Устройство для переключения потока жидкостей (его варианты)

 

Изобретение позволяет повысить надежность устр-ва для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды. Два места 5 и 6 герметичного соединения частей 1 и 2 корпуса расположены последовательно. Запорный элемент 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности мест 5 и 6 соединения. Запирающая деталь 11 установлена подвижно по отношению к элементу 10 с возможностью управления соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса. Элемент 10 и деталь 11 снабжены управляемыми штоками 12 и 13 и уплотнены. Полость 9 выполнена в корпусе и ограничена местами 5 и 6 и уплотняющими поверхностями элемента 10 или детали 11, их уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров. По второму варианту деталь 11 жестко соединена с элементом 10 с возможностью управления соединением полости 9 с каналами 3 и 4. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 57 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 К 1/44

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (2 j) 4356581/29 (86) РСТ/EP 88/00027 (15.01.88) (22) 15.09.88 (31) Р 3701027.1 (32) 16.01,87(33) DE (46) 07,01,93, Бюл. ¹ 1 (75) Ханс Отто Мит (DE) (56) Патент EP № 0039319, кл, F 16 К 1/44, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕХИЯ

ПОТОКА ЖИДКОСТЕЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение позволяет повысить надежность устр-ва для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды, Два места 5 и 6 герметичного соединения частей 1 и 2 кор„„SU„„1787227 А3 пуса расположены последовательно. Запорный элемент 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности мест 5 и 6 соединения, Запирающая деталь 11 установлена подвижно по отношению к элементу 10 с возможностью управления соединением лекажной полости

9 с каналами 3 и 4 корпуса. Элемент 10 и деталь 11 снабжены управляемыми штоками 12 и 13 и уплотнены. Полость 9 выполнена в корпусе и ограничена местами 5 и 6 и уплотняющи.. и поверхностями элемента 10 или детали 11, их уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров. По второму варианту деталь 11 жестко соединена с элементом 10 с возможностью управления соединением полости 9 с каналами 3 и 4, 2 с, и 15 з.п. ф-лы, 57 ил.

1787227

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в системах по переработке пищевых продуктов, например в пищевой промышленности, а также в фармацевтической и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды.

На чертежах представлены два основных варианта устройства.

Первый вариант характеризуется наличием подвижной связи между запорным органом и запирающей деталью и представлен на фиг.1-50, второй вариант выполйения клапана характеризуется наличием жесткой связи между запорным органом и запирающей деталью и представлен на фиг. 51 — 57.

На фиг,1 показан клапан в разрезе с цельным уплотнением в закрытом положении, на фиг.2 — то же, в "резервном" положении; на фиг.3 — то же, в "и ром ежуточном" положении, на фиг.4 — то же, в открытом положении; на фиг,5 — то же, в разрезе с уплотнением из двух отдельных уплотнений в закрытом положении; на фиг,б — то же, в открытом положении; на фиг.7 — клапан с уплотнением, расположенным со стороны запорного органа или запирающей детали, в закрытом положении; на фиг.8 — то же, в открытом положении запорного органа; на фиг.9 — клапан в разрезе с использованием одного сильфона в качестве уплотнения и распорки, закрытое положение; на фиг,10— . то же, открытое положение; на фиг.11 — клапан с использованием двух сильфонов в ка честве уплотнения и распорки, закрытое положение; на фиг,12 — то же, открытое положение; на фиг.13 — клапан в разрезе (фиг,5) с использованием подпружиненной запирающей детали, закрытое положение; на фиг.14 — клапан в разрезе (фиг,1) с размещением запирающей детали под запорным органом, закрытое положение; на фиг.15 — то же, открытое положение; на фиг.16 — клапан (фиг,11), запирающая деталь с распорками размещена под запорным органом, исполнение с сильфонами для штоков запирающей детали и запорного органа в закрытом положении; на фиг,17 — то

