрами валов кулачка и рычага и расстояние между ними, измеряемые по вертикали и горизонтали. Ь1 — линейная протяженность между центрами промежуточного вала и ролика рычага: Rmax — максимальный радиус-вектор кулачка, Схема механизма изображена на фиг. 1 и 2, Механизм содержит штангу 1 с нитеводителями 2, расположенную в направляющих 3 качающегося стола, закрепленный на штанге ролик 4, периодически взаимодействующий с пазом 5 двуплечего рычага 6, установленного на вспомогательном валу 7 в корпусе машины, причем на втором плече этого рычага установлен ролик 8, взаимодействующий с пазом кулачка 9, закрепленного на промежуточном валу 10, связанном с главным валом 11 с помощью зубчатой пары 12 и 13 с передаточным числом О1 = 2. На фиг, 3 изображена цикловая диаграмма предлагаемого устройства, Основные параметры цикловой диаграммы аналога, прототипа и предложенного устройства приведены в табл. 1, На фиг, 4 изображена расчетная схема механизма для расчета текущих радиусоввекторов R» рабочих участков центрового профиля кулачка по заданному закону периодического движения штанги, На фиг. 5 изображен профиль кулачка. Центровой профиль кулачка начиная от начальной угловой координаты рно в направлении поворота часовой стрелки содержит последовательно расположенные сопряженные участки, имеющие начальные угловые координаты ф п и угловые протяженности 1 Фп = 2 Фп и1,2 1Ъ, причем на участках с и ротяженностям и 1 <1 1, 2 1 Фп = 2 Фп профиль кулачка образован кривыми, которые выполнены по закону периодического движения диаграмма ускорений — косинусоида, при атом угловые 1787118 параметры ф п и с15 определяются из интервалов, 88,5 < фн1< 92,5 ; 104 <ф,г < 108 ; 115 < фнЗ< 116,5; 124 < @ 4<126,5 ; 268,5 < фд< 272,5; 284 < ф,в< 272,5О; 295 <унт < 296,5; 304 <+s < 306,5; 7,5 < 1 1 1 = 2 Ф1 14 ; 5 <1Фг =2Ф2<7,5О; 1 (= 2 (Ie= 6о «6,5 < 1 Ф4 = 2 Ф4<7,5О; 1,5 < 1 Фж = 2 Фк< 4,5О. Кулачек установлен на валу в положении, при котором его начальная угловая координата профиля о смещена от положительной оси абсцисс прямоугольной системы координат, имеющей начало отсчета в центре кулачкового вала на угол Ов направлении против поворота часовой стрелки, причем угол Оопределяется из соотношения О= 90 + arccos " + arctg— 2 1Rmax !2 Рычаг установлен в таком положении, что когда ролик контактирует с профилем кулачка, имеющим координату p+Q т,е. Rmax = = 85,895 мм, паз рычага наклонен вниз от горизонтали на угол ап = 4,5 + 40. Этот угол выбирается из условия, чтобы центральная ось паза рычага была параллельна касательной к окружности, по которой перемещается центр ролика штанги во время движения качающегося стола. Центр этой окружности находится в центре опор качающегося стола (фиг. 1). На рабочих участках, имеющих угловые и ротяженности 1 cI> =2 Фп,текущиерадиусы-векторы Втп центрового профиля кулачка и соответствующие им координатные углы p„определяются из соотношений Втп = pm — фнп + Kn т1 п Г + (п (2) где индекс и обозначает номер рабочего участка; N = b1 + 11; M = 2b1I1, г г. где )1 — линейная протяженность между центрами главного и кулачкового вала; Ь1 — линейная протяженность между центрами ролика рычага и вала кулачка; yrn =) нп + акп Ял В, (3) текущие угловые перемещения рычагов на рабочих участках, отсчитываемые от линии, соединяющие центры главного и кулачкового валов Ч rt yT yH а,„= - - —— — —, ЯГ у (4) относительные перемещения рычагов на рабочих участках, фиг. 4; yZn — ) кп "Г нп = R нп R on г М arccos М (5) 10 максимальная угловая протяженность перемещения рычага на и-ом рабочем участке; унп,yxn начальный и конечный углы отклонения рычагов на рабочих участках от 15 линии, соединяющей центры главного и кулачкового валов; rí,rê.rid СООтВЕтСтВЕННО НаЧаЛЬный, конечный и суммарный углы поворота пазового рычага; 7н =33 2812ii, 17Z1 =Яд = 2р =0 302И, y+ =y =1 5626 =1,940555; Рп, Рк, Д.п — соответствен но начал ьн ый, конечный и суммарный углы поворота рычага ролика, закрепленного на штанге; =182; Щ =1; Д .2= 3,70646О= 3 42 23 25 — C0S ( е "— р — Г- . В) 1+ соз (30 текущий угол поворота пазового рычага: R1 sing гСтг1 а (7) 1 + cosP а текущий угол поворота штанги с нитеводителями: где Р =Д + акг фарп, (8) 35 позиция механизма; где = О, 1, 2 „. Фп — задаваемые приращения угловой протяженности Ф„; (n arcsin (sin yHn) сйЗП(sin yòn), (11) Ь1 Ь1 Йнп Йтп текущие значения угловых поправок к координатным углам; Янп — радиус-вектор профиля для положения, определяемого углом 1 нп . В, Г, Д вЂ” коэффициенты «-1, характеризующие начальные условия и направление 40 акг = 0,5(1 — cos л Кп), (9) инвариант перемещений для ЭПД-диаграмма ускорений косинусоида, где 45 Кп- 12 >, (10) ! 1787118 расчета R n и р„рабочих участков профиля кулачка. По формулам (1) — (11) расчет pm, Rrn мо>кет производиться по двум вариантам; по заданному закону периодического 5 движения (ЗПД) штанги нитеводителей рассчитываются текущие значения pm u Rrn c исключением искажений ЗПД, вносимым кулисным механизмом (фиг, 7). Такой расчет выполняется в тех случаях, когда угловая протяженность перемещения выходного звена ОзС Д;> 10 для данной конкретной схемы, т.е, траектории движения точек С и С перемещающихся по соприкасающимся окружностям, начинают расходиться; 15 текущие значения +, RTn рассчитываются по конкретному ЗПД, т.е, соотношениям (1)-(5) и (11) без учета формул (6) — (7). Такой расчет выполняется в тех случаях, когда угловой размах выходного звена неболь- 20 шой, PZ< 10 и траектории движения точек С и С1, принадлежащих центрам ролика и рычага, совпадают. Для предлагаемого механизма PZ = 4О, о 25 y)" =2О и расчет профиля кулачка выполняется по данному вариан у. Начальные данные для расчета р и RT приведены в табл. 3. В табл, 4 приведены текущие значения р и RT для изготовления кулачка. Механизм работает следующим образом, Во время подхода качающегося стола к швейной каретке ролик 4 входит в паз рычага 6. При pi= 140 штанга нитеводителей начинает перемещаться вправо. При рн1= =180 начинается и p<> = 208 заканчивается качание штанги на иглу. Угол р«может быть равным 210О, т.