Вакуумная печь для термообработки сплавов

 

Изобретение относится к электротермическим установкам для термообработки сплавов, например магнитов из редкоземельных металлов. Для охлаждения контейнера (К) 5 с изделиями (после термообработки магнитов) производят напуск охлаждающего газа (Г) в систему и включают вентиляторы (В) 4 и 11, В 4 обеспечивает циркуляцию нагретого Г вдоль холодных стенок кюжуха 1 и холодильника 7, направляя его вниз и через нижние пазы на боковые поверхности нагревателя 6 и К 5. Устройство охлаждения обеспечивает принудительную циркуляцию охлад ельного Т через холодильник 10. охлаждаемый хладагентом на нижний торец К. Для поддержания заданной скорости охлаждения по времени привод В .11 регулируется по скорости вращения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s F 27 В 5/05

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4924812/02 (22) 03.04.91 (46) 15,01.93, Бюл. № 2 (71) Конструкторское бюро "Гюйс" (72) Л.А,HayMoe, M.Ï.Pÿáîâ, Ю,К.Мисюрев и

В.В.Жал нин (56) Патент США № 4009872, кл. С 21 D 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1008593, кл, F 2 8 5/04, 1980. (54) ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООЕРАБОТКИ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к злектротермическим установкам для термообработки сплавов, например магнитов из редкозе„„. Ы„„1788405 А1. мельных металлов. Для охлаждения контейнера (К) 5 с изделиями (после термообработки магнитов) производят напуск охлаждающего газа (Г) в систему и включаЮт вентиляторы (В) 4 и 11, В 4 обеспечивает циркуляцию нагретого Г вдоль холодных стенок кожуха 1 и холодильника 7, направляя его вниз и через нижние пазы на боковые поверхности нагревателя 6 и К 5.

Устройство охлаждения обеспечивает при- нудительную циркуляцию охладительного Г через холодильник 10. охлаждаемый хладагентом на нижний торец К. Для поддержания заданной скорости охлаждения по времени привод В 11 регулируется по скорости вращения. 1 ил.

1788405

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к вакуумным электротермическим установкам для термообработки сплавов, например магнитов из редкоземельных металлов, 5

Известна вакуумная печь, содержащая кожух, футерованную камеру с нагревателями и вентилятор, установленный между ко* жухом и камерой, Известна вакуумная печь, содержащая 10 кожух с крышкой и расположенные в нем нагреватель, холодильник, вентилятор, закрепленный на крышке, и экран, механизм подъема и опускания крышки.

Недостатком известных печей является 15 их сложность, большая тепловая инерция и, как следствие, невозможность вести охлаждение изделий после термообработки с заданной по программе скоростью, Цель изобретения — повышение качест- 20 ва обработки путем обеспечения заданной скорости охлаждения садки и повышение производительности, Поставленная цель достигается тем, что вакуумная печь для термообработки спла- 25 вов, содержащая кожух с крышкой и расположенные в печи нагреватель, холодильник, вентилятор, закрепленный на крышке, и-экран, механизм подъема и опускания крышки, снабжена расположенным снаружи 30 кожуха устройством охлаждения, выполненным в виде холодильника и установленного в нижней части кожуха вентилятора с регулируемым приводом вращения, а холодильник, экран и нагреватель размещены 35 коаксиально.

На чертеже представлена предлагаемая. печь.

Вакуумная печь для термообработки сплавов включает кожух 1, механизм 2, 40 обеспечивающий подъем и опускание крышки 3 с вентилятором 4, контейнер 5 с изделиями, графитовый нагреватель 6, кольцевой внутренний холодильник 7, выполняющий роль отражателя светового из- 45 лучения, экран 8, снижающий тепловую нагрузку на внутренний холодильник 7, внутреннюю крышку 9, внешний холодильник 10 и вентилятор 11 с регулируемым приводом вращения 12, 50

Печь в режиме термообработки — охлаж-. дения работает следующим образом, Механизмом 2 открывается крышка 3, поднимается крышка 9 и контейнер 5 с изделиями устанавливается внутрь нагревате- 55 ля 6. Крышка 9 закрывается, и механизмом

2 опус кается кры ш ка 3. В н утренний объем вакуумируется, включается нагрев и по программе ведется термообработка магнитов, По окончании термообработки нагрев выключается, поднимается крышка 9 и идет охлаждение.

По программе при спекании до определенной температуры производится напуск охлаждающего газа и включаются вентиляторы 4 и 11. Верхний вентилятор 4 обеспечивает циркуляцию нагретого газа вдоль холодильных стенок кожуха 1 и холодильника 7, направляя его вниз и через нижние пазы на боковые поверхности нагревателя

6 и контейнера 5. Внешний вентилятор 11 обеспечивает принудительную циркуляцию охлаждающего газа через холодильник 10, охлаждаемый хладагентом (например, жидким азотом) на нижний торец контейнера.

Для поддержания заданной скорости охлаждения по времени привод вентилятора

11 регулируется по скорости вращения.

После окончания охлаждения вентиляторы 4 и 11 выключаются и подача охлаждающего газа в холодильник 10 прекращается, Крышка 3 механизмом 2 поднимается, контейнер 5 извлекается, и изделия выгружаются.

Следующий цикл повторяется s вышеописанной последовательности, Использование предлагаемой печи приведет к сокращению цикла термообработки магнитов в 2 — 3 раза с заданной скоростью охлаждения для получения магнитов с заданными свойствами.

Формула изобретения

Вакуумная печь для термообработки сплавов преимущественно из редкоземельных металлов, содержащая кожух с крышкой и расположенные в нем нагреватель, холодильник, вентилятор, закрепленный на крышке, и экран, механизм подъема и опускания крышки, отл ича ю ща я с ятем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения заданной скорости охлаждения садки и повышения производительности, она снабжена расположенным снаружи кожуха устройством охлаждения; выполненным в виде холодильника и установленного в нижней части кожуха вентилятора с регулируемым приводом вращения, а холодильник, экран и нагреватель размещены коаксиально.

Вакуумная печь для термообработки сплавов Вакуумная печь для термообработки сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для термовакуумной обработки металлов в вакууме, вакуумной сушки древесины, вакуумной сушки и сублимации сельхозпродуктов

Изобретение относится к области термохимического упрочнения изделий, преимущественно имеющих остаточные приповерхностные напряжения; например, металлоизделия, содержащие горячекатаные детали, металлоизделия из проволоки, в т.ч

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к экологически безопасной и экономически выгодной утилизации фосфорных шламов при помощи устройства для их термической обработки

Изобретение относится к устройству для изготовления дисперсионного тепловыделяющего элемента ядерного реактора

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для термовакуумной обработки изделий в управляемом температурном поле с целью высокоточного исполнения технических параметров склеиваемых или формуемых многослойных изделий из композиционных материалов и легких сплавов, отверждающихся при температурах выше температуры окружающей среды

Изобретение относится к термической обработке изделий в вакууме и позволяет снизить давление активных газов и как следствие газонасыщения изделий

Изобретение относится к установкам для термической и химико-термической обработки сталей и сплавов в кипящем слое

Изобретение относится к вакуумным системам, например, для технологических установок нанесения покрытий в вакууме
Наверх