>ке, в открытом положении; на фиг,18 — зона лекажной полости и примыкающего соединения частей корпуса клапана (фиг.1); на фиг.19 — то же, второе исполнение; на фиг,20 — клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движения, закрытое положение клапана; на фиг,21 — то же, в открытом положении; на фиг.22 -37 — клапан, конструктивно соответ20

25 деталь установлена с зазором относительно

35

45

55

15 ствующий первому варианту в разных фазах рабочего цикла (схемы включают принципиальные конфигурации запорного органа, запирающей детали, их взаимное расположение показано закрытое, резервное, промежуточное и открытое положение); на фиг.22 — закрытое положени клапана, при этом запирающая деталь размещена над запорным органом с зазором; на фиг.23 — резервное положение, при котором запорный орган перекрывает места герметичности, а запирающий элемент размещен без зазора относительно запорного органа; на фиг.24— промежуточное положение, при котором места герметичности перекрыты запирающим элементом, а запорный орган находится в контакте с запирающим элементом; на фиг,25 — открытое положение, места герметичности перекрыты запирающим элеметом, запорный орган открыт; на фиг,26— закрытое положение схемы, отличается от фиг.22 расположением штоков запорного органа и запирающего элемента (штоки размещены по разные стороны, запирающая запорного органа); на фиг,27 — аналогично фиг .23, промежуточное положение для запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на фиг,28 — аналогично фиг,24, резервное положение для запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на фиг.29 — аналогично фиг,25, открытое положение для запорного органа и запирающей детали со штоками по разные стороны, на фиг,30 — аналогично фиг,22 закрытое положение для запирающей детали, размещенной под запорным органом, при этом их штоки размещены по одну сторону; на фиг,31 — аналогично фиг,23, резервное положение для запирающей детали, размещенной под запорным органом, штоки размещены по одну сторону; на фиг.32 — схема промежуточного положения для клапана с запирающей деталью, размещенной под запарным органом, штоком по одну сторону; на фиг.33 — схема открытого положения для клапана по фиг.30; на фиг,34 — схема закрытого положения клапана с размещением запирающей детали под запорным органом, при этом штоки размещены по разные стороны; на фиг,35 — то же, резервное положение клапана; на фиг.36 — то же, промежуточное положение клапана; на фиг.37 — то же, открытое положение клапана; на фиг,38 — 49 — клапан, соответствующий первому варианту выполнения в разных рабочих положениях (шток запорного органа выведен из корпуса, и между запирающей деталью и корпусом установлена пружина);

1787227

10

55 на фиг.38 — закрытое положение клапана, запипрающая деталь размещена над запорным органом, штоки llo одну сторону; на фиг.39 — то же, промежуточное положение клапана; на фиг.40 — то же, открытое положение клапана; на фиг,41 — то же, закрытое положение клапана, запирающая деталь размещена над запорным органом, штоки размещены по разные стороны; на фиг.42то же, промежуточное положение клапана по фиг,41; на фиг,43 — открытое положение клапана по фиг.41; на фиг,44 — схематически показан клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, закрытое положение; на фиг,45 — то же, в промежуточном положении; на фиг.46 — то же, клапан, в открытом положении; на фиг.47 — клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, при этом их штоки размещены по разные стороны, закрытое положение; на фиг.48 — клапан по фиг.47, промежуточное положение; на фиг.49 — то же, открытое положение; на фиг,50 — другая схема, при которой пружина размещена между запирающей деталью и штоком запорного органа, Устройство для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой по первому варианту включает две части

1 и 2 корпуса (см.фиг.1) и в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4. Части 1 и 2 корпуса герметично соединены между собой в местах 5 и 6 преимущественно сваркой. В корпусе имеются два места 7 и 8 герметичного соединения, расположенные последовательно. лекажная полость 9. Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения 7 и 8.

Запирающая деталь 11 в соответствии с первым вариантом выполнения установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 и обеспечивает управление соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса, при этом запорный орган 10 и запирающая деталь 11 установлены на штоках 12 и 13 и уплотнены, например, уплотнениями 14 и 15. Лекажная полость 9 выполнена в корпусе и ограничена двумя местами 7 и 8 герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного органа 10 или запирающеи детали 11, при этом уплотняющпе поверхности запорного органа и запирающей детали выполнены одинаковых размеров.

