Способ возведения крепи горных выработок и крепеукладчик для его осуществления

 

Использование: изобретение относится к способам и средствам механизации установки крепи горных выработок и тоннелей. Способ возведения крепи включает поочередное поднятие сводчатых блоков, под них подводят стеновые блоки. Затем устанавливают замковый сводчатый блок, после чего собранную конструкцию крепи опускают на ранее смонтированные фундаментные блоки .Крепеукладчик состоит из шаблонной раМ мы 1, которая имеет две симметрично зеркальные части 2, соединенные накладными верхняками 3 с возможностью сжатия и раздвижки. Каждая из частей имеет направляющий съемный щит 16, блокоподатчик 14, шарнирно соединенный с шаблонной рамой в районе монтажного окна 4. Блокоподатчик 14 выполнен в виде роликового конвейера, соединенного со штоком домкрата 15, цилиндр которого закреплен на сводчатой части шаблонной рамы. Монтажное окно 4 выполнено с пазовыми направляющими по бокам и петлями 9 для фиксаторов 10, с рамкой 5, с верхними 6 и нижними 7 роликами на поперечинах и съемной лопатой 8. Рака 5 установлена с возможностью во.звратно-поступательных перемещений нижних роликов 7 в пазовых направляющих, а верхних роликов 6 по профилю шаблонной рамы посредством гидродомкрата 11. Последний соединен с нижней, поперечиной рамки 5 и основанием крепеукладчика 12. 2 с.п. ф-лы. 11 ил. ел с

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 0 13/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ 4

40 ,О ,о

1 ю 1 (21) 4896221/03 (22) 26,12,90 (46) 23,01,93. Бюл. ¹ 3 (75) Г,И, Картавых и А,И. Подлигайло (73) Г,И, Картавых (56) Волков B,П, и др. Тоннели и метрополитены. — M.: Транспорт, 1975, с, 505-506, Косков И.Г. Новые материалы и конструкции крепи горных выработок. — М„Недра, 1987, с, 169-173, (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И КРЕПЕУКЛАДЧИК

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: изобретение относится к способам и средствам механизации установки крепи горных выработок и тоннелей.

Способ возведения крепи включает поочередное поднятие сводчатых блоков, под них подводят стеновые блоки. Затем устанавливают замковый сводчатый блок, после чего собранную конструкцию крепи опускают на ранее смонтированные фундаментные блоки. Крепеукладчик состоит из шаблонной ра„„ / „„1790681 А3 мы 1, которая имеет две симметрично зеркальные части 2, соединенные накладными верхняками 3 с возможностью сжатия и раздвижки. Каждая из частей имеет направляющий съемный щит 16, блокоподатчик 14, шарнирно соединенный с шаблонной рамой в районе монтажного окна 4. Блокоподатчик

14 выполнен в виде роликового конвейера, соединенного со штоком домкрата 15, цилиндр которого закреплен на сводчатой части шаблонной рамы, Монтажное окно 4 выполнено с пазовыми направляющими по бокам и петлями 9 для фиксаторов 10, с рамкой 5, с верхними 6 и нижними 7 роликами на поперечинах и съемной лопатой 8, Рака 5 установлена с возможностью возвратно-поступательных перемещений нижних роликов 7 в пазовых направляющих, а верхних роликов 6 по профилю шаблонной рамы посредством гидродомкрата 11. Последний соединен с нижней поперечиной рамки 5 и основанием крепеукладчика 12. 2 с.п. ф-лы, 11 ил.

1790681

10

Изобретение относится к способам и средствам механизации установки крепи для горных выработок и тоннелей.

Известны способы возведения крепи из отдельных блоков путем поочередного монтажа с помощью крепеукладчика фундаментальных блоков, стеновых, а затем сводчатых блоков, поддержанием уложенных блоков крепеукладчиком и заводку замкового блока в верхнюю часть свода.

Способ монтажа отдельными блоками с помощью крейеукладчика заключается в том, что блоки, поштучно подаются в сводчатую часть, после чего их разворачивают и опускают вниз под собственным весом поочередно на правую или левую стороны выработки.

Крепеукладчик состоит из шаблонной рамы, повторяющей сечение выработки, верхнего монтажного окна, оборудованного роликами, направляющими, Наиболее близкий способ монтажа крепи отдельными блоками с помощью крепеукладчика — это поштучная подача блоков через верхнее приемное окно, Недостатком данного способа является малая производительность, высокая трудоемкость в связи с ручным разворотом каждого блока и подачей их в правую или левую стороны.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудоемкости процесса возведения крепи.

