Способ утилизации металлических отходов

 

Сущность изобретения: стружку дробят, проводят очистку от неметаллических включений , а спекание проводят в защитной среде при давлении 0,1 - 0,12 МПа и температуре на 20 - 100°С выше температуры солидуса чугуна. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4878290/02 (22) 29,10,90 (46) 15.01.93. Бюл. ¹ 2 (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов (72) В, Л. Гиршов, Ю. Г. Калинин, B. А. Ларионов и В.Ю. Седунова (73) Центральный научно-исследовательский институт материалов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1406192, кл. С 22 В 1/248. 1986.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к утилизации чугунной стружки, и может быть использовано при изготовлении изделий или в качестве шихтового материала.

Наиболее близким решением к предложенному по технической сущности является способ утилизации мелкофракционного металлабразивного шлама легированных сталей, включающий сушку металлабразивного шлама, магнитную сепарацию, смешивание шлама с 1 — 2% углерода, преимущественно с коксом, брикетирование путем спекания при 1150 — 1250 С в течение 40 — 50 мин с предварительной изоляцией шихты от окружающей среды оксидами алюминия. Способ обеспечивает полное сохранение легирующих элементов при изготовлении брикетов из шламовых отходов быстрорежущих сталей. Недостатком способа является низкая плотность получаемых заготовок 80 — 90% (пористость 10 — 20%), поэтому после хранения заготовок их переплав сопровождается высоким угаром металла.

Целью изобретения является повышение плотности получаемых заготовок.

„, SU,„1788925 А3 (я)з В 22 F 3/14; С 22 В 1/248 (54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (57) Сущность изобретения: стружку дробят, проводят очистку от неметаллических включений, а спекание проводят в защитной среде при давлении 0,1 — 0,12 МПа и температуре на 20 — 100 С выше температуры солидуса чугуна. 1 табл.

Указанная цель достигается тем. что в способе утилизации металлических отходов, включающем очистку отходов от неметаллических включений и спекание в защитной среде, перед очисткой дополнительно осуществляют дробление стружки, а спекание проводят при давлении 0,1 — 0.12

МПа и температуре на 20 — 100 С выше температуры солидуса чугуна.

Способ осуществляется следующим образом, Чугунную стружку марки СЧ15 подвергают дроблению до размеров менее 1 мм. затем она и роходит очистку от неметаллических включений на магнитном сепараторе

ПБСЦ40/10, далее проводят засыпку подготовленного порошка в огнеупорные формы и производят жидкофазное спекание в защитной атмосфере (гелия, азота и т. и.) с давлением от 0,1 — до 0,12 МПа при этом температуру спекания поддерживают на 20 — 100 С превышающей температуру солидуса чугуна в течение 1 — 2 ч. Полученные заготовки имеют плотность не менее 98% в расчете от теоретической. Угар металла пэи данном переделе практически отсутствует.

1788925 в процессе переплава брикетов, не образуется дополнительного шлака. д, !о и пере лаве — 20

12

П р и м е ч а н и е. Плавку металла с брикетами в шихте производили в индукционной печи

ИСТ 006 с основной футеровкой.

25

Составитель В,Седунова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Реда ктор

Заказ 80 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина. 101

Конкретные примеры реализации способа, свойства получаемых заготовок и данные по прототипу приведены в таблице.

При применении профильных форм согласно изобретению получают готовые изделия, типа плит, корпусных деталей и т, и.

Формула изобретения

Способ утилизации металлических отходов преимущественно чугунной стружки, включающий очистку отходов от неметалли5 ческих включений и спекание в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, перед очисткой осуществляют дробление стружки, а спекание проводят при давлении 0,1 — 0,12 МПа и

10 температуре на 20 — 100 С выше температуры солидуса чугуна.