Способ осаждения никелевых покрытий
Использование: различные области машиностроения для повышения эксплуатационной надежности узлов и деталей работающих в условиях трения. Сущность изобретения осаждение ведут струйным методом при плотности тока 45-100 А/дм2, температуре 30-40°С и скорости струи 50 см/с в электролите, содержащем г/л: сульфат никеля 220-300, борная кислота 25-30, сополимер метакриловой кислоты с П-винилпирралидоном 1,5-5,8, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 О 3/12
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4801651/26 (22) 09.01.90 (46) 30,01,93. Бюл. М 4 (71) Семипалатинский арматурный завод (72) С.А.Гостев, Е.И.Гринберг и В, Я,Пеньковой (56) 1, Н.Т.Кудрявцев. Электролитические покрытия металлами. M. Химия, 1979, с. 7-8, 2, Авторское свидетельство СССР
М 1544843, кл, С 25 0 3/18, 1986. (54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ
ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к,области гальваностегии, в частности к нанесению никелевых покрытий и может найти применение в различных областях машиностроения для повышения эксплуатационной надежности узлов и деталей механизмов, работающих в условиях трения, в частности, для повышения надежности работы уплотнительных элементов запорных узлов трубопроводной аппаратуры.
Известен способ нанесения гальванических, в частности никелевых покрытий на металлоизделия с целью придания их поверхности улучшенных физико-механических свойств (1).
Известный способ. однако, не обеспечивает необходимой износостойкости, коррозион ной стойкости и адгезион ной прочности получаемых покрытий.
Наиболее близким к изобретению является способ никелирования, осуществляемый в электролите на основе сульфата, „БАЛ„„1791474 Al (57) Использование. различные области машиностроения для повышения эксплуатационной надежности узлов и деталей работающих в условиях трения, Сущность изобретения осаждение ведут струйным методом при плотности тока 45-100 А/дм2, температуре 30-40 С и скорости струи 50 см/с в электролите, содержащем г/л: сульфат никеля 220-300, борная кислота 25-30, сополимер метакриловой кислоты с П-винилпирралидоном 1,5-5,8; 2 табл, никеля с добавками органических соединений (2), который также не позволяет наносить покрытия с требуемым комплексом физико-механических свойств.
Цель изобретения — повышение износостойкости, коррозионной стойкости и адгезионной прочности покрытий.
Осаждение ведут струйным методом при плотности тока 45-100 А/дм, темпера2 туре 30-40 С и скорости струи 50 cM/ñåê в электролите содержащем, г/л: сульфат никеля 220-300, борная кислота 25-30, сополимер метакриловой кислоты с N-винилпирролидоном (МКВГ1) 1,5-5,8.
Пример 1. Электрохимические покрытия наносили на образцы (чугун и сталь
СТ35), имеющие форму цилиндра диаметром 25 мм и высотой 10 мм, а также на уплотнительные поверхности корпуса и клина задвижки Ду 50. Перед нанесением покрытия образцы подвергали механической обработке лезвийным инструментом.
1791474
Электролит готовят следующим обра- скоростью протока электролита 50см/с,.что зом. В 600 мл воды растворяют при 60 С 30 позволило повысить допустимую плотность г борной кислоты, затем 300 r сульфата ни- тока (табл.1) без ухудшения качества покрыкеля и доводят водой до объема 1000 мл. тия.
Электролиз ведут при температуре 40 С. 5 Пористость изучалась по осаждению
Аноды-никелевые, площадь анода 1 дм . Ка- меди на основном металле. Адгезия определяг тодная плотность тока 15 А/дм, время алек- лась методом запиловки, а износоустойчивость тролиза 10 минут, толщина уплотняющей — почислуциклов возвратно-поступательного поверхности 31 мкм, скорость осаждения движения, с трением по чугуну с шерохова. 3,1 мкм/мин. Выход.по току 94 . 10 тостью 1 мкм при. пробеге 100 мм за один
Пример 2. Электролйт готовили . цикл. Результаты испытания образцов приайалогйчно и. 1, с соотношением компонен- ведены в табл,2, . тов, (г/J): - .: -: Как показали результаты испытаний, иссульфат никеля 220 пользование предлагаемого способа позвоборная кйслота 25 15 ляет получить уплотняющие поверхности, МКВП . 1,5 не имеющие пор, т.е. обладающие высокой
Катодная плотность тока 25 Аlдм, тем- коррозионной стойкостью. йература 30 С, время электролиза 6 мийут, толщина покрытия 24 мкм, скорость осаж- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я дения 4 мкм/мин..: ., 20
Пример 3. Электролит готовится Способ осаждения нйкелевых покры аналогйчно и. 1, с Соотошением компонен- тий, включающий катодную обработку в тов(r/л):: : " ;, . электролите на основе сульфата никеля, о т сульфат никеля . 330 —; л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше . борная кислота 30 25 ния износостойкости, коррозионной стойMt;Btl . :::. - 5;8:. - кости и адгезионной прочности покрытий,, Катодная плотйостьтокаЗОА/дм,вре- осаждение ведут струйным методом при мя электролиза 5 мийут, толщина покрытия: . плотности тока 45-100 А/дмг, температуре
30 мкм; скорость осаждения 6 мкм/мин. Со- 30-40 С и скорости струи 50 см/с в электростав электролита и режимы электролиза 30 лите содержащем, г/л: сульфат никеля 220приведены в табл.1., 330; борная кислота 25-30; сополимер
Крометого,поп.1,2,3полученыпокры- метакрйловой кислоты с К-винилпирролития с использованием струйного способа, со доном 1,5-5,8
Таблица 1
1791474
Таблица 2
Составэлект олита и ежим поп име
Свойства уплотнений
2/2
Пористость, см
Изменение плоскостности образцов после нанесения покрытия
Износоустойчивочть (число циклов до обнажения 57ь основного металла)
Отслаивание при запиловке
О/О
О/О нет/нет нет/нет нет/нет
3100/3300
2400/2500 нет/нет
2200/2250 нет/нет нет/нет
Составитель С, Гостев
Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор M. Ткач
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ l35 Тираж . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5