В закрытом положении устройства запорный орган 10 и запирающая деталь 11 размещены на расстоянии друг от друга, образующем обводной зазор 16. Запирают

50 щая деталь 11 выполняется в виде цилиндрического кольца.

Запирающая деталь снабжена распорками 17, соединенными со штоком 13, выведенным из корпуса наружу. При этом шток

13 запирающей детали 11 установлен на или соответственно в штоке 12 запорного элемента 10.

Места 7 и 8 герметичного соединения образованы средствами уплотнения 18, размещенными со стороны корпуса или со стороны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11.

Между местами 7 и 8 выполнена открытая со стороны внутренней полости корпуса отводная выемка 19, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом 20 сообщена с окружающей устройство средой, Средства уплотнения могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений

21 и 22, так и в виде цельного уплотнения

18.

Между частями 1 и 2 корпуса, лекажной полостью 9 и местом уплотнения 5 корпуса расположен отводной канал 20, через соединительное отверстие 23 связанный с окружающей средой и через выпускное отверстие 24 связанный с лекажной полостью 9.

Запорная деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фиксирует части 1 и 2 корпуса или часть 1 корпуса и запорную деталь 25 корпуса. Кроме того, проходное отверстие

27 в запирающей детали 11 имеет поперечное сечение, равное поперечному сечению клапана.

В закрытом положении клапана (фиг.1) перетекание жидкостей от части 1 корпуса клапана в часть 2.или наоборот предотвращается благодаря обоим местам 7 и 8 герметичного соединения, Если в местах 7 и 8 герметичного соединения появляется утечка, то она попадает в отводную выемку уплотнения 19 и оттуда по отводному каналу

20 отводится в лекажную полость 9, а из нее через отводное отверстие 28 (см, фиг.2) может выходить в окружающую клапан среду, На фиг,2 показан клапан в резервном положении, запирающая деталь 11 перекрывает обводной зазор 16 и соприкасается с запорным органом 10, Из этого положения запорный орган 10 и запирающая деталь 11 вместе перемещаются в промежуточное положение. Кроме того, что части 1 и 2 корпуса клапана, соединяются соединительным средством 26 (см.фиг.2), они могут быть соединены герметично сваркой по месту 6.

1787227

20

30

40

50

На фиг.3 изображено промежуточное положение клапана. Запирающая деталь 11 на пути в показанное промежуточное положение полностью занимает положение внутри уплотнительного кольца 18, занятое запорным органом 10 в его закрытом и резервном положении, Поскольку запирающая деталь 11 и запорный орган 10 на пути в показанное положение постоянно герметизирующе прилегают друг к другу, то находящаяся в части 1 корпуса клапана жидкость не может попадать в выемку уплотнения 19 и тем самым через отводной канал 20 в лекажную полость 9. Вплоть до этой позиции происходит безлекажное переключение, На пути запорного органа 10 в полностью открытое положение (фиг.4) также получается безлекажное переключение.

Запирающая деталь. 11 останавливается внутри уплотнения 18 и запирает надежно местами 7 и 8 герметичного соединения соединение между лекажной полостью 9 и внутренней полостью частей 1 и 2 корпуса клапана. В полностью открытом положении клапана расстояние между запорным органом 10 и запирающей деталью 11 выбирается так, чтобы полезное проходное сечение для проходного потока V или течения в трубе соответствовало номинальному сечению клапана, Закрытие клапана совершается в обратной последовательности, как и открытие,оно происходит без переключательного лекажа.

