Многокорпусная установка для сгущения растворов

 

Использование: в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: зона кипения выносится в сепараторы, установленные снаружи корпусов на уровне верхних трубных решеток корпусов. Сепараторы соединены с подтрубными пространствами корпусов стояками, а трубопроводы, отводящие выпариваемый продукт из сепараторов в последующие корпуса , имеют нисходящие стояки, опущенные из сепараторов ниже их днищ. В восходящих частях отводящих трубопроводов установлены барботеры, подключенные к трубопроводам подачи греющего пара, 1 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4835879/26 (22) 08.06.90 (46) 15.01,93, Бюл, М 2 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) В.С.Маловичко, А.И.Сагань, В,М,Ткаченко, В.И,Михайленко и М.В,Бунин (56) Сапронов А.Р. Технология сахарного производства "Агропромиздат", М., 1986.

Колесников В.А., Нечаев Ю.Г. Теплосиловое хозяйство сахарных заводов М.: "Пищевая промышленность", 1980.

Сенеш Э., Надабан П. Процессы выпаривания в пищевых производствах (перевод с венгерского), 1969, с. 125, 312, (54) МНОГОКОРПУСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

СГУЩЕНИЯ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к сгущению раствора в многокорпусных пленочных выпарных установках и может быть использовано в химической и пищевой промышленностях.

Известны многокорпусные выпарные установки, состоящие из выпарных аппаратов с вынесенной зоной кипения, Недостатком таких установок в относительно большой продолжительности пребывания продукта в зоне термического воздействия и в применении насосов для организации его циркуляции внутри каждого корпуса и перекачки из корпуса в корпус.

Это ухудшает качество продукта, снижает интенсивность и повышает энергоемкость процесса сгущения, Ближайшей к изобретению является многокорпусная пленочная выпарная уста. Ы 1787479 А1 (57) Использование: в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: зона кипения выносится в сепараторы, установленные снаружи корпусов на уровне верхних трубных решеток корпусов. Сепараторы соединены с подтрубными пространствами корпусов стояками, а трубопроводы, отводящие выпариваемый продукт из сепараторов в последующие корпуса, имеют нисходящие стояки, опущенные из сепараторов ниже их днищ, В восходящих частях отводящих трубопроводов установлены барботеры, подключенные к трубопроводам подачи греющего пара, 1 ил, новка типа CIFAL, состоящая из трех кожухотрубных выпарных аппаратов, подогревателя, сепараторов и насосов для перекачки выпариваемой среды из корпуса в корпус.

Недостатки этой установки: интенсивное накипеобразование в кипятильных трубах и применение насосов для перекачки выпариваемой среды из корпуса в корпус, что снижает скорость, эффективность выпаривания и сопряжено с дополнительными эксплуатационно-энергетическими затратами.

Цель изобретения — интенсификация процесса сгущения, снижение эксплуатационно-энергетических затрат и достижение стерильности выпариваемого продукта путем снижения накипеобразования и исключения перекачивающих насосов.

1787479

Указанная цель достигается тем, что в многокорпусной установке для сгущения раствора, состоящий иэ нескольких пленочных выпарных аппаратов, каждый из которых снабжен распределителем раствора, 5 греющей камерой с вертикальными кипятильными трубами, закрепленными в верхней и нижней трубных решетках, сепаратором, соединенным с подтрубной камерой аппарата, соединительными тру- 10 бопроводами и трубопроводами подачи греющего пара, отвода выпариваемого раствора из сепаратора предыдущего аппарата в надтрубное пространство последующего аппарата, сепараторы установлены на 15 уровне верхних Трубных решеток и соединены с нижней подтрубной камерой посредством вертикальной трубы, а трубопроводы отвода продукта й3 сепаратора расположе20

50 ре 8 и по трубопроводу 9 поступает в сепа - 55 ратор 10, Вторичный пар, образующийся в ны вертикально и выполнены U-образно, при этом нижняя часть U-образного трубопровода расположейа ниже днища сепаратора, а вертикальная часть "этого трубопровода, подсоединенная к надтрубному пространству последующего аппарата, снабжена барботером, соедйненным с трубопроводом подачи греющего пара.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, где1 — штуцер подачи раствора в первый корпус; 2 — распределитель раствора; 3 — верхняя трубная решетка; 4 — кипятильныетрубы; 5 — трубопровод подачи греющего пара в межтрубное пространство первого корпуса 6; 7 — нижняя трубная решетка; 8 — подтрубная камера аппарата; 9 — трубопровод, соединяющий подтрубную камеру 8 и сепаратор 10; 11— трубопровод отвода вторичного пара из сепаратора 10 в греющую камеру следующего корпуса; 12 — нисходящий стояк U-образного трубопровода, отводящего раствор из

: - сепаратора 10 в следующий корпус; 13— восходящий стояк -образного трубопровода; 14 — барботер, Т5- трубопровод подачи греющего пара в барботер; 16 — вентиль

Установка работает следующим образом.

Сгущаемый раствор поступает через штуцер 1 на распределитель раствора 2 первого корпуса и тонкой пленкой стекает в кипятильныхтрубах4, закрепленных втрубных решетках 3 и 7. Паропроводом 5 подают греющий пар в межтрубное пространство 6.

Раствор накапливается в подтрубнбй каме30

40 трубе 4, создает давление, компенсируемое гидростатическим давление столба раствора в трубопроводе 9 и сепараторе 10, При этом уровень раствора в корпусе поддерживают на высоте нижней трубной решетки 7.

Всепараторе 10 давление ниже,,чем в трубах 4 и перегретый раствор вскипает. Образующийся вторичный пар по паропроводу

11 поступает в межтрубное пространство следующего корпуса на его обогрев, а сгущаемый раствор заполняет U-образный трубопрбвод, в восходящий стояк 13 которого через барботер 14 по трубопроводу 15 подают греющий пар, Вентилем 16 регулируют его количество так, чтобы в трубопроводе 13 создавался подьемный эффект, При этом сгущэемый раствор транспортируется из сепаратора 10 в надтрубное пространство следующего корпуса на его распределитель раствора, Все последующие корпуса установки работают аналогично, с той лишь разницей, что они обогреваются вторичным паром предыдущих корпусом.

Формула изобретения

Многокорпусная установка для сгущения растворов, состоящая из нескольких пленочных выпарных аппаратов, каждый из которых снабжен распределителем раствора, греющей камерой с вертикальными кипятильными трубами, закрепленными в верхней и нижней трубных решетках, сепаратором, соединенным с подтрубной камерой аппарата, соединительными трубопроводами подачи греющего пара, отвода выпариваемого раствора из сепаратора предыдущего аппарата в надтрубное пространство последующего аппаоата, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сгущения, снижения эксплуатационно-энергетических затрат и достижения стерильности выпариваемого продукта путем снижения накипеобразования и исключения перекачивэющйх насосов, сепараторы установлены на уровне верхних трубных решеток и соединены с нижней подтрубной камерой посредством вертикальной трубы, а трубопроводы отвода продукта из сепаратора расположены вертикально и выполнено

U-образно, при этом нижняя часть U-образного трубопровода расположена ниже днища сепарэтора, а вертикальная часть этого трубопровода, подсоединенная к надтрубному пространству последующего аппарата, снабжена барботером, соединенным с трубопроводом подачи греющего пара, 1787479

Составитель В.Золотов

Редактор В.Фельдман Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Заказ 23 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101