к, в это время носик 40 нитеводителя подходит к центральной оси швейной иглы. Нитеводитель захватывает петлю у иглы и растягивает ее за крючок. При p„g= 214 штанга начинает и при ркг = =224 заканчивает качательное движение от 45 иглы, чтобы обойти крючок и не повредить его. Когда нитеводитель пройдет за крючок, а это происходит при pj = 232 штанга начинает и при pg3= 244 заканчивает качание за крючок, прижимая первую нить растяну- 50 той петли к телу крючка. В таком положении штанга выстаивает о рн4 = 251, Каретка поднимается, при р = 247 носик зева крючка захватывает первую нить петли и она попадает в зев крючка, При p,4 = 251 штанга начинает качательное движение в обратную сторону, в это время нить зайдет в зев крючка на величину д1 =1,25 мм, Обойдя крючок, штанга возвращается в исходное положение. Эти движения происходят при первом обороте главного вала: при втором обороте главного вала они повторяются. Предложенные технические решения позволяют: снизить динамические нагрузки в механизме; повысить долговечность деталей механизма; улучшить расхождение нитеводителей с крючком; создать лучшие условия для захвата нитей петель, поднимающимися крючками и повысить надежность процесса петлеобразования. Формула изобретения Механизм для качания штанги нитеводителей ниткошвейной машины, содержащий подвижную штангу с нитеводителями, расположенную в направляющих качающегося стола, закрепленный на штанге ролик, взаимодействующий с пазом двуплечего рычага, установленного на вспомогательном валу в корпусе машины, причем на втором плече этого рычага установлен ролик, взаимодействующий с пазом кулачка, закрепленного на промежуточном валу, при этом центровой профиль кулачка, начиная от начальной угловой координаты р, р в направлении поворота часовой стрелки содержит последовательно расположенные сопряженные участки, имеющие начальные угловые координаты фнл и угловые протяженности 1 <, 2 Фо, и 1 Ф„, 2 <К, и ричем на участках 1
1 Ro = 83,903 мм, а на участках с протяженностями 1 4ъ„= 2 Фп, профиль кулачка образован кривыми, выполненными по закону периодического движения диаграммы ускорений — косинусоира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, начальные угловые координаты рабочих участков профиля IP+n и их угловые протяженности 1 Фп, 2 Фп, определяются из интервалов: 88,5 < Q ) < 92,5 ; 104 < i/ H < 108; 115 < ф з< 116,5; 124 < / н4< 126,5; 268,5 < +g< 272,5 ; 284 < gr„g < 288О; 295 < +7< 296,5; 304 < фнв < 306,5 ; 7,5 < 1Ф1 =2 1 14 ; 5 < 1Ф =2 1 < < 7,5; 4 < 1 I5 = 2 Фз< 6; 6,5О <1 Фд = 2 Ф4 < <7,5; 1,5 < 1
1787118 Таблица 1 Параметры цыкловой диаграммы (ЦД) профиля фню смещена от положительной оси абсцисс прямоугольной системы координат, имеющей начало отсчета в центре кулачкового вала, на угол О в направлении против часовой стрелки, причем угол О оп- 5 ределяется из соотношения О = 90 + arcing — + агссоз з l f + R max Ь 2 2 l 1R max где l1, l2, l3 — соответственно линейные протяженности между центрами валов рычага и кулачка и расстояние между этими валами, измеряемое по вертикали и горизонтали, Ь1 — линейная протяженность между центрами промежуточного вала и ролика рычага, 1787118 Продолжение табл. 1 1787118 Основные параметры кулачка Таблица 2 1787118 Продолжение табл.2 Табл« 3 Начальные данные для расчета кулачка механизма для качания штанги нитеаодителея Рабочие участки Параметры 113,16108 0.0.5,1...