На фиг.5 показано исполнение клапана, в котором места 7 и 8 герметичного соединения реализуются посредством двух отдельных уплотнений 21 и 22, Между местами 7 и 8 герметичного соединения выполнена отводная выемка 19, открытая к внутренней полости частей 1 и 2 клапана со стороны корпуса клапана по меньшей мере одним отводным каналом 20, соединенная с соединительным отверстием 23, осуществляющим соединение с окружающей клапан средой, Отводная выемка 19 в уплотнении образует в соединении с запорным органом

10 лекажную полость 9. отводной канал 20 ограничивается с обеих сторон частями 1 и

2 корпуса" клапана и с наружной стороны уплотнением 5 корпуса герметизирован относительно окружающей клапан среды. На фиг,5 показано закрытое положение клапана, Через соединительное отверстие 23 промывочная жидкость поступает в клапан.

На фиг.22 показано открытое положении клапана, При этом поток промывочной жидкости проходит через лекажную полость 9 и отводное отверстие 28. служащее для выпуска промывочной жидкости ll в окружающую клапан среду. В случае утечки на участке седла клапана утечка по отводному каналу

20 и отводному отверстию, служащему для выпуска утечки ll, отводится в окружающую клапан среду.

На фиг.7 показан клапан в закрытом положении, уплотнение 18 расположено со стороны запорного органа или соответственно запирающей детали и армирует в виде цельного уплотнения всю боковую поверхность запорного органа 10 или запирающей детали, касающуюся мест 7 или 8 герметичного соединения, Для образования лекажной полости 9 между местами 7 и 8 герметичного соединения предусмотрена выемка 19 в корпусе, В закрытом положении уплотнение 18 в соединении с местами 7 и

8 и отводной выемкой 19 ограничивает лекажную полость 9.

На фиг,8 представлено открытое положение клапана по фиг.7, в открытом положении запирающая деталь 11 в соединении с уплотнением 18 и отводной выемкой 19 образует лекажную полость 9. Как в закрытом, так и в открытом положении клапана утечка через места 7 и 8 герметичного соединения может быть переведена в лекажную полость

9 и оттуда отведена в окружающую клапан среду, На фиг,9 показан клапан в закрытом положении. При этом наружное уплотнение

15 штока запирающей детали 11 выполнено в виде сильфона 29, обеспечивающего непроницаемое перекрытие места 30 утечки между штоком 12 и штоком 13 сильфона, При этом точка прилегания сильфона 29 к штоку 13 благодаря специальной форме распорки 17 запирающей детали 11 и родвинута вверх по возможности настолько, чтобы сильфон 29 мог работать с наиболее благоприятным коэффициентом растяжения, На фиг,10 представлен клапан по фиг.9 в открытом положении, Проходной поток V или течение в трубе попадает на сильфон 29 при его максимальном растяжении, что создает на этом участке благоприятные условия для промывки, На фиг,11 представлен клапан в закрытом положении, отличающился от клапана на фиг.9 тем, что место 31 между штоком 13, расположенным со стороны корпуса, и частью 1 корпуса клапана непроницаемо перекрывается сильфоном 32. Изображенный клапан тем самым в участках утечки штоков

12 и 13 не имеет уплотнений, находящихся под динамической нагрузкой. Поэтому он прежде всего может быть использован в стерильных зонах, На фиг.12 показано откры1787227

10 тое положение клапана по фиг,11. Оба сильфона 29 и 32 в открытом положении клапана максимально растянуты. Им придают такие размеры, чтобы своего ненагруженного растяжения они достигли в промежуточном положении между закрытым положением, показанным на фиг,11, и открытым положением на фиг,12, На фиг.13 изображен клапан в закрытом положении, Запирающая деталь 11 при помощи распорки 17 установлена на штоке 12 запорного органа 10. Пружина 33 опирается с одной стороны через распорку 17 на запирающую деталь 11 и с другой стороны через пружинную опору 34 на шток 12. На запирающей детали 11 предусмотрен упор 35, ограничивающий прохождение запирающей детали

11 через участок седла клапана.

