Способ перемещения материала и одновременной его технологической обработки гасанова

 

Назначение: для транспортирования материалов с одновременным выполнением тепломассообмена, например, при промывке и сушке волокнистых материалов. Сущность изобретения: последовательно перемещают материал по трем разделенным шлюзами зонам, в среднюю из которых Е поперечном направлении подают рабочий агент под давлением для обработки материала , предварительно осуществив сжатие последнего для увеличения его плотности, и перемещают материал, сохраняя увеличенную плотность до выхода через шлюз в третью зону. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 65 G 53/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ю

С1

> (21) 4652663/11 (22) 15.02,89 (46) 15.01.93, Бюл. N 2 (75) Э.С,Гасанов (56) Авторское свидетельство СССР

N 312115, кл. F 26 В 3/14, 1970. (54) СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА И ОДНОВРЕМЕННОЙ ЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГАСАНОВА (57) Назначение: для транспортирования материалов с одновременным вь.полнением тепломассообмена, например, при промывИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к транспортированию материала с непосредственным выполнением процессг в TBI1flol I:lcco06MBHB и может быТь использовано в промывке и

1 сушке волокнистых материалов. например, шерсти.

Известны различные способы перемещения твердых, сыпучих, кусковых и волокнистых материалов в потоке газа (воздуха) или жидкости, Например, известчы системы пневмотранспорта всасывающего, нагнетательного и комбинированного типов, а так>ке пневмотранспортирэвки с одновременным выполнением технологической операции (сушки).

Известны также способы г.невматического транспортирования матеэиалов. характеризующиеся операцией, заключающейся в том, что рабочее тело пропускают в поперечном дви>кеник> направлении.

Наиболее близким, выбранным в качествс прототипа, является способ выполнения технологической операции (сушки) одновременно с транспортиров; нием мате,, Ы„„1787904 А1 ке и сушке волокнистых материалов. Сущность изобретения; последовательно перемещают материал по трем разделенным шлюзами зонам, в среднюю из которых в поперечном направлении подают рабочий агент под давлением для обработки материала, предварительно осуществив сжатие последнего для увеличения его плотности, и перемещают материал, сохраняя увеличенную плотность до выхода через шлюз в третью зону, 1 ил. риала внутри трубовидной камеры со шлюзами llo концам за счет подачи B направлении, перпендикулярном направлению движения рабочего агента (сжатого воздуха), При этом материал находится в падающем слое и продувается с разных сторон со скоростью, обеспечивающей его торможение, а перемещение осуществляют в процессе переключения подачи теплоносителя с одного направления на противоположное.

Недостатки известного способа заключаются в низкой эффективности процесса сушки, т.к. она в основном осуществляется конвективным способом (испарением), а также в невозмо>кности использования жидкостей в качестве рабочего агента для выполнения различных технологических операций, Первый объясняется низкой массовой концентрацией материала в рабочем агенте, что не позволяет выдуть связанную влагу в жидком состоянии, а второй — тем. что материал перемещается от собственного веса.

Цель изобретения состоит в повышении производительности при сушке и в достижении возможности выполнения различных

1787904 технологических процессов непосредственно при транспортировке материала путем использования другого обменивающего (например, экстрагирующего) агента.

Поставленная цель достигается тем, что в способе перемещения материала и одновременной его технологической обработки, заключающейся в том, что материал перемещают по трем зонам, разделенным шлюзами, в среднюю из которых в поперечном 10 перемещению направлении подают рабочий агент под давлением для обработки материала, подачу рабочего агента в среднюю зону осуществляют после сжатия в ней материала для увеличения плотности последнего и принудительно перемещают его, сохраняя увеличенную плотность материала до выхода через шлюз в третью зону.

Для волокнистого материала (шерсти), запрессованного в открытую прессовальную камеру, величина удельного давления по длине колонки материала зависит от его физико-механических свойств, геометрических размеров камеры и уменьшится к открытому концу камеры. Соответственно, плотность шерсти по длине колонки уменьшается вследствие уменьшения удельного давления, связанного с плотностью параболической зависимостью.

Если камеру, выполненную с отверстиями в стенках, закрыть в пределах начала и конца колонки материала и создать в колонке поперечный поток газа или жидкости через отверстия в стенках, то при достижении рабочим телом определенного давления колонка преобразуется в однородную по длине "псевдотвердую" массу. Особенностью такой массы является то, что она находится под механическим воздействием со стороны начала и конца колонны материала и относительное движение волокон при их покое и перемещении не происходит.

Усилие, необходимое для перемещения такой массы, находится в прямолинейной зависимости с массой колонки и коэффициентом трения колонки материала по стенке камеры, которого по характеру можно сопоставить с коэффициентом трения в гидростатических подшипниковых узлах.

Осуществление способа поясняется с помощью устройства, представленного на чертеже.

В трубовидную рабочую камеру 1, показанную на схеме, волокнистый материал подается при помощи питателя 2 через входной шлюз 3, который выполняется по принципу обратного клапана или имеет сопротивление в обратном движению материала направлении, необходимое для удержания его в камере в сжатом (уплотненном) состоянии, Камера 1 имеет отверстия в стенках для подачи и удаления рабочего агента. Материал удаляется через выходной шлюз 4, который обладает сопротивлением для его удержания в камере в сжатом состоянии, Направление движения материала на схеме указано горизонтальными стрелками, направление движения рабочего агента— вертикальными и наклонными, Экспериментальная проверка заявляемого способа производилась на примитивном устройстве, содержащем камеру 1 с отверстиями в стенках, разделенных на две части вдоль от камеры и систему подвода сжатого воздуха к одной части стенки. Волокнистый материал подавался в камеру и там удерживался и перемещался в уплотненном состоянии вручную.

При использовании предлагаемого способа повышается эффективность сушки за счетуплотнения материала и, как следствие, механического вытеснения связанной влаги при помощи сжатого воздуха, достигается возможность испол ьзо вани я раз н ых видов рабочего агента (моющего, экстрагирующего и т.п.) для выполнения различных процессов.

Формула изобретения

Способ перемещения материала и одновременной его технологической обработки, заключающийся в том, что материал перемещают последовательно по трем зонам, разделенным шлюзами, в среднюю из которых в поперечном перемещению направлении подают рабочий агент под давлением для обработки материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке волокнистого материала, подачу рабочего агента в среднюю зону осуществляют после сжатия в ней материала для увеличения плотности последнего и принудительно перемещают его, сохраняя увеличенную плотность материала до выхода через шлюз в третью зону.

1787904

Составитель Э.Гасанов

Техред М,Моргентал Корректор 3.Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 44 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5