Указанная цель достигается тем, что возведение крепи производят с помощью крепеукладчика одновременно с правой и левой стороны выработки. Вначале возводят сводчатые блоки, под них подводят стеновые блоки, устанавливают замковой блок, после чего собранную конструкцию крепи опускают на ранее смонтированные фундаментальные блоки. Пустоты между крепыш и массивом забучивают, замковой блок затягивают, В прототипе блоки монтируют с одной точки (свод, вначале опускают стеновые блоки на ранее уложенные фундаментальные, а на них - сводчатые блоки, Шаблонная рама крепеукладчика выполнена из симметрично расположенных частей, соединенных накладными верхняками с возможностью сжатия и раздвижки.

Крепеукладчик имеет сплошную шаблонную раму, повторяющую сечение закрепляемой выработки, Каждая из частей снабжена направляющим щитом, шарнирно соединенным с ней блокоподатчиком, выполненным в виде роликового конвейера, расположенного в месте размещения монтажного окна.

Шаблонная рама крепеукладчика имеет одно приемное окно в арочной части со стороны забоя выработки, оно оснащено роликами.

Шаблонная симметричная часть рамы оснащена домкратом, цилиндр которого закреплен на сводчатой части шаблонной рамы, а шток соединен с серединой роликового конвейера, причем монтажное окно выполнено с пазовыми направляющими по бокам, с петлями и размещенными в них фиксаторами, рамкой со съемной лопатой и верхними и нижними роликами, установленными k8 поперечинах с возможностью возвратно-поступательного перемещения нижних роликов в пазовых направляющих, а верхних роликов по профилю шаблонной рамы посредством гидродомкрата подъема, соединенного с нижней поперечиной рамки и основанием крепеукладчика.

На фиг. 1 показан крепеукладчик, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б, на фиг, 4 — разрез

В-В; на фиг. 5 — вид Г; на фиг. 6-11 — схематичная иллюстрация способа.

На фиг, 1,2,3 представлена конструкция крепеукладчика 1, который имеет шаблонную раму из двух симметричных половин 2, соединенных между собой накладными верхняками 3, Накладные верхняки 3 по краям имеют продольные отверстия, а шаблонная рама 2 в месте соединения — отверстие под болт, Болтовое соединение шаблонных частей 2 с накладными верхняками 3 позволяет за счет прорезей регулировать размеры крепеукладчика по ширине. Монтажное окно 4 есть продолжение шаблонной части рамы 2, оно имеет поперечину и два пазовых направляющих короба по бокам для роликов рамки 5, которыми оснащена ее нижняя поперечина 6, Верхняя поперечина 7 рамки 5, также оснащена роликами, которые перемещаются по шаблонной раме 2. На нижнюю поперечину 6 рамки 5 укладывают съемную лопату 8, которая фиксируется на рамке 5 за счет ее выступов. К поперечине монтажного окна 4 присоединены две петли 9, в которых размещены фиксаторы 10, Средина нижней поперечины 6 рамки 5 шарнирно соединена со штоком гидродомкрата подьема 11, а его цилиндр с основанием 12, За счет сокращения и раздвижки гидродомкрата подъема 11 рамка 5 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в пределах монтажного окна 4. Основание

12 выполнено в виде подошвы и двух стаканов, в которые вставляются направляющие короба монтажного окна 4. Они шарнирно соединены фаркопами 13, которые позволя1790681 ют изменять размеры крепеукладчика по высоте. Напротив монтажного окна 4 на его пазовые направляющие шарнирно навешивается блокоподатчик 14, выполненный в виде роликового конвейера, средина которого соединена со штоком гидродомкрата

15, а его цилиндр закреплен на сводчатой части шаблонной рамы 2. Внешняя отвесная часть симметричных частей шаблонной рамы 2 имеет направляющие щиты 16, которые не позволяют блоку отодвинуться от рамы.

Способ возведения крепи горных выработок реализуется . следующим образом (фиг. 5,6,7,8, 9.), В выработке 17 устанавливают фундаментальные блоки 18, после чего монтируют крепеукладчик 1, Конструктивно крепь состоит из одинаковых по размеру блоков,поэтому можно принять условно потолочные блоки 19, стеновые 19, фундаментальные

18 и замковой блок 20. Блок 19 с помощью роликового конвейера 14 или вручную (фиг, 4) укладывают на съемную лопату 8 и гидродомкратом подъема 11 поднимают блок 19 вверх на заданную высоту. Под блок 19 подводят фиксаторы 10, а сьемная лопата 8 опускается в исходное положение (фиг, 5).