На фиг.14 показан клапан в закрытом положении. Запирающая деталь 11 размещена под запорным органом 10 и шток 12, обеспечивающий срабатывание запирающей детали,.проходит внутри штока 12, выполненного в виде полого стержня и обеспечивающего перемещение запорного органа 10. В остальном по конструкции представленный клапан соответствует клапану на фиг.1 и более подробное описание не дается, На фиг,15 показано открытое положение клапана фиг,14, проходной поток V попадает из части 2 корпуса клапана через проходное отверстие 27 внутри запирающей детали 11 в часть 1 корпуса клапана. На фиг.14 показаны по сравнению с фиг,1 более короткие штоки 12 и 13, в результате чего обеспечивается более точная установка запорного органа 10 и запирающей детали 11.

На фиг.16 представлен клапан в закрытом положении. Конструкция аналогична клапану на фиг,11, в котором запирающая деталь установлена на распорке 17. В отличие от устройства по фиг,11 запирающая деталь 11 размещена под запорным органом 10, Герметизация штоков в местах утечки 30 и 31 также, как и на фиг.11, производится с помощью сильфонов 29 и

32.

На фиг.17 показан клапан фиг,16 в открытом положении, при этом сильфон 29 в открытом положении, а сильфон 32 в закрытом положении клапана максимально растянуты, Сильфоны должны иметь также размеры, чтобы в сжатом состоянии они достигали промежуточного положения клапана между открытым и закрытым положением.

На фиг,18 показана зона лекажной полости 9 и примыкающего соединения частей

1 и 2 корпуса клапана в соединительной плоскости, между частями 1 и 2 корпуса клапана и между лекажной полостью 9 и уплотнением 5 корпуса предусмотрен отводной канал 20, ограниченный с обеих сторон частями 1 и 2 корпуса клапана. В одной из частей 1 или 2 корпуса клапана он по меньшей мере одним соединительным отверстием 23 соединен с окружающей клапан средой. С лекажной полостью 9 отводной канал 20 связан обводным соединением в виде выпускного отверстия 24, которое выполнено в виде сопла так, что введенная в него через соединительное отверстие 23 промывочная жидкость может выходить в лекажную полость 9. Выпускное отверстие

24 целесообразно направлять так, чтобы циркулирующий поток III промывочнойжидкости целенаправленно опрыскивал уплот- нение 18 и особенно размещенные в нем соединительные каналы 20. Такое исполнение клапана как в закрытом, так и в открытом положении обеспечивает промывку в зоне лекажной полости 9.

На фиг.19 показан другой вариант исполнения зоны лекажной полости 9 и примыкающего соединения частей 1 и 2 корпуса клапана. Отводной канал 16 проходит почти по всему периметру лекажной полости 9, тогда как дополнительный сборный канал

36 и сборный канал 37 соединены с участком лекажной полости 9 необрамленным отводным каналом 20. Благодаря предложенному варианту исполнения отводного канала 20 и сборного канала 37 обеспечивается тот эффект, что промывочная жидкость, поступающая в клапан через вход промывочной жидкссти и через выход ii промывочной жидкости вновь его покидающая, равнбмерно распределяется в лекажную полость 9 и прилегающие уплотнительные участки и оттуда обычным образом собирается и оТ80дится, Через сборные каналы 36 и 37 и отводное отверстие 28 происходит также выход утечек 11.

На фиг.20 показан клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движения, открытое положение клапана, Конструкция состоит из частей 1 и 2 корпуса клапана, их соединения через уплотнение 5 корпуса и соединительного средства 26 частей корпуса. Имеется также уплотнение 18 с местами 7 и 8 гермтеичного соединения и выемкой 19 в уплотнении 18, отводной канал 20 и лекажная полость 9, Особенностью клапана является размещение запирающей детали 11, Она на участ1787227

12 ке, перекрывающем вход в лекажную полость 9, имеет форму, соответствующую перекрывающему участку запорного органа

10.

Безлекажный вариант переключения клапана показан на фиг.20. Запирающая деталь 11 установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 на его оси вращения 38. В закрытом положении клапана запирающая деталь 11 плотно прилегает к запорному органу 10.

На фиг,21 показан клапан 20 в открытом положении.