а I 0.0,5.1.... 0,0.5,1,...Фг 0,0.5,1,...Ф1 0.1,2...,Ф 0.0.5.1...Фз О. 0.5.1...Фз 0.1.2...Ф 85,38 83.903 85.38 85,895 83.903 R» 46о23 36 46о23 36 48о20 2 47 50 47 50 ум о 1о5626Я Оо30 2 1о56 26а 0 30 2а 1о56 26 0 30 2Я Оо30 2Я 305.5 296î 270о 287о 116 107 90о 10о бо 5о 10о 12 ак-0,5(1-cos т Кл) 13 акл мха пп 85.895 48о20 2а 85.895 8а2032л! 56 26а 125 5о 85.895 48 2й 1787118 о lA Г СЧ Й CO м 10 (D 3" о СЧ Ю м CO LO о м л (Ч CO м L0 LA о О (Ч Ю (D О 3 СО LA ID о м Ю м (3) (Ч м (Ч о СЧ 3 L0 (3) lA о О Q) СЧ 3 о м Ю м СО (Л (О lO СО Ю м л L0 о L0 СЧ СЧ C ID о СЧ \ (О СО ID СО м Ю CD м ÑO 0 м о с3 Ю м СО LO (D LO о (D ( (Ч CD м С5 lA о 3 D м О) CV 3 LA CO (Ч м (D (0 о л гСЧ L0 (Ч 3 СО м L0 (Q о СЧ СЧ л LA СО Ю (D Ю (3 СО (D м СО CV о ID Ю м (Ч СЬ м L0 Ю (D С» (3 СО CO LO (D LO о iO Ю м Ю СО м LO СО (РЪ (D L0 о О (» СЧ СЧ 3 (3 о м СЧ СО lA ID ID Ю м л lA о LA Cb (D ID 3 (Ч о (D Ю м Ю СО м L0 СО Ю C) м о СЧ ОЪ СЧ м О О) м 0О LA м о 1 СЧ ОО lA (D LO о (О О) lA lA л СО О) м СЧ LO о (О Ю м lA D CP lA СО О) ct ОЪ lA о СЧ C3) (Ч O) LA СО L0 о Ф СЬ СЧ LA СЧ м (О lA о Q) О3 м Ю lA CO (М СЧ Ю СЧ о л Ю м л с lD СО (D О> СЧ о м CD СЧ Ю (D Ю "3 ÑO (D LA гСЧ о lA СЧ CV O) м Ж ОО м СО Ф о (» D м СО lA LA СО О) СЧ СО ID о м О) СЧ Ю ОО м ID D ID ID IA СО cl СЧ (D о CO Ю м lA Сб (D lA СО СО м СЧ о "Ф Ж СЧ Ч CO "Ф (3 CO (О Г СЧ о (D СЧ Ю CO м ID СО Ю м о СЧ ID ID СО lA lA О» СО ID СО СЧ ID С9 и о О» С» С9 Ю lA с3 о СО С» С Ъ Ю С» о С» CO С0 О» cI о О» С» С » ЮID ID ID СО 1 CO ° Ф с1 СО ID ID СО l0 О» С » Ю ID С» л СО ID СО С » ID СО СЧ LA о Ю С0 л СЧ л СЧ о С» tD С » О» СЧ С » CV о С» С Э СЧ СС» СЧ о LO О) СЧ CO С Ъ ID ID о С» С» С Ъ ID ID CO о СЧ C) С » С» lA CO lA о О» С»» СЧ С»» ID О» ID о СО О» СЧ СЧ CI С»» СЧ о О » О» СЧ С» CO LA о LA О» СЧ Оо (С» Ф CO ID Ж lA СО lA СО L0 О» СО ID СО LO О» CO ID СО С» LA ID ID СО О» СО л ID О» С » С» ID СО СЧ СО СО ID ОЪ СЧ Сб о О» СЧ СЧ С » с3 о О» CV Ф С»» о л СЧ Ф LA. О» lA о С» л СЧ С Ъ С » л сГ о л СЧ и lA о ÑO СЧ О» CO ID о О» CO СЧ СО С Ъ О» ID о л СЧ С»» С»» LA о СЧ л СЧ С»» ID IA о (О СЧ Ф о СО СЧ CO О» л LO СО С» л СО LA ID О» СО ID СО Ю ID ID ID L0 С» Т LA CO л I Ф lA СО LA С»» <С» ID СО CO С » л ID СО Ю СО LA Ж СО О» lA О» ID о СО СО С Ъ л СЧ о Г СЧ LO (С» ID о Ф СЧ CO CV о L0 СЧ Г С»» СЧ о С»» О» СЧ СО lA о С » CO О» СЧ о С » Ю lA CO IA о С»» л СЧ л СЧ о Ю СЧ О» Г О» ID о СЧ Ю CO ID о oi Ф с IO Б М с О с О с 1787118 1787118 1787118 г, е е 4 ь о ь . 1787118 г к. англо Я / Саста вител ь А. Бойко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор М.Самборская Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 265 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/о