Следующий блок 19, уложенный на лопату

8, перемещаясь вверх, своей верхней площадкой касается нижней площадки ранее зафиксированного блока 19, приподнимает

его, а так как верхняя и нижняя площадки блока 19 имеют пазы, фиксаторы 10 освобождаются и извлекаются из-под блока 19, После этого уже два блока 19 и 19 подниI маются до уровня петель 9, под них подводятся фиксаторы 10. и так один за другим поднимают блоки 19,19, кроме одного или

ll двух последних (фиг. 7). Снимают лопату S на фундаментальные блоки 18 укладывают последние блоки 19 (фиг. 8), заводится клиll новой замок 20, после чего собранная и зафиксированная конструкция крепи из блоков 19,19,20 на крепеукладчике 1 onyIl скают на блоки 19, 18 при помощи фаркоll пов 13. Фиксаторы 10 извлекают, свободное пространство 21 забучивают, а клиновой блок 20 затягивают, крепь распирается, крепеукладчик 1 перемещается на новое место, цикл повторяется, Крепеукладчик работает следующим образом, Исходное положение — шаблонные рамы 2 соединены накладными верхняками 3, направляющие щиты 16 установлены, домкраты подъема 11 в сжатом положении, съемная лопата 8 уложена на нижнюю поперечину 6, винты фаркопов 13 раскручены, блокоподатчик 14 опущен, гидродомк5

55 рат 15 выдвинут, фиксаторы 10 находятся в петлях 9. Блок 19 укладывают на блокоподатчик 14, домкрат 15 сокращается, и блокоподатчик 14 поворачивается, поднимая блок

19 вверх, и он под собственным весом катится по роликам блокоподатчика 14. Блок 19 вкатывается через рамку 5 в монтажное окно 4 и ложится на съемную лопату 8. Гидродомкрат 11 раздвигается, рамка 5 со съемной лопатой 8 и блоком 19 поднимается до уровня петель 9, Фиксаторы 10 выдвигают под блок 19, после чего гидродомкрат 11 сокращается, и рамка 5 с лопатой 8 опускается в исходное положение. Блокоподатчик

14 подает очередной блок 19 на съемную лопату 8, которая в свою очередь, двигаясь вверх, блоком 19 приподнимает ранее заl фиксированный блок 19, и фиксаторы 10 вдвигаются в петли 9, пропуская вверх блок

19 . Блок 19 поднимается до уровня петель

9, одновременно приподняв и блок 19 на высоту блока, фиксаторы 10 выдвигают, и они поддерживают уже два блока (фиг, 6).

При наборке блоков 19 они своим весом давят на поднимаемый блок на съемной лопате 8, и этот блок выдавливается в сторону породного массива 22. Направляющий щит

16 предотвращает выдавливание блоков 19 и удерживает их в нужном направлении. После окончания наборки блоков 19, 19 и установки блока 20 съемная лопата 8 убирается, в монтажное окно 4 подаются один или два последних блока 19, и собранную конll струкцию крепи, удерживаемую фиксаторами 10, опускают, закручивая винты фаркопов 13, на блоки 19, 18. Фиксаторы

10 выдвигают в петли 9, свободное пространство 21 забучивают, снимая направляющие щиты 16, винты фаркопов 13 ввинчиваются, крепеукладчик 1 уменьшается в размерах и передвигается для очередной наборки.

Использование способа возведения крепи горных выработок позволяет увеличить производительность труда, снизить трудоемкость и увеличить темпы возведения крепи новым крепеукладчиком.

Формула изобретения

1. Способ возведения крепи горных выработок, включающий установку по бокам выработки фундаментных блоков, а затем стеновых, сводчатых блоков и заводку замкового сводчатого блока в верхнюю часть крепи, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости процесса возведения крепи, поочередно поднимают сводчатые блоки и под них подводят стеновые блоки, устанавливают замковый сводчатый блок, затем

1790681 собранную крепь опускают на фундаментные блоки.

2. Крепеукладчик для возведения крепи горных выработок, включающий основания, шаблонную раму с монтажным окном, фар- 5 копы. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости процесса возведения крепи, шаблонная рама выполнена из симметрично расположенных частей, соеди- 10 ненных накладными верхняками с возможностью сжатия и раздвижки, при этом каждая из частей снабжена направляющим щитом, шарнирно соединенным с ней блокоподатчиком, выполненным в виде ро- 15 ликового конвейера, расположенного в месте размещения монтажного окна, домкратом, цилиндр которого закреплен на сводчатой части шаблонной рамы, а шток соединен с серединой роликового конвейера, причем монтажное окно выполнено с пазовыми направляющими по бокам, с петлями и размещенными в них фиксаторами, рамкой со съемной лопатой и верхними и нижними роликами, установленными на поперечинах с возможностью возвратно-поступательного перемещения нижних роликов в пазовых направляющих, а верхних роликов по профилю шаблонной рамы посредством гидродомкрата подъема, соединенного с нижней поперечиной рамки и основанием крепеукладчика.

1790681

Составитель Г.Картавых

Техред М,Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 370 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5