Когда при движении в открытое положение (21) запорный орган совершает по окружности, измеренный по дуге, первый путь вращения а,-запирающая деталь 5 проходит только измеренный по дуге второй путь вращения b . Процесс переключения происходит без утечек, поскольку запирающая деталь 11 при движении открытия запорного органа 10 непрерывно плотно прилегает к последнему, Устройство по второму варианту исполнения клапана представлено на фиг.51, где запирающая деталь жестко связана с запорным органом и может быть размещена как над запорным органом, так и под ним, кла пан в закрытом положении: на фиг,52 — клапан (фиг,51) в открытом положении; на фиг,53 — клапан (фиг,51), в котором в запорном органе и запирающей детали выполнены одинаковые выемки, закрытое положение клапана; на фиг,54 показано одно из мест клапана (фиг 53) в увеличенном виде; на фиг,55 — клапан (фиг,53), открытое положение; на фиг,56 — клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного двйжения. закрытое положение клапана; на фиг,57 — клапан (фиг.55) в открытом положении, Второй вариант (нумерация основных позиций такая же, как и в первом вариенте), Устройство для переключения жидкостей из одного канала корпуса в другой по второму варианту выполнения имеет две части 1 и 2 корпуса, в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4, Части корпуса 1 и 2 герметично соединены между собой в местах 5 и 6, В корпусе имеется два места 7 и 8 герметичного соединения, расположенные последовательно, а также лекажйая полость 9, Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью йеремещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения 7 и 8, Запорный орган 10 и запирающая деталь 11 установлены на управ1

20 каналов корпуса отводная выемка 19, кото25 рая со стороны корпуса по меньшей мере одним отводным каналом 20 сообщена с

35

55 ляемых штоках 12 и 13 и уплотнены в местах

14 и 15.

Запирающая деталь 11 в соответствии с вторым вариантом выполнения устройства жестко соединена с запорным органом 10 и установлена с возможностью управления соединением лекажой полости 9 с каналами

3 и 4 корпуса. Лекажная полость 9 расположена в корпусе и ограничена двумя местами

7 и 8 герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного органа 10 или запирающей детали 11, при этом уплотняющие поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 выполнены одинаковых размеров, Запирающая деталь 11 выполнена в виде цилиндрического кольца. Места 7 и 8 образованы уплотнительными средствами

18, размещенными со стороны корпуса или со стороны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11.

Между местами 7 и 8 герметичного соединения выполнена открытая со стороны окружающей устройство средой, Средства уплотнения могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений

21 и 22, так и в виде цельного уплотнения 18.

При этом между частями корпуса 1 и 2, лекажной полостью 9 и местом уплотнения

5 корпуса расположен отводной канал 20, ограниченный частями корпуса и связанный через соединительное отверстие 23 с окружающей средой и через выпускное отвертсие 24 с лекажной полостью 9. Запорная деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фиксирует части корпуса 1 и 2 или часть корупса

1 и запорную деталь 25 корпуса 1 и 2 или часть корпуса 1 и запорную деталь 25 корпуса, На фиг.51 по второму варианту выполнения клапана (позиции, общие с первым вариантом выполнения клапана, сохраняются) запирающая деталь 11 жестко связана с запорным органом 10 при помощи соединительных распорок 39, размещенных по периметру запирающей детали 11, При этом запорный орган 10 и запирающая деталь 11 размещены на одном общем штоке 12. Клапан показан в закрытом положении.

На фиг,52 показан клапан по фиг.51 в открытом положении.

Проходной поток или течение в трубе из части 1 корпуса клапана через проходное отверстие 27 и используемые между запирающей деталью 11 и запорным органом 10 между распорками 39 отверстия 40 попада13

1787227 ет в часть 2 корпуса клапана. Переключения из закрытого положения клапана в открытое или соответственно в обратной последовательности не происходит без утечек, поскольку существует промежуточное положение, в котором имеется соединение между выемкой 19 уплотнения и внутренней полостью корпуса клапана через отверстия

40.

