Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора

 

Сущность изобретения: литое звено гусеницы трактора нагревают под закал ку и охлаждают с изотермической выдержкой в течение 10-30 мин при 230-260°С в соляной ванне состава 55% ШОз + 45% NaNOa, с добавкой воды 1-2,5%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 21 D 1/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4753704/02 (22) 05.09.89 (46) 15.01.93. Бюл. М 2 (71) Производственное объединение "Павлодарский тракторный завод им. В.И.ЛениНВ (72) О.Н.Таничева, B.B.×åðêàíoâ и Я.И.Гельбштейн (73) Производственное объединение "Павлодарский тракторный завод им. В.И.Ленина" (56) Шведунова А.И., Силантьева Н.Ф. Перегрев конструктионной стали. "Металловедение и термическая обработка металлов", N10, .1966, .с..63.

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к термообработке литого звена гусеницы трактора из низколегированной стали.

Известен способ изотермической закалки легированных сталей, включающий нагрев до температуры аустенизации, охлаждение и выдержку при 250-350"С, в расплаве солей 55% КИОз + 45% Иай02 и. щелочей 20% NaOH-+ 80% КОН с добавкой

3 — 5% воды в течение времени, необходимого для образования бейнита, и окончательное охлаждение.

Недостатком известного способа является то, что не отражено влияние изотермической закалки на хладостойкость литой стали, не указаны оптимальные температуры аустенизации и выдержки в изотермической ванне, оптимальное содержание воды в расплаве 55% КИОЗ + 45% Май02 и длительность выдержки звена в изотермической ванне.

„„"„Ж „„1788976 А3 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИТОГО ЗВЕНА ГУСЕНИЦЫ ТРАКТОРА (57) Сущность изобретения: литое звено гусеницы трактора нагревают под закалку и охлаждают с изотермической выдержкой в течение 10 — 30 мин при 230 — 260 С в соляной ванне состава 55% КМОЗ + 45% МаКО2, с добавкой воды 1 — 2,5%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл, Известен способ термообработки литого звена гусеницы трактора из низколегированной стали, включающий нагрев под закалку с охлаждением в воде до комнатной температуры и отпуск при 180 — 200 С с охлаждением в воде до температуры 50 С.

Недостатком известного способа является недостаточный уровень хладостойкости стали, высокая трудоемкость, энергоемкость и длительность процесса термообработки во времени, потребность в больших производственных площадях для размещения оборудования.

Цель изобретения — обеспечение высокого уровня хладостойкости и сокращение длительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что охлаждение производят в расплаве

КМОЗ 55% + NaNOz 45%, содержащем 12,5% воды, с выдержкой в нем 10 — 30 мин. при температуре 230-260ОС; исключается операция отпуска (загрузка в печь, выгруз1788976

Формула изобретения

Вывод; При термообработке по режимам ММ 3, 4, 5, 8, 9, 10, 13, 14, 15 повышение хладостойкости стали в сравнении с режимом N 1 составило от 33 до 13%. ка, время выдержки на отпуск), исключается оборудование на отпуск (печь).

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ термической обработки литого звена гусеницы трактора отличается охлаждением после нагрева под закалку во влагосодержа, щем расплаве КИОз 55/ + ИаМОг 45/, содержащем 1 — 2,5/ воды, с выдержкой в нем

10 — 30 мин. при температуре 230 — 260 С, исключая операцию отпуска.

Предлагаемый способ термической обработки литого звена гусеницы трактора осуществляется следующим образом.

Звено гусеницы из низколегированной стали нагревается в воздушной среде до температуры 1050 С и охлаждается в изотермической ванне в расплаве

КМОз 55/ + NaN02 45/, содержащем 12,5 воды, с выдержкой в нем 10 — 30 мин, при 230 — 260 С, Закаленное звено транспортируется в водяной бак с водой и моется в пределах 5 минут. После мойки вода из водяного бака подается на зеркало расплава изотермической ванны, обеспечивая при этом охлаждение расплава.

Пример. Произведена термообработка малолегированной литой стали 25 ГСТРЛ по 16 режимам:

N. 1 — закалка с 1050 С в воде, отпуск

230 С, 1 час;

N. 2 — N 16 — закалка с 1050 С в расплаве КМОз55 + NaNOz 45/, содержащем воду в количестве 2/, температура расплава и время выдержки в нем

5 дэны в таблице.

Образцы для испытания на ударную вязкость вырезались из пробных брусков (ГОСТ 977-75, чертеж 3), Определение ударной вязкости производилось по ГОСТУ 945410 78 на образцах типа 1 при (— 60 С). В таблице даны величины ударной вязкости, определенной как средняя арифметическая трех образцов. Твердости всех образцов были одинаковыми в пределах 41 — 43 HRCý.

1. Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора, включающий

20 нагрев под закалку и охлаждение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения высокого уровня хладостойкости и сокращения длительности процесса, в процессе охлаждения осуществляют изотермическую

25 выдержку в течение 10 — 30 мин. при 230—

60оC.

2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что изотермическую выдержку проводят в соляной ванне состава

30 55 КМОз + 45 NaNQy с добавкой воды

1 — 2,5 .