Устройство для измельчения порошков

 

Изобретение может быть использовано для оценки функционального состояния эндокринных желез. Повышение точности за счет определения относительных долей обмена белков, жиров и углеводов. Сущность изобретения: измеряют параметры газообмена , определяют дыхательный коэффициент и калорический эквивалент потребленного кислорода, а доли обмена белков, жиров и углеводов рассчитывают по формуле: Б 2,514 ДК- 0,495 КЭ + 7,737; Ж 0.301 КЭ - 4,905 ДК - 1,326; У 0,194 КЭ + 2,394 ДК - 5,411, где Б, Ж, У- соответственно доли белков, жиров, углеродов, ДК - дыхательный коэффициент, КЭ - калорический эквивалент . Способ позволяет повысить точность определения долей обмена белков , жиров и углеводов. 1 ил.

СОКОВ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi>s В 02 С 13/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (21) 4899381/33 (22) 03.01,91 (46) 30.01.93. Бюл, ¹ 4 (75) В.В.Неверов и С.Г.Молотков (56) Авторское свидетельство СССР

И 916086, кл. В 02 С 13/20, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к технике помола материала и может быть использовано в металлургической, строительной и химической промышленности, Известно устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с лопастями и размольные шары.

Недостаток г;рототипа заключается в низкой производительности мельницы при работе с влажными порошками. Процесс измельчения влажных порошков сопровождается ударами и остановками мешалок, Удары и остановки мешалок создаются вследствие формирования на внутренней поверхности корпуса уплотнений, состоящих из агрегированного порошка с вмурованными в него размольными шарами, и заклинивания размольных шаров между концами лопастей и уплотнениями. Наиболее вероятны заклинивания в тех местах, где лопасти, пройдя через среднюю зону рабочего пространства, сближаются со стенкой корпуса, а точнее, с треугольными выступами на плоских участках внутренней поверхности корпуса.

Цель изобретения — повышение производительности за счет предотвращения заклинивания лопастей мешалок.

5U 1791011 Al (57) Использование: в строительной, металлургической и химической промышленности, Сущность изобретения: на корпусе мельницы, в рабочем ее пространстве установлены кольцевые элементы, образующие вместе с корпусом кольца, охватывающие ряды лопастей мешалок, при этом зазор между концами лопастей и кольцами меньше радиуса размольного шара. 1 табл„2 ил, Цель достигается тем, что устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с / опастями и размольные шары, снабжено кольцевыми элементами, неподвижно закрепленными на корпусе против каждого ряда лопастей, при этом зазор между концами лопастей и кольцевыми элементами меньше радиуса размольного шара, На фиг. 1 схематично изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 — варйант выполнения устройства.

Устройство содержит корпус 1, мешалки

2 с лопастями 3, закрепленные на корпусе кольцевые элементы 4 и размольные шары радиусом 4 мм. Лопасти закреплены на ме- шалках таким образом, что при вращении мешалок каждый ряд лопастей проходит в зазор между смежными рядами лопастей соседних мешалок. Кольцевые элементы закреплены неподви>кно на корпусе мельницы против каж/,ого ряда лопастей.

Кольцевые элемен ы вместе с участками корпуса образуют кольца, охватывающие ряды лопастей. Зазор между концами лопастей и корпусом или кольцевыми элементами равен 1 мм, что составляет 0,15 от радиуса шара.

i 791011

Особенности конструкц, Прототип кольцевых эле концами лопа мм

Мельница работает следующим образом, В корпус мельницы загружают размольные шары, включают привод вращения мешалок, открывают подачу в мельницу измельчаемого материала, движущиеся лопасти перемешивают шары. Измельчаемый материал попадает между шарами, между шарами и лопастями, между шарами и корпусом, подвергается механическому воздействию, измельчается и выходит из мельницы через выходное отверстие. Так ка«силы, действующие со стороны лопастей непосредственно на размольные шары, прилегающие к корпусу мельницы и к кольцевым элементам, направлены по касательной к площадке контакта шаров с корпусом или с кольцевыми элементами, то заклинивание шаров не происходит. Так как концы лопастей перемешивают шары, находящиеся в контакте с корпусом мельницы, то уплотнения из агрегированного порошка на стенках корпуса не образуются, Результаты испытаний мельницы на помоле доменного шлака с влажностью 5 мас.% показывают, что мельница имеет более высокую производительность, чем у мельницы-прототипа (см,таблицу).

Согласно варианту выполнения, устройство содержит корпус 1 с входным 5 и выходным, перекрытым решеткой 6, отверстиями, мешалки 2 с лопастями 3, кольцевые элеменTbl 4 и размольные шары. Лопасти закреп, Изобретение

Мельница с кольцевыми эле

Зазор между концами лопа равен 0,25 — 1 мм лены н мешалках таким образом, что при вращении мешалок каждый ряд лопастей проходит в зазор между смежными рядами лопастей соседних мешалок. Кольцевые

5 элементы и кольца закреплены неподвижно на корпусе так, что они охватывают каждый ряд лопастей мешалок, Зазоры между концами лопастей каждого ряда и охватывающими ряды элементами; корпусом, кольцевыми

10 элементами или кольцами меньше радиуса размольного шара.

Действие мельницы такое же, как и в . первом варианте осуществления изобретения, 15 Порошок доменного шлака, полу- енный помолом в валковой установке, а затем в предлагаемой мельнице, имеет тонину, достаточную для использования его для замены цемента в производстве строительных

20 изделий.

Формула изобретения

Устройство для измельчения порошков, содержащее корпус, мешалки с лопастями и

25 размольные шары, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения заклинивания лопастей мешалок, устройство снабжено кольцевыми элементами, неподвижно заЗО крепленными на корпусе против каждого ряда лопастей, при этом зазор между концами лопастей и кольцевыми элементами меньше радиуса размольного шара.

1791011

Составитель Н. Бибина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 3. Салко

Редактор

Заказ 112 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101