На фиг.53 показан клапан конструкции, аналогичной фиг,51. Отличие от конструкции на фиг,51 состоит в том, что в запорном органе 10 выполнена выемка 41 и точно такая же выемка 42 в запирающей детали 11.

Из неполного изображения запорного органа 10 в запирающей детали 11 согласно фиг,54 видно, что выемки 41 в запорном органе соответственно выемке 42 запирающей детали одинаковым образом прерваны по своему периметру, Показанное на фиг.51 сечение через запорный орган 10 и запирающую деталь 11 получается из отмеченного на фиг.54 направления сечения А — В. Между местами 7 и 8 герметичного соединения во внутреннюю полость частей I и 2 корпуса клапана рядом, однако отделенные друг,от друга выходят отводной каналы 20 и второй отводной канал 43, соединенные через соединительное отверстие 23 с окружающей клапан средой. Запорный орган 10 или соответственно запирающая деталь 11 таким образом сообщаются с отводным каналом

20 и вторым отводным каналом 43, что один конец выемки 41 непосредственно соединяется только с отводным каналом 20, а другой конец — только с вторым отводным каналом

43, То же самое относится к выемке 42 в закрытом положении запирающей детали

11. В направлении переключения запорного органа 10 между соответствующими концами выемки 41 или 42 предусмотрена равная по высоте боковой поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 управляющая распорка 44, которая при переключении каждый раз герметично запирает выход отводного канала 20 и выход второго отводного канала 43 посредством уплотнения 45, размещенного на торцевом конце отводного канала 16 или 43. В закрытом положении клапана (фиг.53) появляющаяся в данном случае утечка в местах 7 или 8 герметичного соединения может быть собрана в лекажную полость 9, образованную выемкой 41 в запорном органе, и например, по второму отводному каналу 43 и второе соединительное отверстие отведена в окружающую клапан среду.

Промывка лекажной полости и прилегающих уплотнений 21 и 22 также возможна в этом положении благодаря тому, что, на55 утечек.

Формула изобретения

1, Устройство для переключения потока жидкостей из одного канала корпуса в другой, содержащее два места герметичного соединения, расположенные последовательно, лекажную полость, запорный элемент, выполненный в виде заслонки и и ример, и ромы вочная жидкость подводится через соединительное отверстие 23 и отводной канал 20 и отводится через второй отводной канал 43 и второе соединительное

5 отверстие. Расстояния между уплотнениями 31 и 22 и размеры запорного органа 10 запирающей детали 11 и выемки 41 или 42 так взаимно согласованы, что при открытии клапана сначала, прежде чем запорный ор10 ган 10 сместится с уплотнения 22, управляющей распоркой 44 закрываются отводные каналы 20 и 43, При перемещении в открытое положение отводные каналы 20 и 43 остаются закрытыми вертикальной распор15 кой 44 до тех пор, пока уплотнения 21 и 22 с обеих сторон от выемки 42 не будут прилегать к запирающей детали 11. На фиг,55 (открытое положение клапана) лекажная полость, образованная выемкой 42, также име20 ет приток или соответственно сток в окружающую клапан среду. Запирающая деталь 11 может быть точно так же, как при варианте исполнения согласно фиг,51, размещена в зоне части 2 корпуса клапана на

25 запорном органе, Соответствующее размещение показано на фиг.53 штрихпунктирной линией. В остальном конструкция клапана анлогична конструкции фиг.51. С помощью клапана возможно переключение

30 с ограниченной утечкой, но с отказом от предельно возможной нормы надежности, Ограничение надежности связано с тем, что при движении переключения промывочная жидкость под давлением может находиться

35 рядом с одним из отводных каналов 20 или

43.

На фиг.56 показан клапан в закрытом положении с запорным органом 10, размещенным с возможносью вращательного

40 движения. При этом варианте выполнения клапана запирающая деталь 11 жестко соединена с запорным органом 10. Его первый путь вращения, измеренный по дуге, составляет а * и соответствует углу 90 . При вра45 щении запорного органа 10 в направлении

Р последовательно одно за другим открываются места 7 и 8 герметичного соединения.

В открытом положении клапана (фиг.57) запирающая деталь 11 находится внутри уп50 лотнения 18 и тем самым обеспечивает запирание входа в лекажную полость 9. Переключательное движение не свободно от

1787227

16 установленный с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения, запирающую деталь, установленную подвижно по отношению к запорному элементу с возможностью управления соединением лекажной полости с каналами корпуса, при этом запорный элемент и запирающая деталь снабжены управляющими штоками и целью повышения надежности за счет предотвращения влияния загрязненной рабочей среды, лекажная полость выполнена в корпусе и ограничена двумя местами герметич15 ного соединения и уплотняющими поверхностями запорного элемента или запирающей детали, при этом их уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров, 2, Устройство по п,1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в закрытом положении устройства запорный элемент и запирающая деталь размещены на расстоянии друг от друга, образующем отводной зазор, 20

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что запирающая деталь выполнена в виде цилиндрического пальца, 4, Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что запирающая деталь снабжена

30 распорами, соединенными со штоком, выведенным из корпуса наружу.

5. Устройство по п,1. о т л и ч à ю щ е е- с я тем, что шток установлен на или соответственно в штоке запорного элемента, 35

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что места герметичного соединения образованы средствами уплотнения, установленными со стороны корпуса, или со стороны запорного элемента или соответственно запирающей детали, 7. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между местами герметичного соединения выполнена открытая со стороны внутренней полости корпуса отводная выемка, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой.

8. Устройство по п.б, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что уплотнения выполнены в виде двух отдельных уплотнений.

9. Устройство по п,б, о т л.и ч а ю щ е ес я тем, что уплотнения выполнены в виде цельного уплотнения.

10. Устройство по п.б. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между корпусами, лекажной полостью и уплотнением корпуса располо50

55 уплотнены, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 10 жен отводной канал, через соединительное отверстие связанный с окружающей средой и через выпускное отверстие — с лекажной полостью.

11, Устройство для перекачивания потока жидкостей из одного канала корпуса в другой, содержащее два места герметичного соединения, расположенные последовательно, лекажную полость, запорный элемент, выполненный в виде заслонки и установленный с возможностью перемещения и обеспечения совместно с корпусом герметичности обоих мест соединения, а также запирающую деталь, причем запорный элемент и запирающая деталь снабжены управляемым штокорл и уплотнены, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения влияния загрязненной рабочей среды, запирающая деталь жестко соединена с запорным элементом с возможностью управления соединением лекажной полости с каналами корпуса, при этом лекажная полость расположена в корпусе и ограничена двумя местами герметичного соединения и уплотняющими поверхностями запорного элемента или запирающей детали, причем указанные уплотняющие поверхности выполнены одинаковых размеров.

12, Устройство по п.11, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что запирающая деталь выполнена в виде цилиндрического кольца, 13. Устройство по п,12, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что места герметичного соединения образованы уплотнительными средствами, установленными со стороны корпуса или со стороны запорного элемента или соответственно запирающей детали.

14. Устройство по п,31, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что между местами герметичного соединения выполнены открытая со стороны каналов корпуса отводная выемка, которая со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой.

15. Устройство по п,14, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что уплотнения выполнены в виде двух отдельных уплотнений.

16. Устройство по п.14, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что уплотнeíèå выполнено в виде цельного уплотнения, 17. Устройство по п.11, отл и ч а ю щеес я тем, что между частями корпуса, лекажной полостью и уплотнением корпуса расположен отводной канал, ограниченный частями корпуса. связанный через соединительное отверстие с окружающей средой и через выпускное отверстие — с лекажной полостью.

1787227

1787227

1787227

1787227

1787227

Ю0Г У

1787227

1787227

1787227

1787227

1787227 t787227

Г7

1787227

1787227

Дуг Х7

Составитель Т.Максимкина

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5